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起源の場所 | ドングアン (中国) |
ブランド名 | Yexin |
証明 | ISO9001:2015 |
モデル番号 | A94 |
減量製造プロセスとして動作するCNC加工は,部品の作成を含む
機械の動きは,以下によって支配される.
先行プログラムされたソフトウェアとコードで 材料の除去を正確に制御できます
この広範囲にわたるプロセスには,回転機,回転機,磨機など,様々な機械が含まれています.
プラズマ切断機も
製品詳細
ステンレス 鋼 は 腐食 や 腐食 に 強く 耐える ため,状況 に 適し
部品が長期間に渡り天候にさらされる場合
ステンレス鋼も柔らかく 柔らかい
共通 ステンレス鋼材 | |
違う 違う | 属性 |
ステンレス鋼304/304L | 最も一般的な合金で,原始的な表面仕上げで知られています. 耐腐蝕性や酸化性が著しく高い. 通常,センサー部品,シャフト,機械部品医療部品などです |
ステンレス鋼 316/316L | 熱耐性が向上し,クレイプと穴への耐性,そして優れた拉伸強度を示しているクロムとニッケルがわずかに高いレベルである.通常,センサーの製造に使用される,化学・製薬機器の部品など |
ステンレス鋼303 | 軽く腐食性のある大気への耐性が良い,しかし304よりもかなり低い非磁気,オーステニティックステンレス鋼です.通常,スクリュー,ギア,フィッティング,バッシングシャフトなどです |
ステンレス鋼 420 | 耐腐蝕性,強度,硬さも優れたマルテンシト性不?? 鋼である.最低HRC51の硬さまで熱処理することができる.通常,ピボットの製造に使用される手術機器の部品 バルブ部品などです |
ステンレス鋼440C | マルテンシティックステンレス鋼で,400シリーズステンレス鋼の中で最も高い炭素含有量である.通常は熱処理され,硬度58 - 60 HRCに達する.バルブ座席の製造に使用されるポンプ,シャフト,そしてもっと. |
ステンレス鋼 430 | 硬化不可能なフェリティックステンレス鋼で,仕上げ品質が優れている.腐食耐性があり,形容性も柔らかさも良好.通常,フィッティングの製造に使用される.フランジの固定装置ポンプやそれ以上 |
ステンレス鋼 430FR | 耐腐蝕性や高電気抵抗性を必要とする部品に最適です.淡水,ガス,中程度の酸性塩素が少ない環境です |
ステンレス鋼 630 | 一般に17-4と呼ばれている. 降水硬化型マルテンシット型ステンレス鋼で,高性能耐腐蝕性がある. 磁性であり,簡単に溶接できる.通常,センサーハウジングの製造に使用されるバルブ,ポンプシャフトなどです |
ステンレス鋼の仕上げと後加工
オーダーメイド製品の製造に特化した 表面処理サービス
顧客の要求や業界基準に合わせたものです
私たちの包括的なソリューションは,効率的で費用対効果の両方であり,我々を1つのストップ
統合されたサービスを提供する能力と能力を持つ目的地
名前 | 適用可能 |
電気磨き | ほら |
電気のないニッケル塗装 | メディア の 爆撃,暴落 |
メディア 爆撃 | 電気磨きと粉末塗装を除くすべてのポストプロセス |
ニッケル塗装 | メディア の 爆撃,暴落 |
消化 | ブラックオキシド,電解のないニッケル塗装,亜鉛塗装,タンブリング,メディア爆破 |
転倒する | 電気磨きと粉末塗装を除くすべてのポストプロセス |
亜鉛塗装 | メディアの爆発,転覆,消化 |
粉末塗装 | ほら |
ブラックオキシド | メディアの爆発,転覆,消化 |
ステンレス鋼部品の用途
CNC機械は様々な産業,特に航空宇宙産業に広く応用されています
自動車部品製造,医療機器製造,輸送,防衛,海事,
石油とガス,そして電子機器
機械加工がもたらす精度と効率は,この分野を革命的に変えており,
複雑な部品の製造から
医療機器の精密部品まで,CNC機械は
製造プロセスの効率性と精度を向上させる
会社プロフィール
常識的な質問
1部品のCNC加工のコストは,いくつかの要因に依存します.
以下に記載されている:
1材料:材料の選択はコストに影響を与え,アルミニウムのような材料は,より高価である.
インコネルなどの他の機材よりもコスト効率が良い
切断速度
2複雑性: 複雑な機能を持つ部品は,機械にコストがかかる傾向があります.
例えば,表面形状の複雑さは加工コストに直接影響します.
3. 容量:より狭い寸法容量により,CNC加工のコストが上昇します.
総費用を最適化するために,精度要件とコストの考慮をバランスさせる.
4表面仕上げ: 鏡仕上げを達成するには,特殊なツールと加工戦略が必要です.
機械加工時間が長くなり 関連コストも増加します
5生産量: 生産量はコストの考慮において重要な役割を果たします.
初期設定とプログラミングコストが高くなるため,部品ごとに生産コストが高くなります.
減価償却は少数の部品で
2機械部品の許容量は?
機械部品のための私たちの基準は,ほとんどの金属の地方の許容範囲をカバーします.
プラスチックの場合は +/- 0.010"です.特に,これらの許容量は,より大きな部品では異なる可能性があります.
特に熱処理後の平坦性について
CNC部品の"As Milled"仕上げを達成するには,最低表面仕上げが125である必要があります.
製造された部品は,0.010°の寸法許容量と1°の角度許容量に従う.
CAD モデルに明示的に記入されていない穴は,
指定された直径
表面処理は,アノジ化,ビーズブレーシング,イリディティング,粉末塗装など
明確に支払われ,確認された場合にのみ適用されます.
3パーツをいつ手に入れる?
2Dと3Dの CADモデルで 2週間で高品質の部品を製造できます
しかし,特殊な特徴を持つより複雑な部品では,追加の時間が必要かもしれません.
あなたのプロジェクトに合わせて正確なリードタイムを請求します.
運送は主に航空貨物で,中国からヨーロッパや北米まで運ぶには 数日しかかかりません.