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Parti trasformate CNC su misura Parti meccaniche in acciaio inossidabile Parti mediche CNC
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Parti trasformate CNC su misura Parti meccaniche in acciaio inossidabile Parti mediche CNC

Luogo di origine Dongguan, Cina
Marca Yexin
Certificazione ISO9001:2015
Numero di modello ST26
Dettagli del prodotto
Applicazione:
Aerospaziale, automobilistico, macchinari industriali, medici, elettronica di consumo, robotica e au
Materiale:
Acciaio inossidabile, alluminio, ottone, plastica, legno, rame, ecc.
Trattamento:
Giro di CNC, fresatura, perforazione, ecc.
Servizio:
OEM, ODM, personalizzato
Finitura superficiale:
Polizione, verniciatura, anodizzazione, ecc.
Tolleranza:
±0,01 mm, ±0,005 mm, ecc.
Formato del disegno:
CAD, PDF, STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM, SAT, ecc.
Lavorare micro oppure no:
Micro lavorare
Parola chiave:
Parti di giro di CNC
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
1 pezzo
Prezzo
Negotiable
Imballaggi particolari
Cartone standard per l'esportazione, custodia di legno, ecc.
Tempi di consegna
3-15 giorni del lavoro
Termini di pagamento
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Paypal
Capacità di alimentazione
180000 pezzi/mese
Descrizione di prodotto

Parti trasformate CNC su misura Parti meccaniche in acciaio inossidabile Parti mediche CNC

 

Il tornitorio CNC è un processo di fabbricazione che crea parti fissando una materia prima vuota su un

Il processo di lavorazione è basato sul processo di lavorazione del materiale, che consiste nel rimuovere con precisione il materiale utilizzando strumenti di taglio fissi.

 

Questa tecnologia è particolarmente adatta per la realizzazione di parti simmetriche lungo i loro muri.

In genere, le parti girate possono essere prodotte in modo più rapido ed economico

rispetto alle parti fresate.

 

Dettagli del prodotto

 

Il processo di tornitura consiste principalmente nella lavorazione di vari metalli.

Questi metalli comprendono:una vasta gamma di materiali, tra cui acciaio legato, acciaio al carbonio, ghisa,

acciaio inossidabile, alluminio, rame, magnesio e zinco.

 

Tuttavia, è essenziale notare che il processo di tornitura non è limitato ai soli metalli;

può essere applicato anche a componenti in plastica e a una vasta gamma di materiali come la ceramica,

composti, termoplastiche e materiali termo-resistenti.

 

Materiali comuni
Nome Descrizione
Aluminici Alta lavorabilità e duttilità, buon rapporto resistenza/peso.
Acciaio inossidabile Alta resistenza alla trazione, resistente alla corrosione e alla temperatura.
Acciaio tenero Alta lavorabilità e saldabilità, alta rigidità.
Altri prodotti Basso attrito, eccellente conduttività elettrica, aspetto dorato.
Acciaio Eccellente conduttività termica ed elettrica.
Titanio Ottimo rapporto resistenza/peso, utilizzato nell'industria aerospaziale, automobilistica e medica.
POM Alta rigidità, alta precisione, basso attrito, facile da lavorare.
ABS Termoplastico comune, resistente agli urti, facile da lavorare.
Fabbricazione a partire da fibre sintetiche Eccellenti proprietà meccaniche, resistenza termica, chimica e all'abrasione.

 

Parti trasformate CNC su misura Parti meccaniche in acciaio inossidabile Parti mediche CNC 0Parti trasformate CNC su misura Parti meccaniche in acciaio inossidabile Parti mediche CNC 1Parti trasformate CNC su misura Parti meccaniche in acciaio inossidabile Parti mediche CNC 2

 

Tolleranze di lavorazione CNC

 

Le tolleranze di lavorazione tipiche si trovano nell'intervallo di ± 0,005 pollici o 0,13 millimetri.

Le tolleranze rappresentano la variazione ammissibile per una dimensione specifica.

 

Ad esempio, se uno strumento di lavorazione CNC ha una tolleranza di ± 0,01 millimetri, significa che lo strumento

può deviare di 0,01 millimetri in ogni taglio.

 

Quando fornito con un disegno, il nostro servizio di lavorazione CNC può ottenere parti CNC con tolleranze

stretta fino a ± 0,0002 pollici.

 

In assenza di un disegno, tutte le parti CNC sono fabbricate secondo il nostro mezzo ISO 2768

Possiamo anche lavorare con tolleranze ancora più strette, come ± 0,025 millimetri o ± 0.001

pollici, quando un disegno di ingegneria specifica caratteristiche critiche.

 

Tolleranze di tornitura CNC
Limiti per le dimensioni nominali Prodotti di plastica Metalli
0.5 mm* a 3 mm ± 0,1 mm ± 0,05 mm
Oltre 3 mm a 6 mm ± 0,1 mm ± 0,05 mm
Oltre 6 mm a 30 mm ± 0,2 mm ± 0,10 mm
Da 30 mm a 120 mm ± 0,3 mm ± 0,15 mm
Da 120 mm a 400 mm ±0,5 mm ± 0,20 mm
Da 400 mm a 1000 mm ± 0,8 mm ± 0,30 mm
Da 1000 mm a 2000 mm ±1,2 mm ± 0,50 mm
Oltre 2000 mm a 4000 mm ±2,0 mm  
* Indicare chiaramente le tolleranze per dimensioni nominali inferiori a 0,5 mm sul disegno tecnico.

 

Applicazioni della tornitura CNC

 

Diverse industrie sfruttano le capacità dell'usinatura CNC per migliorare l'efficienza e la precisione

In questo settore si possono distinguere:


1Aerospaziale:
Le macchine CNC sono fondamentali nell'industria aerospaziale per la fabbricazione di macchine complesse e di precisione

componenti utilizzati negli aeromobili e nei veicoli spaziali.


2. Partimenti per autoveicoli:
L'industria automobilistica si avvale ampiamente dell'elaborazione CNC per la produzione di macchine di precisione e

componenti personalizzati utilizzati nei veicoli.


3. fabbricazione di macchine mediche:
L'elaborazione CNC svolge un ruolo cruciale nell'industria medica, contribuendo alla produzione

di componenti complessi per dispositivi e attrezzature mediche.


4- Trasporti:
Le industrie che operano nel settore dei trasporti, come le ferrovie e il trasporto pubblico, utilizzano macchine CNC

per la produzione di componenti che garantiscano un trasporto efficiente e affidabile.


5Difesa:
L'industria della difesa trae vantaggio dalla lavorazione CNC per la produzione di macchine precise e complesse

componenti essenziali per varie applicazioni di difesa.


6- Marina:
Nell'industria navale, le macchine CNC sono utilizzate per la produzione di parti di precisione

utilizzati nelle imbarcazioni e nelle attrezzature marittime.


7- petrolio e gas:
Le industrie petrolifere e del gas sfruttano l'usinaggio CNC per fabbricare componenti utilizzati nell'esplorazione,

per la perforazione e l'estrazione.


8- Elettronica:
L'industria elettronica si basa su macchine CNC per la produzione di componenti complessi

utilizzati nei dispositivi elettronici, garantendo la precisione e l'affidabilità.

Parti trasformate CNC su misura Parti meccaniche in acciaio inossidabile Parti mediche CNC 3

Profilo aziendale

Parti trasformate CNC su misura Parti meccaniche in acciaio inossidabile Parti mediche CNC 4Parti trasformate CNC su misura Parti meccaniche in acciaio inossidabile Parti mediche CNC 5

I vantaggi del processo di tornitura


Il processo di tornitura offre diversi vantaggi, tra cui:


1Compatibilità con materiali versatili:
La tornitura può essere applicata a una vasta gamma di materiali, tra cui metalli, legno e plastica,

rendendolo un processo di produzione altamente versatile.


2Tolleranza eccezionale:
La tornitura consente di realizzare parti con tolleranze eccezionalmente elevate.

finiture superficiali precise e tolleranze strette lo rende ideale per aggiungere caratteristiche di rotazione di precisione

a parti già formate.


3- Tempo di consegna breve:
Il tornitorio è noto per il suo breve tempo di consegna, che si riferisce al tempo tra il conferimento dell'ordine

L'efficienza del processo di tornitura contribuisce alla sua rapida trasformazione.


4Esperienza minima dell'operatore richiesta:
A differenza di alcuni processi meccanici complessi, il tornitorio non richiede una macchina altamente qualificata

Un macchinista può ottenere la certificazione da un'organizzazione di formazione industriale accreditata

dopo aver completato un numero standard di corsi per operare un tornio CNC in modo efficace.


5. Regolabile velocità di rimozione materiale:
La tornitura offre il vantaggio di una velocità di rimozione regolabile dei materiali.

velocità, consentendo un controllo preciso della rimozione del materiale in base a fattori quali il materiale

Il prodotto finale richiesto.


Questi vantaggi rendono il processo di tornitura una scelta preziosa nella produzione, offrendo flessibilità,

Precisione, efficienza e facilità di utilizzo in un'ampia gamma di materiali e applicazioni.

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