![]() |
محل منبع | دونگوان، چین |
نام تجاری | Yexin |
گواهی | ISO9001:2015 |
شماره مدل | ST26 |
چرخاندن CNC یک فرآیند تولیدی است که قطعات را با اطمینان از یک ماده خام خالی بر روی یک
چک چرخش و سپس به دقت از مواد با استفاده از ابزار برش ثابت.
این فناوری به ویژه برای ساخت قطعات دارای تقارن در امتداد طول خود مناسب است.
محور مرکزی. به طور معمول، قطعات چرخیده می توانند سریعتر و مقرون به صرفه تر تولید شوند
در مقایسه با قطعات خرد شده
جزئیات محصول
فرآیند چرخاندن عمدتا شامل ماشینکاری فلزات مختلف است.
این فلزات شاملطیف گسترده ای از مواد از جمله فولاد آلیاژ، فولاد کربن، آهن
فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، منیزیم و روی.
با این حال، مهم است که توجه داشته باشید که فرآیند چرخاندن تنها به فلزات محدود نمی شود؛
همچنین می تواند در قطعات پلاستیکی و انواع مختلفی از مواد مانند سرامیک استفاده شود.
کامپوزیت ها، ترموپلاستیک ها و مواد ترموستات
مواد مشترک | |
نام | توضیحات |
آلومینیوم | قابلیت ماشینکاری و انعطاف پذیری بالا، نسبت قدرت به وزن خوب. |
فولاد ضد زنگ | مقاومت کششی بالا، مقاومت در برابر خوردگی و دمای بالا |
فولاد نرم | قابلیت ماشینکاری و جوشکاری بالا، سفتی بالا. |
مس | اصطکاک کم، رسانایی الکتریکی عالی، ظاهر طلایی |
مس | رسانايي حرارتي و الکتريکي عالي |
تیتان | نسبت قدرت و وزن فوق العاده، در صنایع هوافضا، خودرو و پزشکی استفاده می شود. |
POM | سفتي بالا، دقت بالا، اصطکاک کم، آسان به ماشین. |
ABS | ترموپلاستیک معمولی، مقاوم به ضربه، آسان برای ماشین. |
نایلون | خواص مکانیکی عالی، مقاوم در برابر گرما، مواد شیمیایی و سایش. |
تحملات ماشینکاری CNC
تحمل های معمولی ماشینکاری در محدوده ± 0.005 اینچ یا 0.13 میلی متر قرار دارند.
تحمل ها نشان دهنده تغییرات مجاز برای یک ابعاد خاص است.
به عنوان مثال، اگر یک ابزار ماشینکاری CNC دارای تحمل ± 0.01 میلی متر باشد، به این معنی است که ابزار
می تواند در هر برش 0.01 میلی متر منحرف شود.
هنگامی که با یک نقشه ارائه شده، خدمات ماشینکاری CNC ما می تواند قطعات CNC با تحمل
به اندازه ± 0.0002 اینچ.
در عدم وجود یک نقشه، تمام قطعات CNC با توجه به ما تولید می شود ISO 2768 متوسط
ما همچنین می توانیم با تحمل های حتی تنگ تر مانند ± 0.025 میلی متر یا ± 0.001
اینچ، وقتی که یک نقشه مهندسی ویژگی های حیاتی را مشخص می کند.
آمادگی چرخش CNC | ||
محدوده اندازه اسمی | پلاستیک | فلزات |
0.5mm* تا 3mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
بیش از 3mm تا 6mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
بیش از 6mm تا 30mm | ±0.2mm | ±0.10mm |
بیش از 30mm تا 120mm | ±0.3mm | ±0.15mm |
بیش از 120mm تا 400mm | ±0.5mm | ±0.20mm |
بیش از 400mm تا 1000mm | ±0.8mm | ±0.30mm |
بیش از 1000mm تا 2000mm | ±1.2mm | ±0.50mm |
بیش از 2000mm تا 4000mm | ±2.0mm | |
*لطفاً در نقشه فنی خود به وضوح میزان تحمل برای اندازه های اسمی کمتر از 0.5 میلی متر را مشخص کنید. |
کاربردهای CNC Turning
صنایع مختلف از قابلیت های ماشینکاری CNC برای افزایش کارایی و دقت استفاده می کنند
این صنایع عبارتند از:
1هوافضا:
ماشین آلات CNC در صنعت هوافضا برای ساخت ماشین آلات پیچیده و دقیق بسیار مهم هستند
اجزای مورد استفاده در هواپیماها و فضاپیماها
2توليد قطعات خودرو:
صنعت خودرو به طور گسترده ای به ماشینکاری CNC برای تولید قطعات دقیق و
قطعات سفارشی که در وسایل نقلیه استفاده می شوند.
3توليد ماشين هاي پزشکي:
ماشینکاری CNC نقش مهمی در صنعت پزشکی ایفا می کند و به تولید
از اجزای پیچیده برای دستگاه ها و تجهیزات پزشکی
4حمل و نقل:
صنایع مربوط به حمل و نقل، مانند راه آهن و حمل و نقل عمومی، از ماشین آلات CNC استفاده می کنند
برای تولید اجزای تضمین کننده حمل و نقل کارآمد و قابل اعتماد.
5دفاع:
صنعت دفاعی از ماشینکاری CNC برای تولید دقیق و پیچیده بهره می برد
اجزای ضروری برای کاربردهای دفاعی مختلف.
6. مارین:
در صنعت دریایی، ماشین آلات CNC برای تولید قطعات دقیق استفاده می شود
در قایق ها و تجهیزات دریایی استفاده می شود.
7نفت و گاز:
صنایع نفت و گاز از ماشینکاری CNC برای ساخت قطعات مورد استفاده در اکتشاف استفاده می کنند،
حفاری و فرآیند استخراج
8الکترونيک:
صنعت الکترونیک برای تولید قطعات پیچیده به ماشین آلات CNC متکی است
در دستگاه های الکترونیکی استفاده می شود که دقت و قابلیت اطمینان را تضمین می کند.
مشخصات شرکت
مزایایی که از چرخاندن حاصل می شود
فرآیند چرخاندن مزایای متعددی دارد، از جمله:
1سازگاری مواد متنوع:
تبدیل می تواند به طیف گسترده ای از مواد، از جمله فلزات، چوب و پلاستیک، اعمال شود.
که این را به یک فرآیند تولیدی بسیار متنوع تبدیل می کند.
2تحمل استثنایی:
چرخاندن اجازه می دهد تا قطعات با تحمل های فوق العاده بالا ایجاد شود.
پایان سطح دقیق و تحملات تنگ آن را ایده آل برای اضافه کردن ویژگی های چرخش دقیق می کند
به قسمت هایی که قبلاً شکل گرفته اند.
3زمان کوتاه:
چرخش به دلیل زمان کوتاه خود شناخته شده است، که به زمان بین قرار دادن سفارش و زمان انجام سفارش اشاره دارد.
تحویل نهایی: کارایی فرآیند چرخاندن به سرعت آن کمک می کند.
4حداقل تخصص مورد نیاز برای کاربری:
برخلاف برخی از فرایندهای پیچیده ماشینکاری، چرخاندن نیازی به یک ماشین بسیار ماهر ندارد
یک ماشینیست می تواند از یک سازمان آموزش صنعتی معتبر گواهینامه بگیرد.
بعد از اتمام یک دوره استاندارد برای کار کردن یک چرخ CNC به طور موثر.
5. سرعت حذف مواد قابل تنظیم:
چرخش مزایای سرعت قابل تنظیم مواد را ارائه می دهد.
سرعت، اجازه می دهد تا کنترل دقیق بر روی مواد حذف بر اساس عوامل مانند مواد
و محصول نهایی مورد نظر.
این مزیت ها باعث می شود که فرآیند چرخاندن یک انتخاب ارزشمند در تولید باشد، انعطاف پذیری را ارائه می دهد،
دقت، کارایی و سهولت کار در طیف گسترده ای از مواد و کاربردهای مختلف.
در هر زمان با ما تماس بگیرید