Bagian CNC Custom Milling Metal Parts CNC Mesin Bagian Tembaga

Mesin CNC Bagian Penggilingan Bagian Logam Bagian CNC Bagian Tembaga

Sampai saat ini, mesin CNC menonjol sebagai teknologi manufaktur pengurangan yang paling umum,

menyediakan pendekatan yang sangat serbaguna dan kuat untuk membuat logam dan plastik yang disesuaikan

bagian.

Dengan menggunakan model CAD, mesin CNC secara cermat menghilangkan bahan dari blok padat menggunakan

beragam alat pemotong.

Secara keseluruhan, mesin CNC memberikan komponen dengan toleransi yang ketat dan

Kecocokan ini dapat digunakan untuk proyek tunggal dan produksi volume rendah hingga menengah.

(sampai 1.000 bagian), berkat kemampuan mengulangnya yang tinggi.

Namun, ia tidak memberlakukan lebih banyak pembatasan desain dibandingkan dengan pencetakan 3D, terutama karena

sifat pengurangan yang melekat pada teknologi ini.

Rincian produk

Kami mengkhususkan diri dalam produksi produk yang dibuat khusus dan menawarkan layanan perawatan permukaan

disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan khusus pelanggan kami dan standar industri.

Solusi komprehensif kami efisien dan hemat biaya, membuat kami satu-stop

tujuan dengan kapasitas dan kemampuan untuk menyediakan layanan terintegrasi.

Aplikasi Mesin CNC

1. Medis 2. Elektronik 3. Penerbitan
4. Transportasi 5. Pekerjaan Kayu 6. Konstruksi
7Pertanian 8. Aerospace 9. Manufaktur
10. Otomotif 11. Senjata api 12. Metalwork

Profil Perusahaan

FAQ's

1Mengapa memilih mesin CNC?

Mesin CNC menawarkan beberapa keuntungan, menjadikannya solusi manufaktur yang disukai:

1Kecepatan: Mesin CNC dikenal karena kemampuan produksi yang cepat, memungkinkan untuk

pembuatan suku cadang penggunaan akhir.

2. Keakuratan: Keakuratan mesin CNC memastikan bagian berkualitas tinggi dan akurat, memenuhi

toleransi dan spesifikasi yang ketat.

3. Versatilitas: Mesin CNC adalah proses serbaguna yang cocok untuk berbagai bahan dan bagian

Ini dapat menangani berbagai bentuk dan bentuk.

4Biaya-efisiensi: Tidak seperti metode manufaktur tradisional, CNC machining tidak memerlukan

alat keras yang mahal atau pengaturan yang rumit, yang berkontribusi pada penghematan biaya.

2Menentukan Biaya Mesin CNC:

Biaya pemesinan CNC dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti kompleksitas, kuantitas, dan lead time.

Untuk penilaian yang akurat, pendekatan terbaik adalah mengirimkan model CAD 3D, yang memungkinkan kita untuk

memberikan penawaran interaktif bersama dengan umpan balik desain untuk manufaktur (DFM).

Khususnya, penggunaan perangkat lunak eksklusif dan proses pemasangan otomatis kami menghilangkan di muka

biaya teknik non-terulang (NRE).

Sedikit dari 1 sampai 200 bagian hemat biaya.

Sementara harga mungkin sebanding atau sedikit lebih tinggi dari pencetakan 3D, mesin CNC menawarkan

sifat material yang unggul dan finishing permukaan.

3. Parameter Mesin CNC: Gambaran Singkat

Parameter pengolahan di CNC terutama ditetapkan oleh operator mesin selama

Parameter utama termasuk ukuran konstruksi dan akurasi mesin CNC,

membedakan mereka terutama dari printer 3D.

Sistem penggilingan CNC memiliki area konstruksi yang cukup besar, dengan kemampuan untuk memesin bagian hingga

2,000 x 800 x 100 mm (78 ′′ x 32 ′′ x 40 ′′).

Sementara itu, sistem pemutar CNC mengkhususkan diri dalam bagian pemesinan dengan diameter hingga

Ø 500 mm (Ø 20).

Keakuratan dan toleransi yang ketat adalah ciri mesin CNC.

melebihi setengah diameter rambut manusia rata-rata (± 0,025 mm atau 0,001 ̊)

kemampuan mesin CNC.

Jika tidak ada toleransi yang ditentukan dalam gambar teknis, operator biasanya bagian mesin

dengan akurasi 0,125 mm (0,005 ̊).