कस्टम मोटरसाइकिल सीएनसी पार्ट्स मिलिंग ऑटो लेथ पार्ट टर्निंग सीएनसी मशीन

धातु के भाग

घटावकारी विनिर्माण प्रक्रिया के रूप में काम करने वाले, सीएनसी मशीनिंग में भागों का निर्माण शामिल है

एक workpiece या workpiece स्टॉक से सामग्री को हटाने के द्वारा। मशीन की गति शासित है

पूर्व-प्रोग्राम किए गए सॉफ़्टवेयर और कोड द्वारा, सामग्री को हटाने पर सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करना।

इस व्यापक प्रक्रिया में विभिन्न प्रकार की मशीनें शामिल हैं, जैसे मोल्डिंग मिल, टर्न,

पीसने की मशीनें और प्लाज्मा काटने वाली मशीनें।

उत्पाद का विवरण

सीएनसी मशीनिंग अनुप्रयोग

इस प्रकार के मशीनिंग द्वारा उत्पादित भागों को आम तौर पर ऑटोमोबाइल, एयरोस्पेस,

चिकित्सा, समुद्री और हाइड्रोलिक उद्योग जैसे हेडर, होल्डिंग, शाफ्ट, शेल, नॉब, रोटर,

टर्मिनल, फिटिंग, पिस्टन, वाल्व स्टैम्प और इसी तरह के उत्पाद।

कंपनी प्रोफ़ाइल

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1सीएनसी पीस और घुमाया भागों की सामान्य सतह बनावट क्या है?

मशीनीकृत मसल भागों की सतह बनावट आम तौर पर लगभग 3.2μm (या अधिक के लिए 1.6μm) है

मोड़ भागों के मामले में, एक बेहतर सतह खत्म प्राप्त होता है, एक

विशेष रूप से यह बढ़ी हुई सतह बनावट घुमाव में बिना प्राप्त किया जाता है

मशीनिंग गति को समायोजित करने की आवश्यकता।

2आप किस तरह के सौंदर्य प्रसाधनों की गारंटी देते हैं?

गुणवत्ता के लिए हमारी प्रतिबद्धता सभी सीएनसी के लिए मानक deburring और किनारे तोड़ने की प्रक्रियाओं शामिल

किसी भी महत्वपूर्ण किनारों को स्पष्ट रूप से तकनीकी दस्तावेजों में इंगित किया जाना चाहिए।

चित्र।

सतहों को खरोंच, घूंघट, दाग, दोष, लटकने जैसे दोषों से मुक्त होने की गारंटी है

निशान, और मामूली दोष. महत्वपूर्ण सतहें (प्राथमिक (ए) पक्ष, जैसा कि तकनीकी चित्रों में निर्दिष्ट है)

चक्की के कदमों और अन्य निशानों से मुक्त होगा।

माध्यमिक (बी) पक्ष के लिए, मामूली लटकने वाले निशान और 2 मामूली दोष स्वीकार्य माने जाते हैं।

सतह की मोटाई, दृश्य गुणों और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, विभिन्न पोस्ट-प्रोसेसिंग और

सीएनसी मशीनीकृत भागों पर परिष्करण विधियों को लागू किया जा सकता है।

3ऑपरेटरों द्वारा निर्धारित मशीनिंग पैरामीटरः

अधिकांश मशीनिंग मापदंडों को मशीन ऑपरेटर द्वारा मशीन के उत्पादन के दौरान स्थापित किया जाता है।

जी-कोड.

सीएनसी मशीनों का निर्माण आकारः

सीएनसी मशीनें विशेष रूप से बड़े निर्माण क्षेत्र की पेशकश करती हैं, खासकर जब 3 डी प्रिंटर की तुलना में।
सीएनसी मिलिंग सिस्टम 2,000 x 800 x 100 मिमी (78 ¢ x 32 ¢ x 40 ¢) तक के आयामों वाले भागों को संभाल सकता है।
सीएनसी टर्निंग सिस्टम Ø 500 मिमी (Ø 20 ̊) तक के व्यास वाले भागों को मशीनीकृत कर सकते हैं।

सटीकता और सहिष्णुताः

सीएनसी मशीनिंग उच्च परिशुद्धता और तंग सहिष्णुता के साथ भागों के उत्पादन को सक्षम करती है।
सीएनसी मशीनों से प्राप्त होने वाली सहिष्णुता एक औसत मानव के व्यास के आधे से भी कम हो सकती है

बाल, ± 0.025 मिमी या 0.001 ̊ तक पहुंचते हैं।
यदि तकनीकी ड्राइंग में सहिष्णुता निर्दिष्ट नहीं है, तो ऑपरेटर आमतौर पर भाग को एक

0.125 मिमी (0.005 ′′) की सटीकता।

मुख्य बातें:

सीएनसी मशीनें निर्माण के आकार और सटीकता दोनों में उत्कृष्ट हैं, जिससे वे विभिन्न प्रकार के निर्माण के लिए उपयुक्त हैं।

आवेदन।
ऑपरेटरों के पास विशेष आवश्यकताओं के आधार पर मशीनिंग मापदंडों को निर्धारित करने की लचीलापन है

परियोजना।
निर्माण के आकार और प्राप्त होने योग्य सहिष्णुता को समझना उन भागों को डिजाइन करने के लिए महत्वपूर्ण है जो पूरा करते हैं

परिशुद्धता और सटीकता के मानक।