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सीएनसी मशीनिंग एक प्रक्रिया है जिसमें विभिन्न प्रकार की मशीनें शामिल होती हैं, सभी कंप्यूटर नियंत्रित का उपयोग करती हैं

इस कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण का लाभ

है कि सीएनसी मशीनिंग तेजी, परिशुद्धता और सटीकता की तुलना में काफी वृद्धि प्रदान करता है

पारंपरिक मशीनिंग विधियाँ।

उत्पाद का विवरण

कच्चे माल की पसंद का मशीनिंग लागत पर सीधा प्रभाव पड़ता है।
विभिन्न सामग्रियों की लागत, उपलब्धता और मशीनिंग विशेषताएं भिन्न होती हैं।

उच्च प्रदर्शन वाले मिश्र धातु साधारण धातुओं की तुलना में अधिक महंगे हो सकते हैं।
सामग्री की उपलब्धता मूल्य निर्धारण को प्रभावित करती है और लागत की गणना के लिए सामग्री के प्रकार पर विचार करना आवश्यक है।

यहाँ सबसे लोकप्रिय सामग्रियों का व्यापक अवलोकन दिया गया है।

विशेष उद्योग

सीएनसी मिलिंग, जो अपनी दक्षता, परिशुद्धता और स्वचालन के कारण विशेषता है, एक परिवर्तनकारी शक्ति है

विभिन्न उद्योगों में मशीन कार्यशालाएं, विनिर्माण प्रक्रिया में महत्वपूर्ण संस्थाओं के रूप में कार्य करती हैं,

प्रोटोटाइप और पूर्ण उत्पादन के लिए आवश्यक सेवाएं प्रदान करें।

इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के लिए सीएनसी मशीनों का उपयोग किया जाता है।

वाणिज्यिक क्षेत्र में सीएनसी काटने वाले सिर एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

लागत प्रभावी भागों के उत्पादन में भूमिका, उत्पादन प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करना।

तेल और गैस उद्योग में सीएनसी मशीनों का उपयोग ड्रिल बिट्स, सिलेंडर, पिन, रॉड,

चिकित्सा उद्योग को विभिन्न प्रकार के उत्पादों के उत्पादन में सीएनसी मिलिंग से लाभ होता है।

इम्प्लांट, सर्जिकल उपकरण और चिकित्सा उपकरण सहित घटक।

अंत में, एयरोस्पेस उद्योग सीएनसी मशीनीकृत भागों के लिए निरंतर मांग प्रदर्शित करता है, जिसमें

इस तकनीक को एयरोस्पेस उपकरण के लिए आवश्यक जटिल, अनुकूलित घटकों को बनाने के लिए।

कंपनी प्रोफ़ाइल

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1सीएनसी पीस और घुमाया भागों की सामान्य सतह बनावट क्या है?

मशीनीकृत मसल भागों की सतह बनावट आम तौर पर लगभग 3.2μm (या अधिक के लिए 1.6μm) है

मोड़ भागों के मामले में, एक बेहतर सतह खत्म प्राप्त होता है, एक

विशेष रूप से यह बढ़ी हुई सतह बनावट घुमाव में बिना प्राप्त किया जाता है

मशीनिंग गति को समायोजित करने की आवश्यकता।

2मशीनीकृत भागों के लिए आपकी सहिष्णुता क्या है?

हमारे मशीनीकृत भागों परिशुद्धता मानकों का पालन करते हैं, +.005/-.005

अधिकांश धातु ज्यामिति और +/- 0.010 "प्लास्टिक के लिए। यह ध्यान देने योग्य है कि सहिष्णुता के लिए भिन्न हो सकते हैं

बड़े भागों, विशेष रूप से थर्मल उपचार के बाद समतलता के लिए विचार के साथ।

सीएनसी भागों के लिए "जैसा कि मिल" खत्म करने के लिए न्यूनतम सतह खत्म 125 की आवश्यकता होती है।

0.010 ̊ आयामी सहिष्णुता और 1° कोण सहिष्णुता बनाए रखें।

सीएडी मॉडल में चिह्नित विशेषताओं के रूप में निर्दिष्ट व्यास के आधार पर मशीनीकृत किया जा सकता है।

महत्वपूर्ण रूप से, सतह उपचार जैसे कि एनोडाइजिंग, बीड ब्लास्टिंग, इरिडिटिंग, पाउडर कोटिंग आदि,

केवल स्पष्ट भुगतान और पुष्टि पर लागू किया जाएगा।

3सीएनसी मशीनिंग क्यों चुनें?

सीएनसी मशीनिंग का लाभ उठाने का निर्णय इसकी गति, सटीकता और

बहुमुखी प्रतिभा। यह विनिर्माण समाधान विभिन्न क्षेत्रों में अंतिम उपयोग के भागों को वितरित करने में उत्कृष्ट है

परिमाणों में उल्लेखनीय दक्षता के साथ, कठिन में पर्याप्त निवेश की आवश्यकता को समाप्त करना

उपकरण या जटिल सेटअप।

4मुझे अपने माल के लिए कितना आयात शुल्क चुकाना होगा?

आपके माल के लिए आयात शुल्क की राशि मानकीकृत नहीं है और यह कई कारकों के आधार पर भिन्न होती है।

ऑस्ट्रेलिया में नए CHAFTA विनियमों की शुरूआत से क्रमिक कार्यान्वयन की अनुमति मिलती है।

कर मुक्त आयात का।

आयात शुल्क बहुत भिन्न होते हैं और आयातित वस्तुओं के प्रकार से निर्धारित होते हैं।

विश्व स्तर पर, अधिकतर देश अंतरराष्ट्रीय समन्वित प्रणाली (एचएस) कोड का पालन करते हैं, जो श्रेणीबद्ध करते हैं

लगभग सभी वाणिज्यिक व्यापारिक वस्तुएं।