सीएनसी मशीनिंग निर्माण सीएनसी लेथ मशीनिंग पार्ट्स सीएनसी स्टेनलेस स्टील

भागों को मोड़ना

सीएनसी मशीनिंग, या कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल मशीनिंग, घटाव विनिर्माण का गठन करती है

एक कार्य टुकड़े से सामग्री को हटाने के माध्यम से भागों के निर्माण के लिए इस्तेमाल की जाने वाली विधि या

काम का टुकड़ा स्टॉक.

मशीन के आंदोलन को पूर्व-प्रोग्राम किए गए सॉफ्टवेयर और कोड द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो

इस बहुमुखी प्रक्रिया में विभिन्न मशीनरी शामिल हैं, जिनमें शामिल हैं

मोल्डिंग मिलें, टर्न, ग्राइंडर और प्लाज्मा काटने वाली मशीनें।

उत्पाद का विवरण

स्टेनलेस स्टील का परिष्करण और बाद का प्रसंस्करण

स्टेनलेस स्टील मशीनिंग सेवाएं

हमारी अत्याधुनिक मशीनों की दुकानें विशेष रूप से निर्मित स्टेनलेस स्टील के निर्माण के लिए सुसज्जित हैं

सीएनसी टर्निंग मशीनों और 3- और 5-अक्ष सीएनसी फ्रिलिंग मशीनों का उपयोग करने वाले घटक।

हमारी सुविधाओं में स्टेनलेस स्टील 304 सहित 11 प्रकार के स्टेनलेस स्टील की विविधता है।

स्टेनलेस स्टील 316, स्टेनलेस स्टील 303, स्टेनलेस स्टील 17-4PH, स्टेनलेस स्टील 416,

स्टेनलेस स्टील 2205 डुप्लेक्स, स्टेनलेस स्टील 420, स्टेनलेस स्टील 440C, स्टेनलेस स्टील 430,

स्टेनलेस स्टील 301 और स्टेनलेस स्टील 15-5 से हम विभिन्न प्रकार केपरियोजना

आवश्यकताएँ।

सीएनसी मशीनिंग अनुप्रयोग

सीएनसी मशीनिंग, एक बहुमुखी घटाव विनिर्माण विधि के रूप में, विभिन्न उद्योगों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

यहाँ कुछ प्रमुख क्षेत्र हैं जहां सीएनसी मशीनिंग का भारी उपयोग किया जाता हैः

1एयरोस्पेस: एयरोस्पेस उद्योग जटिल और जटिल उत्पादन के लिए सीएनसी मशीनिंग पर निर्भर करता है।

विमानों और अंतरिक्ष यानों के लिए उच्च परिशुद्धता वाले घटक, जो इष्टतम प्रदर्शन और सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।

2ऑटोमोटिवः सीएनसी मशीनिंग सटीक निर्माण के लिए ऑटोमोटिव क्षेत्र का अभिन्न अंग है।

वाहनों की दक्षता और विश्वसनीयता में योगदान देने वाले घटक।

3विमानन: विमानन उद्योग को सीएनसी मशीनिंग की सटीकता से लाभ होता है।

विमानों के लिए सख्त सुरक्षा और प्रदर्शन मानकों को पूरा करने वाले घटकों के निर्माण में।

4परिवहन: रेल और समुद्री क्षेत्रों सहित व्यापक परिवहन उद्योग,

मजबूत और सटीक घटकों का निर्माण करने के लिए सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करता है जो चुनौतीपूर्ण

परिचालन स्थितियाँ।

इन उद्योगों में सीएनसी मशीनिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।

विनिर्माण प्रक्रियाओं में अपरिहार्य भूमिका जहां सटीकता, स्थिरता और जटिलता

विवरण आवश्यक हैं।

कंपनी प्रोफ़ाइल

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1हम उद्धरण के लिए किस प्रकार की डिजाइन फाइलें स्वीकार करते हैं?

उद्धरण में सटीकता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए, हम विशेष रूप से STL, STEP,

संदर्भ आयामों वाले 2 डी चित्रों के लिए कृपया उन्हें पीडीएफ प्रारूप में प्रदान करें।

पूर्ण विनिर्माण जानकारी को एक के लिए तकनीकी दस्तावेज में शामिल किया जाना चाहिए

कृपया ध्यान दें कि व्हाट्सएप, ईमेल आदि के माध्यम से अनौपचारिक संचार,

विनिर्माण प्रयोजनों के लिए मान्यता नहीं दी जाएगी।

2एक उद्धरण में कितना समय लगता है?

आप अपने स्वयं के उत्पादन के लिए सामग्री का उपयोग कर सकते हैं, बशर्ते कि यह

हमारी मशीनों की क्षमताओं।

3मशीनीकृत भागों के लिए आपकी सहिष्णुता क्या है?

मशीनीकृत भागों के लिए हमारे मानकों में अधिकांश धातुओं में स्थानीय सहिष्णुता शामिल है।

ज्यामिति और प्लास्टिक के लिए +/- 0.010 "।

विशेष रूप से इन सहिष्णुता बड़े भागों के लिए भिन्न हो सकते हैं, विशेष रूप से गर्मी के बाद समतलता के संबंध में

सीएनसी भागों के लिए "जैसा कि मिल" खत्म प्राप्त करने के लिए न्यूनतम सतह खत्म की आवश्यकता होती है

से 125.

निर्मित भागों को 0.010° आयामी सहिष्णुता और 1° कोणीय सहिष्णुता का पालन करना चाहिए।

सीएडी मॉडल में विशेषताओं के रूप में स्पष्ट रूप से चिह्नित नहीं किए गए टैप किए गए छेद को

निर्दिष्ट व्यास. महत्वपूर्ण रूप से, सतह उपचार, एनोडाइजेशन, बीड ब्लास्टिंग सहित,

इरिडिटिंग, पाउडर कोटिंग आदि का प्रयोग केवल तभी किया जाएगा जब इसका स्पष्ट रूप से भुगतान किया जाए और इसका स्वीकार किया जाए।

4सीएनसी पीस और घुमाया भागों की सामान्य सतह बनावट क्या है?

सीएनसी मशीनिंग के क्षेत्र में, मसल भागों में आम तौर पर लगभग

3.2μm (या नई मशीनों के लिए 1.6μm) । इसके विपरीत, घुमाया भागों के साथ एक बारीक सतह बनावट प्रदर्शित करते हैं

0.8μm की मोटाई। महत्वपूर्ण बात यह है कि यह बारीक सतह खत्म की आवश्यकता के बिना प्राप्त किया जाता है

मशीनिंग गति को समायोजित करने के लिए