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उत्पत्ति के प्लेस | डोंगगुआन, चीन |
ब्रांड नाम | Yexin |
प्रमाणन | ISO9001:2015 |
मॉडल संख्या | ST33 |
सीएनसी मशीनिंग सेवा स्टेनलेस स्टील भागों घुमावदार एयरोस्पेस के लिए सीएनसी मशीनिंग
भाग
सीएनसी मशीनिंग, कम्प्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल मशीनिंग का संक्षिप्त नाम है, जो एक मशीन के रूप में काम करता है।
घटाने वाली विनिर्माण तकनीक, निर्देशन के आधार पर कच्चे माल से स्वायत्त रूप से सामग्री निकालना
सामान्यतः सीएनसी मशीनों को दो प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता हैः
वे जो कच्चे स्टॉक को स्थिर रखते हैं जबकि काटने के उपकरण को घुमाते हैं, और वे जो काटने के उपकरण को घुमाते हैं
एक स्थिर उपकरण के खिलाफ इसे स्थानांतरित करते समय कच्चे माल।
इन मूलभूत दृष्टिकोणों के विभिन्न संशोधनों और संयोजनों का उपयोग किया जाता है, जिससे
जटिल भागों के उत्पादन के लिए दोनों तकनीकों को एकीकृत करने के लिए कुछ मशीनें
विशेषताएं।
उत्पाद का विवरण
सीएनसी मशीनिंग मशीनों में सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के माध्यम से काटने के लिए बहुमुखी प्रतिभा है,
जिसमें एल्यूमीनियम, कांस्य, तांबा, सिरेमिक, प्लाईवुड, विभिन्न प्रकार के स्टील, पत्थर, लकड़ी,
जस्ता, और विभिन्न इंजीनियरिंग सामग्री।
क्षमताओं की यह विस्तृत श्रृंखला सीएनसी मशीनिंग को प्रोटोटाइप के लिए एक इष्टतम समाधान के रूप में तैनात करती है
यह सटीक और त्वरित समायोजन करने की क्षमता को सुविधाजनक बनाता है
जब तक कि अंतिम उत्पाद से संतुष्टि प्राप्त न हो जाए।
सबसे लोकप्रिय सामग्री | |
नाम | विशेषताएं |
एल्यूमीनियम 6061 | अच्छा शक्ति-वजन अनुपात, उत्कृष्ट मशीनीकरण, कम कठोरता |
स्टेनलेस स्टील 304 | अच्छा शक्ति-वजन अनुपात, उत्कृष्ट मशीनीकरण, कम कठोरता |
पीतल C360 | उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, जंग और अम्ल प्रतिरोधी, मशीन के लिए अपेक्षाकृत कठिन |
एबीएस | उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध, अच्छे यांत्रिक गुण, विलायक के प्रति संवेदनशील |
नायलॉन (PA6 और PA66) | उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, उच्च कठोरता, कम नमी प्रतिरोध |
पीओएम (डेल्रिन) | उच्च कठोरता, उत्कृष्ट थर्मल और विद्युत गुण, अपेक्षाकृत भंगुर |
सीएनसी मशीनिंग सहिष्णुता
सभी प्रक्रियाओं और सामग्रियों में सहिष्णुता मानक नहीं है।
भाग विभिन्न कारकों पर निर्भर करते हैं, जैसे कि भाग का आकार, डिजाइन जटिलता, संख्या और आकार
विशेषताएं, प्रयुक्त सामग्री, सतह खत्म, और प्रयुक्त विनिर्माण प्रक्रिया
एक बार आपके आदेश की पुष्टि की है, हम क्षेत्रों की पहचान करने के लिए विनिर्माण के लिए डिजाइन की समीक्षा का संचालन
बेहतर विनिर्माण के लिए संशोधन की आवश्यकता हो सकती है।
सीएनसी टर्निंग सहिष्णुता | ||
नाममात्र आकार की सीमाएँ | प्लास्टिक | धातु |
0.5mm* से 3mm तक | ±0.1 मिमी | ±0.05 मिमी |
3 मिमी से 6 मिमी से अधिक | ±0.1 मिमी | ±0.05 मिमी |
6 मिमी से 30 मिमी तक | ±0.2 मिमी | ±0.10 मिमी |
30 मिमी से 120 मिमी तक | ±0.3 मिमी | ±0.15 मिमी |
120 मिमी से 400 मिमी तक | ±0.5 मिमी | ±0.20 मिमी |
400 मिमी से 1000 मिमी तक | ±0.8 मिमी | ±0.30 मिमी |
1000 से 2000 मिमी से अधिक | ±1.2 मिमी | ±0.50 मिमी |
2000 मिमी से 4000 मिमी तक | ±2.0 मिमी | |
*कृपया अपने तकनीकी ड्राइंग पर 0.5 मिमी से कम नाममात्र आकार के लिए स्पष्ट रूप से सहिष्णुता इंगित करें। |
सीएनसी टर्निंग के अनुप्रयोग
सीएनसी टर्निंग सेवाएं विभिन्न उद्योगों में अग्रणी हैं, विशेष रूप से परिवहन में
इसमें एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, सामूहिक परिवहन, रेल और लोकोमोटिव, सैन्य और ट्रकिंग शामिल हैं।
ये सेवाएं हेडन्यूट, गियर सहित परिवहन उपकरणों के निर्माण का अभिन्न अंग हैं।
रिक्त स्थान, असर ब्लॉक, लीवर, धुरी और रोटर, सीएनसी मशीनों की सटीकता का उपयोग करते हुए।
निर्माण उद्योग में, सीएनसी टर्निंग का उपयोग मजबूत बोल्ट और शिकंजा के निर्माण के लिए किया जाता है
स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम जैसी सामग्रियों के लिए, जो कि स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम की मांगों को पूरा करते हैं।
भारी-भरकम अनुप्रयोग।
इसके अतिरिक्त, सीएनसी टर्निंग सेवाएं ऑटोमोबाइल क्षेत्र में महत्वपूर्ण योगदान देती हैं।
आवश्यक घटक जैसे सिलेंडर सिर, कनेक्टिंग रॉड, कैमशाफ्ट, शाफ्ट, रिंग, स्विंग बार,
विमानन उद्योग, जो अपनी कठोरता के लिए जाना जाता है
मानक, जांच, संयुक्त कनेक्टर्स, फास्टनरों और इंजन और के लिए सीएनसी घुमाया भागों पर निर्भर करता है
विमान के घटक, अक्सर अत्यधिक तापमान में इसकी लचीलापन के कारण टाइटेनियम का विकल्प चुनते हैं
शर्तें।
कंपनी प्रोफ़ाइल
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1सीएनसी मशीनिंग की लागत कई कारकों पर निर्भर करती है, जिनमें से कुछ
नीचे सूचीबद्ध हैंः
सीएनसी मशीनिंग की लागत कई प्रमुख कारकों से प्रभावित होती है, जिनमें शामिल हैंः
1सामग्रीः सामग्री की लागत में भिन्नताएं उत्पन्न होती हैं क्योंकि कुछ सामग्री, जैसे एल्यूमीनियम, अधिक महंगी होती हैं।
Inconel की तरह अन्य की तुलना में मशीन के लिए लागत प्रभावी बढ़ उपकरण पहनने और धीमी के कारण
काटने की गति।
2जटिलता: जटिल विशेषताओं वाले भागों में अधिक मशीनिंग लागत होती है।
उदाहरण के लिए, सपाट सतहों की तुलना में मशीन के लिए काफी अधिक महंगी हैं।
3. सहिष्णुताः कठोर आयामी सहिष्णुता मशीनिंग लागत में वृद्धि करती है।
गैर-महत्वपूर्ण विशेषताओं पर तंग सहिष्णुता सीएनसी मशीनिंग खर्चों में वृद्धि में योगदान दे सकती है।
4सतह परिष्करणः दर्पण परिष्करण प्राप्त करने के लिए विशेष उपकरण और मशीनिंग की आवश्यकता होती हैरणनीतियाँ,
मशीनिंग के समय को बढ़ाना और उसके बाद लागत बढ़ाना।
5मात्राः कम मात्रा में उत्पादन के लिए बड़ी मात्रा में उत्पादन की तुलना में प्रति भाग अधिक लागत आती है।
यह इसलिए है क्योंकि प्रारंभिक सेटअप और प्रोग्रामिंग लागत अधिक संख्या में वितरित की जाती है
बड़े पैमाने पर उत्पादन में भागों की।
2मशीनीकृत भागों के लिए आपकी सहिष्णुता क्या है?
मशीनीकृत भागों के लिए हमारी सहिष्णुता आमतौर पर अधिकांश क्षेत्रों में +.005/-.005 स्थानीय सहिष्णुता का पालन करती है।
धातु ज्यामिति और +/- 0.010 "प्लास्टिक के लिए। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि इन सहिष्णुता भिन्न हो सकते हैं
बड़े भागों के लिए, विशेष रूप से गर्मी उपचार के बाद समतलता के संबंध में।
एक "As Milled" फिनिश के लिए, सीएनसी भागों के लिए न्यूनतम सतह फिनिश 125 को बनाए रखा जाता है।
निर्मित भागों में 0.010° आयामी सहिष्णुता और 1° कोणीय सहिष्णुता होती है।
सीएडी मॉडल में विशेषताओं के रूप में स्पष्ट रूप से नामित नहीं किए गए टॅप किए गए छेद को मशीन से बनाया जा सकता है
निर्दिष्ट व्यास।
इसके अतिरिक्त, कोई सतह उपचार नहीं, जैसे कि एनोडाइजिंग, बीड ब्लास्टिंग, इरिडिटिंग, पाउडर कोटिंग,
आदि, लागू होंगे, जब तक कि इसके लिए स्पष्ट रूप से भुगतान नहीं किया जाता है और इसकी पुष्टि नहीं की जाती है।
3सीएनसी मशीनिंग क्यों चुनें?
सीएनसी मशीनिंग का विकल्प लेने से तेजी, सटीकता और बहुमुखी प्रतिभा मिलती है।
यह तेजी से किसी भी मात्रा में अंतिम उपयोग के भागों की आपूर्ति करता है
हार्ड टूलिंग या महंगे सेटअप में महत्वपूर्ण निवेश।
4. डिलीवरी का समय और उद्धरण कितना समय लेता है?
भागों के वितरण का समय उनकी जटिलता से निर्धारित होता है।
2-3 दिनों का समय होता है, जबकि मध्यम जटिलता का समय 2-5 दिनों तक बढ़ जाता है।
उच्च जटिलता वाले भागों को डिलीवरी के लिए 5 से 15 दिनों की आवश्यकता हो सकती है।
जटिलता, सरल डिजाइनों के लिए 1 कार्यदिवस (या तेजी से) से लेकर 3+ कार्यदिवस तक
एक मूल्यांकन और अपने डिजाइन के लिए बोली के लिए, कृपया संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस
हमारी टीम के लिए।
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