सीएनसी स्टेनलेस स्टील सटीक मिलिंग पार्ट्स सेवाएँ सीएनसी मशीनिंग छोटे भाग

हमारे कस्टम सीएनसी मशीनिंग सेवा की प्रक्रिया में प्रमुख घटाव का लाभ उठाना शामिल है

उत्पादनसीएनसी मशीनिंग की तकनीक। यह विधि विशेष रूप से अनुकूलित शिल्प में प्रभावी है

प्रोटोटाइप और उत्पादन दोनों जरूरतों के लिए धातु और प्लास्टिक भागों।

सीएडी मॉडलिंग सॉफ्टवेयर और जी-कोड, सीएनसी मिलिंग और सीएनसी टर्निंग के उपयोग के माध्यम से

मशीनें सटीकता और दक्षता के साथ ठोस वर्कपीस से सामग्री को सावधानीपूर्वक निकालती हैं।

हमारी सेवा सख्त सहिष्णुता और विविध सामग्री के साथ मजबूत घटकों को वितरित करने में उत्कृष्ट है

इसकी प्रयोज्यता एकमुश्त परियोजनाओं में भी आसानी से फैलती है।

और निम्न से मध्यम मात्रा में उत्पादन, स्वचालन और उच्च दोहराव द्वारा सुविधाजनक।

उत्पाद का विवरण

सीएनसी मशीनिंग उपकरण सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को सटीक रूप से काटने में सक्षम हैं, जिसमें शामिल हैं

एल्यूमीनियम, कांस्य, तांबा, सिरेमिक, प्लाईवुड, विभिन्न प्रकार के स्टील, पत्थर, लकड़ी, जिंक और अन्य

इंजीनियरिंग सामग्री।

यह व्यापक उपयोगिता उन्हें उत्पाद विकास में प्रोटोटाइप बनाने के लिए उपयुक्त बनाती है।

इसके अतिरिक्त, मशीन परिश्रम और त्वरित समायोजन की अनुमति देती है, जिससे अंतिम उत्पाद सुनिश्चित होता है

वांछित विनिर्देशों को पूरा करता है।

विशेष उद्योग

सीएनसी मशीनिंग, एक बहुमुखी घटाव विनिर्माण प्रक्रिया होने के नाते, व्यापक अनुप्रयोग पाता है

सीएनसी मशीनिंग पर अत्यधिक निर्भर कुछ प्रमुख क्षेत्रों में शामिल हैंः

1एयरोस्पेस: एयरोस्पेस में परिशुद्धता सर्वोपरि है और सीएनसी मशीनिंग शिल्प में सहायक है

विमानों और अंतरिक्ष यानों के लिए जटिल घटक, जो इष्टतम प्रदर्शन और सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।

2ऑटोमोटिव उद्योगः ऑटोमोटिव उद्योग सटीक और सटीक मशीनों के उत्पादन के लिए सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करता है।

जटिल भाग, इंजन घटकों से लेकर जटिल प्रणालियों तक, जो दक्षता में योगदान देते हैं

और वाहनों की विश्वसनीयता।

3विमानन: विमानन उद्योग को सीएनसी मशीनिंग से काफी लाभ होता है।

विमानों के लिए उच्च परिशुद्धता वाले घटकों के निर्माण को सुनिश्चित करना ताकि सख्त सुरक्षा और

प्रदर्शन मानक।

4परिवहन: एयरोस्पेस और ऑटोमोबाइल से परे, व्यापक परिवहन क्षेत्र, जिसमें परिवहन क्षेत्र भी शामिल है।

रेल और समुद्री उद्योग, महत्वपूर्ण घटकों के निर्माण के लिए सीएनसी मशीनिंग पर निर्भर करता है जो

परिचालन की कठोर मांगों का सामना करना पड़ता है।

ये उद्योग सीएनसी मशीनिंग के व्यापक उपयोग के कुछ उदाहरण हैं।

सटीकता, स्थिरता और जटिल विवरण प्रदान करने की प्रौद्योगिकी की क्षमता इसे अपरिहार्य बनाती है

विभिन्न अभिन्न क्षेत्रों में, उच्च गुणवत्ता वाले घटकों के उत्पादन को सुनिश्चित करना

आधुनिक विनिर्माण के सख्त मानकों।

कंपनी प्रोफ़ाइल

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. सीएनसी मशीनिंग मापदंडों के लिए एक त्वरित गाइड

अधिकांश मशीनिंग मापदंडों के उत्पादन के दौरान मशीन ऑपरेटर द्वारा स्थापित कर रहे हैं

जी-कोड का।
सीएनसी मशीनों का निर्माण आकारः

सीएनसी मशीनें विशेष रूप से बड़े निर्माण क्षेत्र की पेशकश करती हैं, खासकर जब 3 डी प्रिंटर की तुलना में।
सीएनसी मिलिंग सिस्टम 2000 x 800 x 100 मिमी तक के आयामों वाले भागों को संभाल सकता है

(78×32×40×) ।
सीएनसी टर्निंग सिस्टम Ø 500 मिमी (Ø 20 ̊) तक के व्यास वाले भागों को मशीनीकृत कर सकते हैं।
सटीकता और सहिष्णुताः

सीएनसी मशीनिंग उच्च सटीकता और तंग सहिष्णुता वाले भागों का उत्पादन करने में सक्षम बनाती है।
सीएनसी मशीनों से प्राप्त होने वाली सहिष्णुता एक औसत मानव के व्यास के आधे से भी कम हो सकती है

बाल,± 0.025 मिमी या 0.001 ̊ तक पहुँचता है।
यदि तकनीकी ड्राइंग में सहिष्णुता निर्दिष्ट नहीं है, तो ऑपरेटर आमतौर पर भाग के साथ मशीन करता है

एक सटीकता0.125 मिमी (0.005 ¢) का।

मुख्य बातें:

सीएनसी मशीनें निर्माण के आकार और सटीकता दोनों में उत्कृष्ट हैं, जिससे वे विभिन्न प्रकार के निर्माण के लिए उपयुक्त हैं।

ऑपरेटरों के पास विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर मशीनिंग मापदंडों को सेट करने की लचीलापन है।

परियोजना की आवश्यकताएं।
निर्माण के आकार और प्राप्त होने योग्य सहिष्णुता को समझना उन भागों को डिजाइन करने के लिए महत्वपूर्ण है जो पूरा करते हैं

सटीकता औरसटीकता के मानक।

2सीएनसी मशीनिंग सामग्री की लागत कितनी है?

सीएनसी मशीनिंग सामग्री के विकल्पों की एक बहुतायत प्रदान करती है, जिससे विभिन्न विकल्पों में भिन्न लागत होती है।

कीमतसामग्री के लिए सीमा व्यापक है, जैसे भौतिक गुणों औरविशिष्ट

प्रत्येक की विशेषताएंसामग्री।

धातु भागों के लिए, एल्यूमीनियम 6061 सबसे किफायती विकल्प के रूप में बाहर खड़ा है।

प्रतिफल,एबीएस सबसे अधिक बजट अनुकूल विकल्प के रूप में उभरा है।

इसके अतिरिक्त, मशीनिंग की आसानी महत्वपूर्ण रूप सेप्रभाव लागत,स्टेनलेस स्टील की तरह सामग्री के साथ

एक उच्च मशीनिंग कठिनाईएल्यूमीनियम की तुलना में,इस प्रकार योगदानकुल लागत में वृद्धि।

3सीएनसी पीस और घुमाया भागों की सामान्य सतह बनावट क्या है?

आम तौर पर, मशीनीकृत पीस भागों में लगभग 3.2μm (या नए के लिए 1.6μm) की सतह की मोटाई होती है।

मशीनें) ।दूसरी ओर, घुमाया भाग 0.8μm की मोटाई के साथ एक ठीक सतह प्राप्त कर सकते हैं।

यह दर्शाता है कि मशीनिंग गति को जरूरी नहीं कि समायोजन की आवश्यकता है,

प्राप्त करने योग्य परिशुद्धतामोड़ प्रक्रियाओं में।