![]() |
Miejsce pochodzenia | Dongguan, Chiny |
Nazwa handlowa | Yexin |
Orzecznictwo | ISO9001:2015 |
Numer modelu | SM53 |
Proces naszej niestandardowej usługi obróbki CNC obejmuje wykorzystanie dominującej subtrakcji
produkcjaTechnologia obróbki CNC jest szczególnie skuteczna w produkcji
części metalowe i plastikowe zarówno do potrzeb prototypowania, jak i produkcji.
Dzięki wykorzystaniu oprogramowania do modelowania CAD i kodu G, frezowania CNC i obróbki CNC
maszyny starannie odbierają materiał z stałych części roboczych z precyzją i wydajnością.
Nasze usługi wyróżniają się w dostarczaniu solidnych komponentów z rygorystycznymi tolerancjami i różnorodnymi materiałami
Jego zastosowanie bezproblemowo rozciąga się na projekty jednorazowe
i produkcji niskiej do średniej wielkości, ułatwionej przez automatyzację i wysoką powtarzalność.
Szczegóły produktu
Narzędzia obróbki CNC są w stanie precyzyjnie cięć szeroki zakres materiałów, w tym
aluminium, brązu, miedzi, ceramiki, sklejki, różnego rodzaju stali, kamienia, drewna, cynku i innych
materiały inżynieryjne.
Ta szeroka możliwość zastosowania sprawia, że są one odpowiednie do tworzenia prototypów w rozwoju produktów.
Dodatkowo maszyny umożliwiają dokładne i szybkie regulacje, zapewniając produkt końcowy
spełnia wymagane specyfikacje.
Wspólne materiały | |
Nazwa | Opis |
Aluminiowe |
Wysoka obrabialność i elastyczność, dobry stosunek siły do masy. |
Pozostałe |
Wysoka wytrzymałość na rozciąganie, odporność na korozję i temperaturę. |
Stal łagodna |
Wysoka obrabialność i spawalność, wysoka sztywność. |
Z miedzi |
Niskie tarcie, doskonała przewodność elektryczna, złoty wygląd. |
Miedź |
Doskonała przewodność cieplna i elektryczna. |
Tytanium |
Doskonały stosunek siły do masy, stosowany w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i medycznym. |
ABS |
Powszechny termoplastyk, odporny na uderzenia, łatwy do obróbki. |
Wykończenia powierzchni | ||
Nazwa | Dotyczy: | Znaki obróbki |
W formie obrobionej | Metali, tworzywa sztuczne | Widoczne, lekkie zadrapania na powierzchni |
Gładkie obróbki | ||
Obróbka metalowa | Metali | Lekko widoczne |
Polerowanie | Metali | Wyrzucane na powierzchniach podstawowych |
Wyrzucanie wierszy | Metali | Zdejmowane do celów niekosmetycznych, zdejmowane na powierzchniach pierwotnych do celów kosmetycznych |
Szczotkowanie | Metali | |
Anodowanie typu II | Aluminiowe | |
Anodowanie typu III | Aluminiowe | Widoczne pod anodowaniem |
Czarny tlenek | Miedź, stal nierdzewna, stal stopowa, stal narzędziowa, stal łagodna | Widoczne |
Powłoka powłoka | Metali | Usunięte |
Szczotkowane + elektropolitykowane | Pozostałe | Usuwane na powierzchniach pierwotnych |
Przemysł specjalistyczny
Obróbka CNC, będąca wszechstronnym procesem wytwarzania subtrakcyjnego, znajduje szerokie zastosowanie
Niektóre z kluczowych sektorów, które w dużym stopniu zależą od obróbki CNC, obejmują:
1. Lotnictwo: Precyzja jest najważniejsza w przestrzeni powietrznej, a obróbka CNC jest kluczowa w produkcji
skomplikowane komponenty dla statków powietrznych i statków kosmicznych zapewniające optymalną wydajność i bezpieczeństwo.
2. Automatyka: Przemysł motoryzacyjny wykorzystuje obróbkę CNC do produkcji precyzyjnych i
skomplikowane części, począwszy od komponentów silnika po skomplikowane systemy, przyczyniające się do
i niezawodności pojazdów.
3Lotnictwo: Podobnie jak w przemyśle lotniczym, przemysł lotniczy znacząco korzysta z obróbki CNC,
zapewnienie produkcji wysokiej precyzji komponentów dla statków powietrznych, aby spełniać wymagania bezpieczeństwa i
standardów wydajności.
4Transport: Oprócz przemysłu lotniczego i motoryzacyjnego, szerszy sektor transportu, w tym
przemysłu kolejowego i morskiego, opiera się na obróbce CNC do wytwarzania składników krytycznych, które
wytrzymać rygorystyczne wymagania operacyjne.
Przemysły te przedstawiają tylko kilka przykładów powszechnego wykorzystania obróbki CNC.
Zdolność technologii do dostarczania dokładności, spójności i skomplikowanych szczegółów czyni ją niezbędną
w różnych sektorach, zapewniając produkcję wysokiej jakości komponentów, które spełniają wymagania
Ścisłe standardy nowoczesnej produkcji.
Profil przedsiębiorstwa
Częste pytania
1. Krótki przewodnik do parametrów obróbki CNC
Większość parametrów obróbki jest ustalana przez operatora maszyny podczas wytwarzania
Kod G.
Wielkość konstrukcji maszyn CNC:
Maszyny CNC oferują szczególnie duży obszar budowy, zwłaszcza w porównaniu z drukarkami 3D.
Systemy frezowania CNC mogą obsługiwać części o wymiarach do 2000 x 800 x 100 mm
(78 x 32 x 40).
Systemy obrótania CNC mogą obrócić części o średnicy do Ø 500 mm (Ø 20).
Dokładność i tolerancje:
Obróbka CNC umożliwia produkcję części o wysokiej dokładności i ścisłych tolerancjach.
Tolerancje osiągalne przez maszyny CNC mogą być mniejsze niż połowa średniej średnicy człowieka
włosy,osiągające ± 0,025 mm lub 0,001 ̊.
Jeżeli tolerancja nie jest określona na rysunku technicznym, operator zazwyczaj obrabia część z
dokładność0,125 mm (0,005 ‰).
Kluczowe wnioski:
Maszyny CNC wyróżniają się zarówno wielkością konstrukcji, jak i precyzją, co sprawia, że nadają się do szerokiego zakresu
Zastosowania: operatorzy mają elastyczność ustawiania parametrów obróbki w oparciu o specyficzne
wymagania projektu.
Zrozumienie wielkości konstrukcji i osiągalnych tolerancji ma kluczowe znaczenie dla projektowania części spełniających
dokładność istandardów dokładności.
2Ile kosztują materiały do obróbki CNC?
Obróbka CNC oferuje wiele możliwości wyboru materiałów, co prowadzi do różnych kosztów w różnych opcjach.
Cenyzakres dla materiałów jest szeroki, pod wpływem czynników takich jak właściwości fizyczne ispecyficzne
charakterystyki każdegomateriał.
W przypadku części metalowych, aluminium 6061 wyróżnia się jako najbardziej ekonomiczny wybór.
odszkodowanie,ABS jest najbardziej przyjazną dla budżetu.
Dodatkowo łatwość obróbki znacząco zwiększyłakoszty wpływu,z materiałów takich jak stali nierdzewnej
wyższa trudność obróbkiw porównaniu z aluminium,w ten sposób przyczyniając siędo zwiększonego ogólnego kosztu.
3Jaka jest ogólna tekstura powierzchni części obrabianych i obróconych CNC?
Zazwyczaj obrobione części frezowane wykazują grubość powierzchni około 3,2 μm (lub 1,6 μm w przypadku nowszych części)
maszyny).Z drugiej strony, obrócone części mogą osiągnąć cienką powierzchnię o grubości 0,8 μm.
Oznacza to, że prędkość obróbki niekoniecznie wymaga regulacji, podkreślając
dokładność osiągalnaw procesach obrotowych.
Skontaktuj się z nami w dowolnym momencie