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उत्पत्ति के प्लेस | डोंगगुआन, चीन |
ब्रांड नाम | Yexin |
प्रमाणन | ISO9001:2015 |
मॉडल संख्या | सीएनसी85 |
पेशेवर निर्माता OEM ODM सीएनसी प्रसंस्करण सेवा
धातु मशीनीकृत भाग लेथ सीएनसी मशीनीकरण भाग
कस्टम सीएनसी मशीनिंग सेवा कैसे काम करती है?
कस्टम सीएनसी मशीनिंग एक व्यापक रूप से अपनाया घटाव विनिर्माण प्रौद्योगिकी प्रसिद्ध है
प्रोटोटाइपिंग दोनों के लिए अनुकूलित धातु और प्लास्टिक घटकों के निर्माण में अपनी उत्कृष्टता के लिए
और उत्पादन की जरूरतें।
जी-कोड के साथ मिलकर सीएडी (कंप्यूटर सहायता प्राप्त डिजाइन) मॉडलिंग सॉफ्टवेयर का उपयोग करके,
सीएनसी मिलिंग और सीएनसी टर्निंग मशीनें कुशलता से ठोस वर्कपीस से सामग्री निकालती हैं
असाधारण सटीकता और गति।
सीएनसी मशीनें कठोर सहिष्णुता के साथ टिकाऊ भागों का उत्पादन करने में कुशल हैं
और विभिन्न प्रकार के उत्कृष्ट सामग्री गुणों, यांत्रिक और रासायनिक दोनों प्रकृति में।
हमारे कस्टम सीएनसी मशीनिंग सेवा अद्वितीय परियोजनाओं और मध्यम मात्रा के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त है
उत्पादन चलता है, स्वचालन और उच्च स्तर की पुनः प्रयोज्यता का लाभ उठाते हुए।
उत्पाद का विवरण
यहाँ सबसे लोकप्रिय सामग्रियों का एक व्यापक अवलोकन है
सबसे लोकप्रिय सामग्री | |
सामग्री | विशेषताएं |
एल्यूमीनियम 6061 | अच्छा शक्ति-वजन अनुपात, उत्कृष्ट मशीनीकरण, कम कठोरता |
स्टेनलेस स्टील 304 |
उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, संक्षारण और एसिड प्रतिरोधी, मशीन के लिए अपेक्षाकृत मुश्किल |
पीतल C360 | उच्च लचीलापन, उत्कृष्ट मशीनीकरण, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध |
एबीएस |
उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध, अच्छे यांत्रिक गुण, विलायक के प्रति संवेदनशील |
नायलॉन (PA6 और PA66) |
उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, उच्च कठोरता, कम नमी प्रतिरोध |
पीओएम (डेल्रिन) | उच्च कठोरता, उत्कृष्ट थर्मल और विद्युत गुण, अपेक्षाकृत भंगुर |
सतह परिष्करण | ||
नाम | लागू करने योग्य | मशीनिंग के निशान |
मशीनीकृत | धातु, प्लास्टिक | दृश्यमान, हल्का सतह खरोंच |
चिकनी मशीनिंग | ||
परिष्कृत मशीनिंग | धातु | थोड़ा दिखाई देता है |
चमकाना | धातु | प्राथमिक सतहों पर हटाया |
मोती विस्फोट | धातु |
गैर कॉस्मेटिक के लिए हटाया, हटाया कॉस्मेटिक के लिए प्राथमिक सतहों पर |
ब्रश करना | धातु | |
एनोडाइजिंग टाइप II | एल्यूमीनियम | |
एनोडाइजिंग प्रकार III | एल्यूमीनियम | एनोडाइजिंग के तहत दिखाई देता है |
काला ऑक्साइड | तांबा, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील, उपकरण स्टील, हल्के स्टील | दृश्यमान |
पाउडर कोटिंग | धातु | हटाया गया |
ब्रश + इलेक्ट्रोपॉलिशिंग | स्टेनलेस स्टील | प्राथमिक सतहों पर हटाया |
विशेष उद्योग
हमने सभी प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए लाखों भागों का निर्माण किया है,
लेकिन हम इन क्षेत्रों में विशेष रूप से जानकार हैं।
1एयरोस्पेस और विमानन
2. ऑटोमोबाइल
3औद्योगिक मशीनरी
4उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स
5. रोबोटिक्स और स्वचालन
6चिकित्सा
कंपनी प्रोफ़ाइल
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1आप किस प्रकार के सहिष्णुता मानकों की गारंटी देते हैं?
हम सुनिश्चित करते हैं कि हमारे कारखाने सभी सीएनसी मशीनीकृत भागों के लिए आईएसओ 2768 मानकों का पालन करते हैं।
धातुओं के साथ मशीनीकृत भागों के लिए, हम ISO 2768-m (मध्यम) या ISO 2768-f (ठीक) मानकों का सख्ती से पालन करते हैं।
प्लास्टिक से मशीनीकृत भागों के मामले में, हम 2768 मीटर (मध्यम) मानकों का अनुपालन करते हैं।
जबकि ज्यामितीय सहिष्णुता के रूप में तंग के रूप में ± 0.0004 इंच (0.010 मिमी) प्राप्त किया जा सकता है, यह अनिवार्य है
कि वे तकनीकी चित्रों में स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट हैं।
हम मैन्युअल उद्धरण के माध्यम से शाफ्ट पर और भी बेहतर सहिष्णुता प्राप्त कर सकते हैं, एच 7 फिट तक, और,
कभी-कभी, और भी तंग।
2सीएनसी मशीनिंग का सबसे अच्छा अनुप्रयोग क्या है?
सीएनसी मशीनिंग एकल-कार्य विनिर्माण और कम से मध्यम मात्रा में अपना मीठा स्थान पा रही हैउत्पादन,
आमतौर पर कई सौ से लेकर 1000 तक के भाग होते हैं।
यह धातु के प्रोटोटाइप बनाने के लिए सबसे उपयुक्त विकल्प के रूप में चमकता है, जो असाधारण लागत-कुशलता प्रदान करता है।
इसके अतिरिक्त, सीएनसी मशीनिंग उस समय विशेष है जब आपके भागों को असाधारण रूप से सटीक सहिष्णुता की आवश्यकता होती है।
3सीएनसी पीस और घुमाया भागों की सामान्य सतह बनावट क्या है?
सीएनसी मशीनिंग के क्षेत्र में, मशीनीकृत मसल भागों में आम तौर पर सतह की मोटाई दिखाई देती है
लगभग 3.2μm (या अपेक्षाकृत नई मशीनों के मामले में 1.6μm) ।
जब यह मुड़ भागों की बात आती है, हम एक चिकनी सतह 0.8μm की मोटाई के साथ प्राप्त कर सकते हैं।
इसका अर्थ यह है कि सतह के इस स्तर को प्राप्त करने के लिए मशीनिंग गति समायोजन की आवश्यकता नहीं है।
4आप सीएनसी विनिर्माण को कैसे तेज करते हैं?
सीएनसी मशीनिंग में विनिर्माण की गति विभिन्न कारकों से प्रभावित होती है, जिसमें भाग शामिल हैं
मशीनिंग प्रक्रिया को तेज करने के लिए एक उदाहरण
अपने डिजाइन में तीखे कोनों के बजाय फिले को शामिल करके है।
यह डिजाइन समायोजन पूरे उत्पादन में मानक उपकरण का उपयोग करने की अनुमति देता है, जिससे
मशीनिंग के दौरान औजारों के परिवर्तन की आवश्यकता और इस प्रकार विनिर्माण गति में वृद्धि।
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