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पार्ट्स मिलिंग स्टेनलेस स्टील मशीनिंग पार्ट्स

सीएनसी मशीनिंग के फायदे:

1असाधारण परिशुद्धता और पुनरावृत्तिः सीएनसी मशीनिंग, जिसमें फ्रिलिंग और टर्निंग शामिल है,

असाधारण रूप से तंग सहिष्णुता के साथ भागों का उत्पादन करने में उत्कृष्ट है, यह के लिए एक पसंदीदा विकल्प बनाने

उच्च अंत उद्योग जैसे एयरोस्पेस, विमानन और ऑटोमोटिव।

2बहुमुखी सामग्री संगतताः सीएनसी मशीनिंग में प्रयुक्त अधिकांश सामग्री उत्कृष्ट और

पूरी तरह से आइसोट्रोपिक भौतिक गुण, उन्हें इंजीनियरिंग के एक विस्तृत स्पेक्ट्रम के लिए उपयुक्त बनाते हैं

आवेदन।

3मध्यम मात्रा के उत्पादन के लिए लागत प्रभावी: सीएनसी मशीनिंग उत्पादन के लिए एक लागत प्रभावी विधि है।

धातु भागों की कम से मध्यम मात्रा में निर्माण, एकल प्रोटोटाइप को समायोजित करने के लिए

1000 इकाइयों तक का उत्पादन होता है।

उत्पाद का विवरण

सीएनसी मशीनिंग में सामग्रियों की लागत में व्यापक विविधता के कारण काफी उतार-चढ़ाव हो सकता है।

उपलब्ध विकल्प।

प्रत्येक सामग्री की अपनी अनूठी कीमत है, और अंतर्निहित भौतिक गुणप्रत्येक सामग्री का

खेलनामशीनिंग लागत निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

धातु के घटकों के निर्माण के इच्छुक लोगों के लिए, एल्यूमीनियम 6061 सबसे अच्छा विकल्प है।

दूसरी ओर, ABS को सबसे अधिक बजट अनुकूल विकल्प के रूप में स्थान दिया गया है।

सामग्री।

लागत पर मशीनिंग जटिलता के प्रभाव के लिए, स्टेनलेस स्टील एक उदाहरण के रूप में कार्य करता है

उदाहरण।

इसकी अंतर्निहित कठोरता, एल्यूमीनियम की तुलना में अधिक है, इसे मशीन के लिए अधिक चुनौतीपूर्ण बनाती है,

जिसके कारण समग्र मशीनिंग व्यय बढ़ जाता है।

सीएनसी मशीनिंग अनुप्रयोग

सीएनसी मशीनिंग का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, चिकित्सा, ऑटोमोटिव उद्योगों में उपयोग किया जाता है अपनी क्षमता के लिए

उत्पादन-ग्रेड सामग्री में सटीक भागों का तेजी से निर्माण करना।

विशिष्ट सीएनसी भागों में शामिल हैंः

1. आवास और संलग्नक
2. ब्रैकेट
3. निर्माण के लिए जुड़नार
4गियर और असर
5आंतरिक यांत्रिक घटक
6चिकित्सा उपकरण

कंपनी प्रोफ़ाइल

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1आप सीएनसी विनिर्माण को कैसे तेज करते हैं?

सीएनसी मशीनिंग में विनिर्माण की गति विभिन्न कारकों से प्रभावित होती है, जिसमें भाग शामिल हैं

डिजाइन और वांछित सतह खत्म।

मशीनिंग प्रक्रिया में तेजी लाने के लिए एक उदाहरण के रूप में तेज के बजाय फिलेट शामिल है

अपने डिजाइन में कोनों.

यह डिजाइन समायोजन पूरे उत्पादन में मानक उपकरण का उपयोग करने की अनुमति देता है,

मशीनिंग के दौरान औजारों को बदलने की आवश्यकता और इस प्रकार विनिर्माण की गति में वृद्धि।

2सीएनसी पीस और घुमाया भागों की सामान्य सतह बनावट क्या है?

सीएनसी मशीनिंग के क्षेत्र में, मशीनीकृत मसल भागों में आमतौर पर सतह की मोटाई होती हैका

लगभग 3.2μm (या अपेक्षाकृत नई मशीनों के मामले में 1.6μm) ।

दूसरी ओर,जब यह बारी भागों के लिए आता है, हम एक चिकनी सतह के साथ प्राप्त कर सकते हैं

0.8μm की मोटाई

इसका अर्थ यह है कि सतह के इस स्तर को प्राप्त करने के लिए मशीनिंग गति समायोजन की आवश्यकता नहीं है।

3यदि मैं प्राप्त भागों से पूरी तरह संतुष्ट नहीं हूं तो क्या होगा?

हम अपनी सामग्री और कारीगरी की गुणवत्ता के लिए खड़े हैं,

मूल आदेश और आपके द्वारा प्रदान की गई जानकारी।

यदि व्यक्तिपरक निर्णयों से उत्पन्न कोई विवाद है, तो हम आपको उन्हें लाने के लिए प्रोत्साहित करते हैंहमारे

प्रबंधन का ध्यान।

हम आपकी पूर्ण संतुष्टि सुनिश्चित करने के लिए ईमानदारी से काम करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।

हमारी निरंतर सफलता इस बात पर निर्भर करती है कि हम आपकी क्षमताओं को पूरा करें और यहां तक कि उन्हें पार भी करें।आपका

उचित अपेक्षाएं।