Messing Kupfer Verzinkt Laserschneidteile, Stanz-Tiefziehteile

Hochwertige Messing-, Kupfer-, verzinkte Stahlplatten, Stanzteile, Metall-Laserschneiden, Tiefziehteile

Produkte Beschreibung

Crida ist auf hochpräzises Laserschneiden von Blechen für vielfältige Anwendungen spezialisiert und bildet einen Kernbestandteil unserer umfassenden Fertigungslösungen. Wir verwenden fortschrittliche Lasersysteme, um außergewöhnlich genaue, sauber geschnittene Komponenten aus verschiedenen Metallen zu liefern. Diese Fähigkeit ist nahtlos in unsere Experten-Laserschweißdienste integriert, so dass wir komplexe, hochfeste geschweißte Baugruppen herstellen können. Unser erfahrenes Engineering-Team überwacht den gesamten Prozess sorgfältig und stellt sicher, dass jedes lasergeschnittene Teil strenge Qualitätsstandards erfüllt, die durch präzise Koordinatenmessmaschinen (CMM) verifiziert werden. Über das reine Schneiden hinaus unterstützen wir Projekte vom Prototyping bis zur Produktion und bieten ergänzende Dienstleistungen wie CNC-Bearbeitung, Umformen und Endbearbeitung an. Wir sind in der Lage, anspruchsvolle Anforderungen in kritischen Branchen wie Automobil, Medizin und Prototyping für digitale Geräte/Geräte zu erfüllen und nutzen unsere Laserschneidkompetenz, um Teile zu liefern, die stets ein Höchstmaß an Genauigkeit, Qualität und Leistung erreichen.

Vorteile

1. Angebot innerhalb von 48 Stunden.

2. Qualität, auf die Sie sich verlassen können.

3. 100% Zufriedenheit zu einem weltweit wettbewerbsfähigen Preis.

4. Sorgfältige Liebe zum Detail während des gesamten Herstellungsprozesses.

5. Strenge QC-Standards, 100% Inspektion vor dem Versand.

6. Strenge Kontrolle der Lieferzeit für jede einzelne Bestellung.

Technische Parameter

Technischer Support & Service

Wir bieten beispiellosen, umfassenden technischen Support und Service, der speziell für Ihre Blech-Laserschneidteile entwickelt wurde und optimale Leistung und Langlebigkeit gewährleistet. Unser engagiertes technisches Support-Team ist 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche, 365 Tage im Jahr für Sie da und bietet sofortige Hilfe, wann immer Sie sie benötigen. Wir führen Sie fachmännisch durch die Produktinstallation, diagnostizieren und beheben Probleme schnell durch Fehlerbehebung, führen notwendige Reparaturen durch und geben proaktive Wartungsratschläge, um die Betriebszeit und die Lebensdauer der Komponenten zu maximieren. Über den reaktiven Support hinaus bieten wir umfassende Produktanpassungsdienste an, die Lösungen perfekt auf Ihre individuellen Anwendungsanforderungen und -herausforderungen abstimmen. Ergänzend dazu steht unser reaktionsschnelles Kundenservice-Team jederzeit zur Verfügung, um alle Ihre Fragen zu Produktspezifikationen, Betrieb, Best Practices und allgemeiner Verwendung zu beantworten. Keine technische Anfrage ist zu komplex – unser einziger Fokus ist es, Ihr zuverlässiger Partner zu sein und Ihnen die fachkundige Anleitung und die Lösungen zu bieten, die Sie zum Erfolg benötigen. Vertrauen Sie uns für kontinuierliche Unterstützung von der Ersteinrichtung bis zum gesamten Produktlebenszyklus.

FAQ

• F: Welche Materialien und Dicken können Sie laserschneiden?
• A: Wir schneiden:

Metalle: Baustahl, Edelstahl (304/316), Aluminium (5052/6061), Messing, Kupfer, Titan.

Dickenbereich:

Präzisionsdünnbleche: 0,01–1 mm

Standardfertigung: 0,5–20 mm

Schweres Blech: Bis zu 30 mm (materialabhängig)
Kontaktieren Sie uns für exotische Legierungen oder Kunststoffe.

• F: Welche Toleranzen erreichen Sie?
• A:Standard: ±0,10 mm

Hochpräzision: ±0,05 mm oder enger (mit Designberatung)
Toleranzen variieren je nach Material, Geometrie und Wärmemanagement.

• F:Können Sie Prototypen oder Kleinserien bearbeiten?
• A:Absolut. Wir sind spezialisiert auf:

1–50 Stück: Schnelle Prototypen (oft in 5–7 Tagen versandt).

Kleinserien: Kein MOQ (Mindestbestellmenge).

Nahtlose Skalierung auf Großserienproduktion.

• F: Welche Sekundärdienstleistungen bieten Sie an?
• A: Umfassende Inhouse-Fähigkeiten:

Nachbearbeitung: Entgraten, Sandstrahlen, Pulverbeschichtung, Eloxieren.

Umformen: CNC-Biegen, Walzen.

Verbinden: Laser/Schweißen.

Bearbeitung: CNC-Fräsen, Drehen.

Qualität: CMM-Inspektion & Materialzertifizierungen.

• F: Wie stellen Sie Qualität sicher?
• A: ISO-konforme Prozesse mit strengen Workflow-Kontrollen.

Echtzeit-Laserüberwachung (Leistung, Gas, Fokus).

100% Inspektion kritischer Abmessungen über CMM.

Materialrückverfolgbarkeit (zertifizierte Werkstoffprüfberichte).

• F: Wie sind die typischen Vorlaufzeiten?
• A:Prototypen: 1–3 Tage

Produktionschargen: 5–10 Werktage
Beschleunigte Optionen verfügbar.