Parties CNC sur mesure Fournisseurs de services d'usinage de précision en acier inoxydable

Pièces d'usinage sur mesure CNC

CNC, une abréviation de contrôle numérique par ordinateur, définit la technologie sous-jacente dans le CNC

usinage, un procédé par lequel les opérations d'usinage sont contrôlées et dirigées par un ordinateur.

Grâce à l'automatisation informatisée, l'usinage CNC permet la production rapide de pièces

une vitesse, une précision et une précision accrues, ainsi que la capacité d'adapter des géométries complexes qui

dépassent les capacités de l'usinage manuel.

En outre, l'usinage CNC allège le travail manuel impliqué dans les tâches d'usinage, ce qui

Même si les individus ne sont pas directement engagés dans une activité physique

L'équipement est équipé d'un système d'usinage de chaque pièce, leur implication est indispensable dans la programmation et le fonctionnement du CNC

Les machines, garantissant l'exécution réussie de chaque opération.

Détails du produit

Les matériaux sont divisés en trois grandes catégories: les plastiques, les métaux mous et les métaux durs.

Ces matériaux sont polyvalents et adaptés à diverses applications d'usinage.

Parmi les matériaux utilisés dans le fraisage CNC figurent l'aluminium, le bronze, le cuivre, la céramique, le contreplaqué,

Il existe différents types d'acier, de pierre, de bois et de zinc, entre autres.

Certains matériaux, tels que l'aluminium et l'acier doux, sont favorisés par les machinistes en raison de leur facilité d'utilisation.

Ils présentent des caractéristiques de travail et d'excellentes propriétés, ce qui en fait des normes industrielles pour de nombreuses applications.

Post-traitement et finitions de surface pour l'usinage CNC

Les pièces usinées CNC, lorsqu'elles sortent de la machine, présentent souvent des traces d'outils visibles.une caractéristique

qui peuvent ne pas correspondre à vos exigences spécifiques.

Heureusement, il existe une multitude de techniques de post-traitement destinées à améliorer la qualité de lasurface

l'apparence et les caractéristiques élévatrices telles que la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion,et chimique

la résistance.

Des méthodes telles que l'anodisation, le soufflage de perles et le revêtement en poudre offrent des options viables pour le raffinageLe

définitifprésentation de vos pièces sur mesure, vous permettant d'obtenir la surface désiréequalité et

les caractéristiques de performance.

Applications de l'usinage CNC

L'usinage CNC, étant un procédé de fabrication soustractif polyvalent, trouve une large application

Certains des secteurs clés qui dépendent fortement de l'usinage CNC comprennent:

1L'aérospatiale: la précision est primordiale dans l'aérospatiale, et l'usinage CNC est essentiel dans la fabrication

composants complexes pour les aéronefs et les engins spatiaux, assurant des performances et une sécurité optimales.

2. automobile: l'industrie automobile utilise l'usinage CNC pour la production de pièces de précision et de précision

Les pièces complexes, allant des composants du moteur aux systèmes complexes, contribuent à l'efficacité

et la fiabilité des véhicules.

3L'aviation: comme l'aérospatiale, l'industrie aéronautique bénéficie de façon significative de l'usinage CNC,

assurer la fabrication de composants de haute précision pour les aéronefs afin de respecter les normes strictes en matière de sécurité et

les normes de performance.

4Transport: au-delà de l'aérospatiale et de l'automobile, le secteur des transports, y compris le transport routier, est plus large.

Les industries ferroviaires et maritimes, s'appuient sur l'usinage CNC pour la fabrication de composants critiques qui

résister à des exigences opérationnelles rigoureuses.

Ces industries ne sont que quelques exemples de l'utilisation généralisée de l'usinage CNC.

La capacité de la technologie à fournir une précision, une cohérence et des détails complexes

Il est indispensable dans divers secteurs intégrés, en assurant la production de composants de haute qualité qui

répondent aux normes strictes de la fabrication moderne.

Profil de l'entreprise

Questions fréquemment posées

1Dans quels secteurs travaillez-vous habituellement?

Il est difficile de trouver une industrie avec laquelle nous n'avons pas collaboré.

Il s'agit notamment de la fabrication d'équipements lourds, des entreprises commerciales générales et des

Il s'agit notamment des domaines industriel, des transports, médical et de la consommation.

Notre clientèle s'étend aux États-Unis, en Europe et ailleurs.

est une exigence commune pour les pièces usinées de précision livrées dans les délais et dans les limites budgétaires.

2Pouvez-vous m' assurer que les dimensions et les tolérances de mes composants conçus sont appropriées?

pour la production?

Comptez sur notre équipe de professionnels expérimentés pour fournir un "Design for Engineering" (DFM) robuste

le support, en veillant à ce que les dimensions et les tolérances de vos composants conçus soient adaptées à la production.

Nous comprenons la nécessité de réaliser rapidement des changements au cours de la phase de test des idées et nous nous engageons à

Pour une vue d'ensemble détaillée de l'ensemble de la progression des commandes, veuillez vous référer à notre

page du processus de production.

3- Quel est votre délai de livraison typique?

Pour les produits de machines à vis, notre délai habituel couvrant les devis, la fabrication et l'expédition

- est d'environ une semaine, avec un taux de livraison ponctuelle impressionnant dépassant 99%.

En fonction de divers facteurs tels que l'outillage, les jauges et la disponibilité des matériaux, il est possible de

Accélérez la production de vos pièces.

4Offrez-vous des services d'ingénierie inverse ou suggérez-vous des mesures d'économie de coûts?

En plus de fournir des services d'ingénierie inverse, nous excellons dans l'extraction de conception et d'ingénierie

Notre soutien s'étend à l'aide à la conception

Le processus, la recommandation des matières premières optimales et les conseils sur l'usinage et la finition efficaces

les stratégies.

Notre approche tient compte de l'utilisation finale de la pièce, ce qui nous permet de repérer les modifications de conception subtiles,

des modifications de matériaux ou des ajustements de tolérance pouvant entraîner des économies de coûts sans compromettre la qualité

ou de performance.