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| Lugar de origen | Dongguan, China |
| Nombre de la marca | Yexin |
| Certificación | ISO9001:2015 |
| Número de modelo | ST64 |
CNC, una abreviatura de control numérico por computadora, define la tecnología subyacente en CNC
mecanizado, un proceso en el que las operaciones de mecanizado son controladas y dirigidas por un ordenador.
A través de la automatización computarizada, el mecanizado CNC permite la producción rápida de piezas con
velocidad mejorada, precisión, precisión, y la capacidad de acomodar geometrías complejas que
superan las capacidades del mecanizado manual.
Además, el mecanizado CNC alivia la mano de obra manual que implica las tareas de mecanizado, lo que
Aunque los individuos no están directamente involucrados en el ejercicio físico de las actividades físicas, pueden realizarlas de otra manera.
El proceso de fabricación de las piezas es indispensable para la programación y el funcionamiento del CNC.
Las máquinas, garantizando la ejecución satisfactoria de cada operación.
Detalles del producto
El material tiene tres categorías principales: plásticos, metales blandos y metales duros.
Estos materiales son versátiles y adecuados para diversas aplicaciones de mecanizado.
Los ejemplos de materiales utilizados en el fresado CNC incluyen aluminio, bronce, cobre, cerámica, madera contrachapada,
varios tipos de acero, piedra, madera y zinc, entre otros.
Algunos materiales, como el aluminio y el acero suave, son preferidos por los maquinistas debido a su facilidad de uso
La calidad de los productos es muy alta, con una gran facilidad de fabricación y excelentes propiedades, lo que los convierte en estándares de la industria para muchas aplicaciones.
| Materiales comunes | |
| Nombre | Descripción |
| de aluminio | Alta maquinabilidad y ductilidad, buena relación fuerza/peso. |
| Acero inoxidable | Alta resistencia a la tracción, resistente a la corrosión y a la temperatura. |
| Acero suave | Alta maquinabilidad y soldabilidad, alta rigidez. |
| Las demás | Baja fricción, excelente conductividad eléctrica, aspecto dorado. |
| Cubiertas | Excelente conductividad térmica y eléctrica. |
| de acero | Excelente relación fuerza/peso, utilizada en las industrias aeroespacial, automotriz y médica. |
| El ABS | Termoplástico común, resistente a los impactos, fácil de mecanizar. |
| Las demás fibras | Excelentes propiedades mecánicas, resistencia térmica, química y abrasiva. |
| El POM | Alta rigidez, alta precisión, baja fricción, fácil de trabajar. |
Pós-procesamiento y acabados superficiales para el mecanizado CNC
Las piezas mecanizadas CNC a medida que salen de la máquina a menudo presentan marcas visibles de herramientas,una característica
que pueden no alinearse con sus requisitos específicos de pieza.
Afortunadamente, existen numerosas técnicas de posprocesamiento destinadas a mejorar la calidad de los productos.superficie
apariencia y atributos elevadores como resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión,y químicos
la resistencia.
Métodos como el anodizado, el estallido de perlas y el recubrimiento en polvo ofrecen opciones viables para el refinamientoEl
el finalPresentación de sus piezas personalizadas, lo que le permite lograr la superficie deseadacalidad y
las características de rendimiento.
| Finalización de la superficie | ||
| Nombre | Aplicable a: | Marcas de mecanizado |
| Las demás máquinas | Metales y plásticos | Rasguños visibles y ligeros en la superficie |
| Mecanizado suave | ||
| Mecanizado fino | Los metales | Poco visible |
| Pulido | Los metales | Removido de las superficies primarias |
| Las demás máquinas de la categoría 84 | Los metales | Se retiran para uso no cosmético, en superficies primarias para uso cosmético |
| El cepillado | Los metales | |
| Anodizado tipo II | de aluminio | |
| Anodizado tipo III | de aluminio | Visible bajo anodizado |
| Óxido negro | Acero de cobre, acero inoxidable, acero de aleación, acero para herramientas, acero suave | Es visible. |
| Revestimiento en polvo | Los metales | Se ha eliminado |
| Cepillado + electropolishing | Acero inoxidable | Se elimina en las superficies primarias |
Aplicaciones de mecanizado CNC
El mecanizado CNC, siendo un proceso de fabricación sustractivo versátil, encuentra una amplia aplicación
Algunos de los sectores clave que dependen en gran medida del mecanizado CNC incluyen:
1Aeroespacial: La precisión es primordial en la industria aeroespacial, y el mecanizado CNC es fundamental en la fabricación de máquinas.
componentes complejos para aeronaves y naves espaciales, garantizando un rendimiento y una seguridad óptimos.
2. Automotriz: La industria automotriz utiliza el mecanizado CNC para la producción de máquinas de precisión y
Las piezas complejas, que van desde los componentes del motor hasta los sistemas complejos, contribuyen a la eficiencia
y fiabilidad de los vehículos.
3- Aviación: al igual que en el sector aeroespacial, la industria de la aviación se beneficia significativamente del mecanizado CNC.
garantizar la fabricación de componentes de alta precisión para aeronaves que cumplan los requisitos estrictos de seguridad y
las normas de rendimiento.
4- Transporte: más allá de la industria aeroespacial y automotriz, el sector más amplio del transporte, incluido el transporte por carretera, el transporte por carretera, el transporte por carretera, el transporte por carretera, el transporte por carretera, el transporte por carretera, el transporte por carretera, el transporte por carretera y el transporte por carretera.
Las industrias ferroviarias y marítimas dependen del mecanizado CNC para la fabricación de componentes críticos que
soportar las exigencias operativas más exigentes.
Estas industrias ponen de relieve sólo algunos ejemplos de la utilización generalizada del mecanizado CNC.
La capacidad de la tecnología para ofrecer precisión, consistencia y detalles complejos hace que
La producción de componentes de alta calidad es indispensable en varios sectores integrales, garantizando la producción de componentes de alta calidad que
cumplen con los estrictos estándares de la fabricación moderna.
Perfil de la empresa
Las preguntas frecuentes
1¿En qué industrias trabajas normalmente? ¿Quiénes son tus clientes típicos?
Es difícil encontrar una industria con la que no hayamos colaborado.
Las empresas de la industria de la construcción, incluidas las empresas de fabricación de equipos pesados, las empresas comerciales generales y las empresas de
Se trata, entre otras cosas, de los ámbitos industrial, del transporte, médico y de los consumidores.
Nuestra base de clientes se extiende a través de los Estados Unidos, Europa, y más allá.
es un requisito común para las piezas mecanizadas de precisión entregadas a tiempo y dentro de las limitaciones presupuestarias.
2¿Puede asegurarse de que mis dimensiones y tolerancias de los componentes diseñados sean adecuados
¿Para la producción?
Contar con nuestro equipo de profesionales experimentados para proporcionar robusto "Diseño para la Ingeniería" (DFM)
apoyo, asegurando que las dimensiones y tolerancias de los componentes diseñados sean adecuadas para la producción.
Entendemos la necesidad de cambios rápidos durante la fase de prueba de ideas y estamos comprometidos a
Para obtener una descripción detallada de toda la progresión de los pedidos, consulte nuestro
página del proceso de producción.
3¿Cuál es su tiempo de entrega típico?
Para los productos de la máquina de tornillo, nuestro tiempo de entrega habitual que cubre cotización, fabricación y envío
¥ es de aproximadamente una semana, con una impresionante tasa de entrega a tiempo superior al 99%.
Dependiendo de varios factores como herramientas, medidores y disponibilidad de material, hay potencial para
Aceleremos la producción de sus piezas.
4¿Ofrece servicios de ingeniería inversa o sugiere medidas de ahorro de costes?
Además de proporcionar servicios de ingeniería inversa, nos destacamos en extraer diseño e ingeniería
Nuestro apoyo se extiende a la asistencia en el diseño de los componentes fabricados.
Proceso, recomendando las materias primas óptimas y asesorando sobre mecanizado y acabado eficientes
las estrategias.
Nuestro enfoque considera el uso final de la pieza, lo que nos permite identificar modificaciones sutiles de diseño,
modificaciones de materiales o ajustes de tolerancia que puedan conducir a ahorros de costes sin sacrificar la calidad
o el rendimiento.
Éntrenos en contacto con en cualquier momento
