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Lieu d'origine | Dongguan, Chine |
Nom de marque | Yexin |
Certification | ISO9001:2015 |
Numéro de modèle | ST7 |
Parties aérospatiales Machinerie CNC Parties en acier inoxydable usine de pièces tournantes CNC
L'usinage CNC (commande numérique par ordinateur) est un procédé automatisé qui implique l'utilisation d'un
machine pour retirer du matériel des matières premières selon des instructions générées par ordinateur.
Il est applicable à un large éventail de matériaux, de la mousse de polyuréthane expansée au nickel
Les applications courantes pour l'usinage CNC comprennent la fabrication, l'artisanat
La production de meubles ornementaux et de pales de turbines.
Le coût de l'usinage CNC est influencé par des facteurs tels que les exigences de précision,
finition de la surface, quantité, choix du matériau et complexité de la pièce produite.
Détails du produit
Le processus de tournage utilise principalement des métaux comme matériaux primaires.
Ces métaux comprennent l'acier allié, l'acier au carbone, la fonte, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre,
du magnésium et du zinc.
Néanmoins, ce procédé polyvalent peut également être appliqué aux composants plastiques des machines et au travail
avec une gamme d'autres matériaux, y compris la céramique, les composites, les thermoplastiques et les thermosets.
Les matériaux les plus populaires | |
Nom | Caractéristiques |
Aluminium 6061 | Bon rapport résistance/poids, excellente usinabilité, faible dureté |
Acier inoxydable 304 | Bon rapport résistance/poids, excellente usinabilité, faible dureté |
Lamière C360 | Excellentes propriétés mécaniques, résistantes à la corrosion et à l'acide, relativement difficiles à usiner |
ABS | Excellente résistance aux chocs, bonnes propriétés mécaniques, sensibilité aux solvants |
Le nylon (PA6 et PA66) | Excellentes propriétés mécaniques, haute ténacité, faible résistance à l'humidité |
POM (Delrin) | Haute rigidité, excellentes propriétés thermiques et électriques, relativement fragile |
Tolérances d'usinage CNC
Les tolérances ne sont pas normalisées pour tous les procédés et matériaux.
La taille de la pièce dépend de divers facteurs, tels que la taille de la pièce, la complexité de la conception, le nombre et la taille des pièces.
caractéristiques, matériaux utilisés, finition de surface et procédé de fabrication utilisé.
Une fois votre commande confirmée, nous effectuons une revue de conception pour la fabrication afin d'identifier les zones
qui peuvent nécessiter une modification pour une meilleure fabrication.
Tolérances de tournage CNC | ||
Limites de taille nominale | Plastiques | Les métaux |
0.5 mm* à 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
Plus de 3 mm à 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
Plus de 6 mm à 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
Plus de 30 mm à 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
Plus de 120 mm à 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
Plus de 400 mm à 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
Plus de 1000 mm à 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
Plus de 2000 mm à 4000 mm | ± 2,0 mm | |
*Veuillez indiquer clairement les tolérances pour les dimensions nominales inférieures à 0,5 mm sur votre dessin technique. |
Applications du tournage CNC
Le tournage CNC sert une variété d'industries, permettant la fabrication précise de composants pour
Il s'agit ici de certains secteurs clés et de leurs applications respectives:
1Le tournage CNC est essentiel dans l'aérospatiale, l'automobile, le transport en commun, le rail,
les industries de la locomotive, de l'armée et du camionnage.
Il est utilisé pour créer des équipements de transport essentiels tels que des écrous, des engrenages, des roulements
des blocs, des leviers, des essieux et des rotors.
2Construction: le secteur de la construction s'appuie sur l'usinage CNC pour produire des composants robustes
Capables de résister à de lourdes charges.
Boulons, vis et fixations en acier inoxydable et en aluminium sont couramment usinés CNC
pièces utilisées à des fins d'assemblage et de fixation.
3- Véhicules: les services de tournage CNC jouent un rôle crucial dans la fabrication de diverses pièces automobiles.
Il s'agit notamment de composants du moteur tels que les têtes de cylindre, les tiges de raccordement et les arbres à cames, ainsi que
les pièces de transmission telles que les arbres et les anneaux.
Éléments de suspension tels que les barres d'oscillation, les bras de commande et les extrémités de la tige, ainsi que des objets tels que des buses
et boulons, sont également fabriqués par tournage CNC.
4. Voyage aérien: L'industrie aéronautique dépend fortement de pièces tournées CNC pour la personnalisation et la fabrication de pièces de rechange.
la fabrication de sondes, de connecteurs de joints, de fixations, ainsi que de composants de moteurs et d'aéronefs.
Beaucoup de pièces d'aviation sont fabriquées en titane en raison de ses performances exceptionnelles dans des conditions extrêmes.
conditions de température.
Profil de l'entreprise
Questions fréquemment posées
Les avantages du tournage
Le processus de tournage présente plusieurs avantages, notamment:
1Versatilité dans les matériaux: Bien qu'il soit principalement utilisé pour l'usinage des métaux, le tournage peut être appliqué
Il s'agit d'un procédé très polyvalent.
2Excellente tolérance: le tournage permet d'atteindre des tolérances exceptionnellement élevées, assurant ainsi une précision
Elle est souvent utilisée pour ajouter des caractéristiques de rotation précises à des composants dont les
Les formes de base ont été formées par d'autres méthodes.
3. Temps de traitement court: Le tournage est connu pour son délai de traitement rapide.
La durée entre la commande et la livraison finale est considérablement réduite en raison de l'efficacité
de la tournée.
4- Pas besoin d'un opérateur qualifié: le fonctionnement d'une tourneuse, en particulier d'un tour CNC, ne nécessite pas d'expérience professionnelle.
Les mécaniciens peuvent compléter un programme de formation défini
obtenir une certification des organismes de formation industrielle accrédités pour manipuler efficacement les tours CNC.
5- Taux de retrait de matériau réglable: le tournage permet un réglage flexible du retrait de matériau
Les tours peuvent fonctionner à des vitesses différentes en fonction du matériau à usiner et de la
Le produit final souhaité, offrant un meilleur contrôle et une plus grande adaptabilité dans le processus de fabrication.
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