Vervaardiging Bewerkingsdiensten Leveranciers CNC-onderdelen van roestvrij staal

Deeltjes van machines

Onze aangepaste CNC-bewerkingsservice werkt binnen het gebied van de heersende subtractieve

Deze methode staat bekend als de meest gebruikte oplossing

de vervaardiging van op maat gemaakte metalen en kunststofonderdelen die essentieel zijn voor prototypes en productieapplicaties.

Gebruik van CAD-modelleringssoftware en G-code, CNC-frees- en CNC-draaimachines

met een combinatie van precisie en snelheid nauwkeurig materiaal van vaste werkstukken verwijderen.

Het resultaat is de productie van robuuste onderdelen met precieze toleranties en een breed spectrum aan

het spectrum van materiaal eigenschappen, met inbegrip van zowel mechanische als chemische eigenschappen.

Onze service is ontworpen om te excelleren in eenmalige projecten en productie van kleine tot middelgrote hoeveelheden.

de voordelen van de efficiëntie die door automatisering en hoge herhaalbaarheid wordt bereikt.

Productgegevens

CNC-machines zijn uitstekend in het snijden van een breed scala aan materialen, waaronder aluminium, brons, koper,

keramiek, multiplex, diverse soorten staal, steen, hout, zink en talrijke technische materialen.

Deze veelzijdigheid maakt ze perfect voor het maken van prototypes tijdens productontwikkeling.

Met CNC-freesmachines kunt u gemakkelijk fijn afstemmen en precieze aanpassingen maken totdat u de

De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de evaluatie.

Dit is een uitgebreid overzicht van de meest populaire materialen

Afwerking van het oppervlak

We zijn gespecialiseerd in de productie van op maat gemaakte producten en bieden oppervlaktebehandeling

de specifieke eisen van onze klanten en de normen van de industrie te voldoen.

Onze uitgebreide oplossingen zijn zowel efficiënt als kosteneffectief, waardoor we een one-stop bestemming zijn

met de capaciteit en het vermogen om geïntegreerde diensten te verlenen.

Gespecialiseerde industrieën

Het draaien, een precisietechniek, is geschikt voor het produceren van roterende, as-symmetrische

onderdelen met ingewikkelde details, zoals gaten, groeven, draden, aftakelingen en gecontouriseerde oppervlakken.

Het bedrijf is zeer bekwaam in het maken van beperkte hoeveelheden, met name op maat ontworpen schachten en

Het draaibare proces is bovendien een waardevol complementair proces.

de toevoeging of verfijning van eigenschappen aan onderdelen die met alternatieve methoden zijn vervaardigd, mogelijk maken.

Opmerkelijke voorbeelden van door draaien gevormde producten zijn kamassen, krukassen, honkbalknuppel,

schalen, tekenborden, muziekinstrumenten en de benen van tafels en stoelen.

Profiel van het bedrijf

Vragen en antwoorden

1Hoe is de prijs vergeleken met andere leveranciers?

In tegenstelling tot Chinese leveranciers die vaak concurreren op prijs, kiezen we voor een andere aanpak.

Hoewel onze prijzen misschien niet de laagste zijn, geven we prioriteit aan het leveren van de hoogste kwaliteitsniveaus,

snelle reactie en professionele resultaten, waardoor we ons onderscheiden van de markt.

2Hoe snel kan ik mijn onderdelen krijgen?

Voor kwaliteitsonderdelen is een omlooptijd van slechts twee weken mogelijk wanneer volledige 2D- en

3D-CAD-modellen worden verstrekt.

Vraag om een offerte om een precieze termijn voor uw project te krijgen.

Wat de scheepvaart betreft, gebruiken we voor het merendeel van onze zendingen luchtvracht, waardoor de levering binnen een termijn van een jaar kan worden gewaarborgd.

Een paar dagen van China naar Europa of Noord-Amerika.

3Welke toleranties kan je bereiken?

De tolerantie-specificaties zijn niet uniek en worden beïnvloed door factoren zoals de grootte van het onderdeel,

de ontwerpgeometrie, het aantal en de grootte van de kenmerken, de materiaal eigenschappen, de oppervlakte afwerking en de

het productieproces.

Na de orderbevestiging wordt een ontwerp voor de productie-beoordeling uitgevoerd om de gebieden te bepalen waar de bestelling moet worden uitgevoerd.

In het kader van het onderzoek van de nieuwe methode voor de aanpassing van de methode wordt een nieuwe methode ontwikkeld.

uw ontwerp is gunstig, waardoor aanpassingen kunnen worden aangebracht om de productietijd en -kosten te stroomlijnen.

Algemene tolerantierichtlijnen zijn beschikbaar voor CNC-bewerking in metaal en kunststof, injectie van kunststof

gietwerk, CNC-metalen en kunststof spuitgietmaterialen, 3D-printen van metalen (+/- 0,5 mm),

en een verwachte krimpgraad van +/- 0,15% voor vacuümgieten.

Het is noodzakelijk dat alle fabricage- en technische vereisten duidelijk in de 2D-tekeningen worden vermeld.

voor nauwkeurige hechting.

4Hoe zorg je voor de kwaliteit van mijn onderdelen?

Na bevestiging van uw bestelling wordt een gedetailleerde ontwerp voor de productie (DFM)

Alle inkomende materialen worden zorgvuldig geïnspecteerd

en geverifieerd met behulp van een reeks testapparatuur.

De laatste inspectieverslagen worden gegenereerd als onderdeel van onze kwaliteitscontrole vóór verzending.

Bovendien bieden wij de mogelijkheid om inspectiegegevens in realtime te delen, waardoor samenwerkingsverband mogelijk wordt.

om eventuele kwaliteitsproblemen op te lossen die tijdens de productie kunnen optreden.