Bộ phận quay kim loại tùy chỉnh CNC gia công Phần thép không gỉ

Dịch vụ phụ tùng máy CNC hàng không vũ trụ

Các quy trình gia công CNC, đứng cho máy tính điều khiển số gia công là một chiết xuất

sản xuấtphương pháp sử dụng sự phối hợp của điều khiển máy tính và máy công cụ để

loại bỏ các lớp từ một khối vật liệu rắn.

Lập trình quyết định các vết cắt mong muốn trong kim loại, điều chỉnh chúng với các công cụ và máy móc cụ thể,

và quá trình tự động thực hiện nhiệm vụ gia công phù hợp.

Chi tiết sản phẩm

Sắt không gỉ hoàn thiện và sau chế biến

Dịch vụ gia công thép không gỉ

Các xưởng máy hiện đại của chúng tôi được trang bị để sản xuất thép không gỉ tùy chỉnh

Các bộ phận sử dụng máy quay CNC và máy xay CNC 3 và 5 trục.

Các cơ sở của chúng tôi tự hào có một loạt các loại thép không gỉ 11, bao gồm thép không gỉ 304,

Thép không gỉ 316, Thép không gỉ 303, Thép không gỉ 17-4PH, Thép không gỉ 416,

Thép không gỉ 2205 Duplex, Thép không gỉ 420, Thép không gỉ 440C, Thép không gỉ 430,

Thép không gỉ 301, và thép không gỉ 15-5, cho phép chúng tôi đáp ứng một loạt cácdự án

các yêu cầu.

Ứng dụng máy CNC

Máy quay CNC thể hiện tính linh hoạt của họ bằng cách chế tạo một loạt các bộ phận với các

Trong số các bộ phận được sản xuất là trục và trục, lý tưởng cho các ngành công nghiệp như ô tô

và không gian.

Ngoài ra, CNC quay là thành thạo trong việc sản xuất chính xác ống và vòng bi quan trọng để giảm

Phạm vi áp dụng mở rộng đến các kết nối, phụ kiện, vật cố định như:

Vít và nốt, cũng như van và các thành phần van.

Hơn nữa, quay CNC đóng một vai trò quan trọng trong việc tạo ra các thành phần công cụ như chèn,

người giữ công cụ và cơ quan, góp phần tăng hiệu quả và độ chính xác trong các hoạt động gia công.

Trong lĩnh vực ô tô, quay CNC được khai thác để chế tạo các thành phần động cơ, vít, hỗn hợp,

và các bộ phận chuyên dụng.

Hồ sơ công ty

Câu hỏi thường gặp

1Chi phí gia công CNC của một bộ phận được hình thành bởi nhiều yếu tố, bao gồm:

1- Vật liệu: Việc lựa chọn vật liệu mang lại sự thay đổi chi phí, với các vật liệu như nhôm là nhiều hơn

kinh tế để máy so với những người khác như Inconel, do các yếu tố như các công cụ mặc

và cắt tốc độ.

2Sự phức tạp: Các bộ phận có thiết kế phức tạp phải chịu chi phí gia công cao hơn.

hình dạng bề mặt, ví dụ, ảnh hưởng đáng kể đến chi phí gia công tổng thể.

3. Độ khoan dung: Độ chính xác được yêu cầu bởi độ khoan dung kích thước ảnh hưởng đến chi phí gia công CNC.

Việc áp dụng các độ khoan dung quá chặt đối với các tính năng không quan trọng có thể dẫn đến tăng chi phí không cần thiết.

4. Xét mặt: Để đạt được kết thúc gương đòi hỏi các công cụ chuyên môn và các chiến lược gia công,

kéo dài thời gian gia công và do đó tăng chi phí.

5Số lượng: Kích thước sản xuất là một yếu tố quyết định chi phí.

chi phí thiết lập ban đầu và chi phí lập trình được phân phối trên một sản xuất nhỏ hơn

Đi thôi.

2. kích thước filet được thêm vào khi không có filet cụ thể được chỉ định bởi mô hình 3D

hay vẽ?

Trong trường hợp không có bán kính filet cụ thể được chỉ định trong mô hình 3D hoặc bản vẽ, bán kính filet sẽ được

được thêm vào bởi các máy tính dựa trên phán đoán của họ để tăng cường dễ dàng gia công.

Để đảm bảo bán kính filet mong muốn, chi tiết cụ thể nên được cung cấp.

bán kính cạnh thẳng đứng bên trong có thể vượt quá 1/3 độ sâu và cạnh ngang bên trong có thể hoặc

được duy trì sắc nét hoặc có bán kính trong phạm vi 0,5 mm đến 1 mm.

3Đảm bảo chất lượng

Sự tin tưởng của khách hàng là nền tảng của các giá trị của chúng tôi, và chúng tôi tận tâm duy trì nó thông qua

thực hiệncủa các nguyên tắc quản lý chất lượng được thiết lập.

sự hài lòng và liên tục cải thiện hiệu suất và khả năng của chúng tôi.

Với nhiều kinh nghiệm kéo dài hàng thập kỷ, chúng tôi đã luôn đáp ứng các quy định nghiêm ngặt và

duy trì sự tuân thủ PPAP, đặc biệt là trong ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và thiết bị y tế.

Các ngành công nghiệp này là điểm chuẩn cho các tiêu chuẩn cao mà chúng tôi áp dụng cho tất cả các sản phẩm mà chúng tôi sản xuất.

sản xuất.