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원래 장소 | 동완, 중국 |
브랜드 이름 | Yexin |
인증 | ISO9001:2015 |
모델 번호 | ST38 |
CNC 가공 과정, 컴퓨터 수치 제어 가공을 위해 서
제조업컴퓨터 제어 및 기계 도구의 시너지를 활용하는 접근 방식
단단한 재료 블록에서 층을 제거합니다.
프로그래밍은 금속에서 원하는 절단 부분을 지시하고, 특정 도구와 기계에 맞춰줍니다.
그리고 자동화된 프로세스는 그에 따라 가공 작업을 수행합니다.
제품 세부 정보
스테인레스 스틸의 완공 및 후처리
이름 | 가공 표시 |
붓기 + 전기 닦기 | 1차 표면에 제거 |
전류 없는 니켈 접착 | 작지만 눈에 띄는 것 |
가공된 것으로 | 가시적이고 가벼운 표면 긁힘 |
부드러운 가공 | 가시적이고 가벼운 표면 긁힘 |
정밀 가공 | 가벼운 가시성 |
반짝이는 | 1차 표면에 제거 |
산호 분출 | 비화장용으로 제거, 화장품용으로 원면에서 제거 |
붓는 것 | 비화장용품용으로 축소, 화장품용으로 1차 표면에 제거 |
파우더 코팅 | 제거 |
흑산화 | 가시적 |
스테인리스 스틸 가공 서비스
최첨단 기계 작업실은 맞춤형 스테인레스 스틸을 제조 할 수있는 장비를 갖추고 있습니다
CNC 회전 기계와 3축 및 5축 CNC 프레싱 기계를 사용하는 부품.
우리의 시설은 스테인리스 스틸 304을 포함한 11가지 스테인리스 스틸 종류를 보유하고 있습니다.
스테인리스 스틸 316, 스테인리스 스틸 303, 스테인리스 스틸 17-4PH, 스테인리스 스틸 416,
스테인레스 스틸 2205 듀플렉스, 스테인레스 스틸 420, 스테인레스 스틸 440C, 스테인레스 스틸 430,
스테인리스 스틸 301과 스테인리스 스틸 15-5을 통해프로젝트
요구사항
일반 스테인리스 스틸 소재 | |
- 아니 | 속성 |
스테인리스 스틸 304/304L | 스테인리스 스틸 304L (CNC) 는 우수한 기계적 특성과 좋은 가공성을 가지고 있습니다. 대부분의 환경과 부식 매체에 저항합니다. |
스테인레스 스틸 316/316L | 스테인리스 스틸 316L (CNC) 는 304과 유사한 기계적 특성을 가지고 있으며, 더 높은 부식 및 화학 저항성을 가지고 있습니다. 해상 응용 분야에 이상적입니다. |
스테인리스 스틸 303 | 스테인리스 스틸 303 (CNC) 는 뛰어난 견고성, 그러나 304보다 낮은 부식 저항성을 가지고 있습니다. 뛰어난 가공성으로 인해 큰 양을 위해 이상적입니다. |
스테인리스 스틸 17-4 PH | 스테인리스 스틸 17-4 (CNC) - SAE 등급 630 - 는 좋은 부식 저항력을 가진 침수 경화 합금입니다. 최대 44 HRC까지 경화 할 수 있습니다. |
스테인리스 스틸 416 | 스테인리스 스틸 416은 자기성이 있고 가공성이 높습니다. |
스테인리스 스틸 2205 듀플렉스 | 스테인리스 스틸 2205 듀플렉스 (CNC) 는 가장 높은 강도와 경직성을 가진 합금입니다. 300 °C까지의 극한 환경에서 적용하기에 적합합니다. |
스테인리스 스틸 420 | 스테인레스 스틸 420 은 높은 강도 와 부식 저항력 을 갖추고 있다. 단단 해지면 스테인레스 스틸 중 가장 단단하다. |
스테인리스 스틸 440C | 스테인리스 스틸 440C는 탄소와 크롬 함유로 인해 강도와 부식 저항성을 향상 시켰습니다. |
스테인리스 스틸 430 | 스테인리스 스틸 430은 자기성이고 관화 저항성입니다. |
스테인레스 스틸 301 | 스테인리스 스틸 301은 스테인리스 스틸 304과 비슷한 부식 저항성을 가지고 있습니다. |
스테인레스 스틸 15-5 | 스테인리스 스틸 15-5은 17-4보다 더 높은 강도를 가지고 있으며 다른 유사한 마르텐시틱 등급에 비해 더 나은 부식 저항력과 가로 특성을 가지고 있습니다. |
CNC 가공 응용 프로그램
CNC 회전 기계는 다양한 부품을 제작하여 다양성을 보여줍니다.
제조된 부품들 중에는 자동차 산업과 같은 산업에 이상적인 축과 축이 있습니다.
그리고 항공우주.
또한, CNC 턴링은 정밀 부싱과 라잉을 생산하는 데 능숙합니다.
기계적 집합체에서의 마찰. 그 범위는 커넥터, 피팅, 고정 장치,
나트, 그리고 밸브 및 밸브 부품.
또한, CNC 회전, 삽입기와 같은 도구 구성 요소를 만드는 데 핵심적인 역할을 합니다.
도구 소유자 및 기관, 가공 작업의 효율성과 정확성을 향상시키는 데 기여합니다.
자동차 부문에서는 CNC 회전기가 엔진 부품, 롤리, 브래킷,
그리고 전문 부품도 있습니다.
회사 프로파일
자주 묻는 질문
1CNC 가공 부품의 비용은 다음과 같은 다양한 요인에 의해 형성됩니다.
1재료: 재료 선택은 알루미늄과 같은 재료가 더 많이 사용되면서 비용의 변이를 도입합니다.
인코넬과 같은 다른 기계에 비해 경제적입니다. 도구 마모와 같은 요소로 인해
그리고 가속도 절단.
2복잡성: 복잡 한 디자인 을 특징 으로 하는 부품 은 더 높은 가공 비용 을 부담 합니다.
예를 들어, 표면 모양은 전체 가공 비용에 상당한 영향을 미칩니다.
3용량: 차원 용량에 의해 요구되는 정확성은 CNC 가공 비용에 영향을 미칩니다.
비중이 없는 기능에 대해 지나치게 엄격한 허용을 부과하면 불필요한 비용 상승이 발생할 수 있습니다.
4표면 완화: 미러 완화를 달성하려면 전문 도구와 가공 전략이 필요합니다.
가공시간을 늘리고 결과적으로 비용을 증가시킵니다.
5양: 생산량은 비용의 주요 결정 요소입니다.
초기 설정 및 프로그래밍 비용이 더 작은 생산량에 분산되기 때문에 부품당 비용이 더 많이 들 수 있습니다.
도망쳐
23D 모델에서 특정 필레가 지정되지 않은 경우 어떤 크기의 필레가 추가됩니다.
아니면 그림을 그릴까요?
3D 모델 또는 도면에 특정 필레 반지름이 지정되지 않은 경우 필레 반지름은
기계장치에 추가된 기계장치에 추가된 기계장치에 추가된
원하는 필레 반지름을 보장하기 위해 구체적인 세부 사항이 제공되어야 합니다.
내부 수직 가장자리의 반지름은 깊이의 1/3을 초과 할 수 있고 내부 수평 가장자리는 둘 다 될 수 있습니다.
날카롭게 유지되거나 0.5mm에서 1mm 범위 내에서 반지름이 포함됩니다.
3품질 보장
고객 신뢰는 우리의 가치의 초석입니다.
시행품질 관리 원칙을 갖추고 있습니다.
우리의 만족도와 우리의 성과와 능력을 지속적으로 향상시킵니다.
수십 년 동안의 풍부한 경험을 바탕으로 우리는 엄격한 규정을 지속적으로 충족시키고
특히 자동차, 항공우주 및 의료기기 산업에서 PPAP 준수를 유지했습니다.
이 산업들은 우리가 사용하는 모든 제품에 적용하는 높은 표준의 기준이 됩니다.
제조