Sơn thép không gỉ CNC bộ phận CNC tùy chỉnh gia công bộ phận CNC xoắn

Dịch vụ gia công

Thép không gỉ được biết đến với các tính chất đặc biệt của nó, bao gồm độ bền kéo cao, sức đề kháng

với sự ăn mòn và nhiệt độ cực cao.

Chúng rất phù hợp với hàn, gia công, gia công, gia công, gia công, gia công, gia công, gia công, gia công, gia công, gia công, gia công, gia công, gia công, gia công, gia công, gia công, gia công, gia công.

và quá trình đánh bóng.

Chi tiết sản phẩm

Sắt không gỉ hoàn thiện và sau chế biến

Dịch vụ gia công thép không gỉ

Các xưởng máy hiện đại của chúng tôi được trang bị để sản xuất thép không gỉ tùy chỉnh

Các bộ phận sử dụng máy quay CNC và máy xay CNC 3 và 5 trục.

Các cơ sở của chúng tôi tự hào có một loạt các loại thép không gỉ 11, bao gồm thép không gỉ 304,

Thép không gỉ 316, Thép không gỉ 303, Thép không gỉ 17-4PH, Thép không gỉ 416,

Thép không gỉ 2205 Duplex, Thép không gỉ 420, Thép không gỉ 440C, Thép không gỉ 430,

Thép không gỉ 301, và thép không gỉ 15-5, cho phép chúng tôi đáp ứng một loạt cácdự án

các yêu cầu.

Ứng dụng máy CNC

Các bộ phận và sản phẩm được sản xuất bằng máy CNC tìm thấy ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm:

nhưng không giới hạn ở:

Công nghiệp, Giao thông vận tải và xe hơi, Y tế, Người tiêu dùng

Hồ sơ công ty

Câu hỏi thường gặp

1Chi phí máy CNC là bao nhiêu?

Chi phí gia công CNC phụ tùng phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm:

1. Vật liệu: Các vật liệu khác nhau đi kèm với chi phí khác nhau.

đắt hơn do gia tăng hao mòn công cụ và tốc độ cắt chậm hơn so với kinh tế hơn

các lựa chọn như nhôm.

2Sự phức tạp: Các bộ phận có các tính năng phức tạp phải chịu chi phí gia công cao hơn.

hình dạng, ví dụ, góp phần tăng chi phí so với bề mặt phẳng đơn giản hơn.

3. Sự khoan dung: Các yêu cầu khoan dung kích thước chặt chẽ góp phần làm tăng chi phí.

Không cần thiết xác định độ khoan nhượng chặt chẽ trên các tính năng không quan trọng có thể làm tăng CNC gia công

chi phí không có giá trị gia tăng.

4. Xét bề mặt: Để đạt được kết thúc gương đòi hỏi các công cụ và chiến lược chuyên biệt,

kéo dài thời gian gia công và sau đó tăng chi phí.

5Số lượng: Sản xuất với khối lượng nhỏ vốn có chi phí cao hơn cho mỗi phần do sự phân tán của

chi phí thiết lập ban đầu và chương trình trên một số lượng nhỏ hơn.

lợi thế chi phí vì chi phí thiết lập này được phân phối trên nhiều bộ phận.

2Các thông số kỹ thuật cho các bộ phận máy

Sự khoan dung của chúng tôi đối với các bộ phận gia công được nêu dưới đây:

Các độ khoan dung địa phương +,005 //- 0,005 được áp dụng trên hầu hết các hình học trong kim loại,

Trong khi nhựa có sự thay đổi dung sai của +/- 0,010".

Các bộ phận lớn, đặc biệt là liên quan đến tính phẳng sau khi xử lý nhiệt.

Đối với các bộ phận CNC có kết thúc "As Milled", yêu cầu kết thúc bề mặt tối thiểu là 125.

Các bộ phận được chế tạo tuân thủ độ khoan dung kích thước 0,010 ̊ và độ khoan độ góc 1 °.

Các lỗ trục không được xác định rõ ràng là các tính năng trên mô hình CAD được trích dẫn có thể được gia công để

đường kính được chỉ định trong mô hình đó.

Các phương pháp xử lý bề mặt (ví dụ: anodize, blast hạt, iridite, lớp phủ bột, vv) sẽ không được áp dụng trừ khi

được thanh toán và ghi nhận.

3. Ưu điểm của CNC Machining:

Rapid Prototyping: CNC machining xuất sắc trong việc tạo ra nguyên mẫu nhanh chóng, tạo điều kiện cho sự lặp lại nhanh chóng và

kiểm tra thiết kế.

Sản xuất hiệu quả: Khả năng sản xuất các bộ phận sản xuất quy mô đầy đủ nhanh chóng góp phần vào việc

hiệu quả của máy CNC.

Độ chính xác và chính xác: CNC gia công đảm bảo một mức độ cao của độ chính xác và chính xác trong

sản xuất, đáp ứng các độ khoan dung chặt chẽ cho các bộ phận CNC có kích thước khác nhau.

Máy chế độ dung nạp chặt chẽ: CNC cho phép gia công dung nạp chặt chẽ, đảm bảo

tuân thủ nhất quán các thông số kỹ thuật chính xác.

linh hoạt: CNC gia công cung cấp sự linh hoạt trong khối lượng sản xuất, giá cả, thời gian thực hiện,

và lựa chọn vật liệu và kết thúc, cung cấp một giải pháp linh hoạt cho nhu cầu sản xuất.