Fresowanie Części CNC ze stali nierdzewnej Części CNC do obróbki na zamówienie

Usługa obróbki

Stal nierdzewna jest znana ze swoich wyjątkowych właściwości, w tym wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, odporności

Stopy ze stali nierdzewnej wykazują niezwykłą wytrzymałość,

Są one odpowiednie do spawania, obróbki mechanicznej,

i procesów polerowania.

Szczegóły produktu

Wykończenie stali nierdzewnej i późniejsze przetwarzanie

Usługi obróbki stali nierdzewnej

Nasze najnowocześniejsze warsztaty maszynowe są wyposażone w specjalistyczną produkcję stali nierdzewnej

składniki wykorzystujące maszyny do obróbki CNC i 3- i 5-osiowe frezarki CNC.

Nasze zakłady oferują 11 rodzajów stali nierdzewnej.

Stal nierdzewna 316, 303, 17-4PH, 416,

Stal nierdzewna 2205 Duplex, stal nierdzewna 420, stal nierdzewna 440C, stal nierdzewna 430,

Stal nierdzewna 301 i stal nierdzewna 15-5, umożliwiając nam spełnienie szerokiego zakresu wymagańprojekt

wymagania.

Stosowania do obróbki CNC

Części i produkty wytwarzane przez obróbkę CNC znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, w tym:

ale nie ograniczając się do:

Przemysł, Transport i pojazdy, Medycyna, Konsument

Profil przedsiębiorstwa

Częste pytania

1Ile kosztuje obróbka CNC?

Koszt obróbki CNC części zależy od kilku czynników, w tym:

1Materiały: różne materiały mają różne koszty.

wyższa cena ze względu na zwiększone zużycie narzędzi i wolniejsze prędkości cięcia w porównaniu z bardziej ekonomicznymi

Opcje takie jak aluminium.

2Złożoność: Części o skomplikowanych cechach wiążą się z wyższymi kosztami obróbki.

na przykład przyczyniają się do zwiększenia kosztów w porównaniu z prostszymi, płaskimi powierzchniami.

3Tolerancje: Szczegółowe wymagania dotyczące tolerancji wymiarowych przyczyniają się do podwyższonych kosztów.

Niepotrzebne określanie ścisłych tolerancji na elementy niekrytyczne może zwiększyć obróbkę CNC

wydatki bez wartości dodanej.

4Wykończenie powierzchniowe: osiągnięcie wykończenia lustrzanego wymaga specjalistycznych narzędzi i strategii,

wydłużenie czasu obróbki i w konsekwencji zwiększenie kosztów.

5Ilość: Produkcja w małych ilościach jest z natury kosztowniejsza w stosunku do części ze względu na rozmieszczenie

koszty wstępnej konfiguracji i programowania w mniejszej ilości.

W związku z powyższym Komisja uznaje, że istnieje możliwość uzyskania korzyści kosztowych, ponieważ koszty instalacji są rozłożone na większą liczbę części.

2Specyfikacje tolerancji dla części obrobionych

Nasze tolerancje dla części obrobionych są opisane poniżej:

Lokalne tolerancje + 0,005 ‰/- 0,005 ‰ stosuje się w większości metali,

specyfikacje tolerancji mogą się różnić dla

duże części, zwłaszcza w odniesieniu do płaskości po obróbce cieplnej.

W przypadku części CNC z wykończeniem "As Milled" wymagane jest minimalne wykończenie powierzchni 125.

Części wykonane mają tolerancję wymiarową 0,010 ̊ i tolerancję kątową 1°.

Otwory wykonane przy użyciu napinacza, które nie są wyraźnie określone jako elementy w wymienionym modelu CAD, mogą być obrobione do

średnice określone w tym modelu.

Nie stosuje się zabiegów powierzchniowych (np. anodozowania, blastu korali, iriditu, powłoki proszkowej itp.), chyba że:

specjalnie zapłacone i potwierdzone.

3Zalety obróbki CNC:

Szybkie prototypowanie: obróbka CNC wyróżnia się szybkim prototypowaniem, ułatwiając szybkie iteracje i

badania projektów.

Wydajna produkcja: możliwość szybkiego wytwarzania części produkcyjnych w pełnej skali przyczynia się do

wydajność obróbki CNC.

Precyzja i dokładność: obróbka CNC zapewnia wysoki poziom precyzji i dokładności w

Produkcja, spełniająca ścisłe tolerancje dla części CNC o różnych rozmiarach.

Stosowanie z ograniczoną tolerancją: obróbka CNC umożliwia obróbkę z ograniczoną tolerancją, zapewniając

konsekwentne przestrzeganie dokładnych specyfikacji.

Elastyczność: obróbka CNC zapewnia elastyczność w zakresie wielkości produkcji, cen, terminów realizacji,

i wyboru materiałów i wykończeń, zapewniając wszechstronne rozwiązanie dla potrzeb produkcyjnych.