Części obróbki CNC Część obróbki CNC Usługa obróbki aluminiowej na zamówienie

Obróbka CNC odbywa się w procesach subtrakcyjnych, w których surowiec jest obróbany do jego

w formie końcowej poprzez usunięcie materiału, co obejmuje wiercenie otworów, wiercenie partii i dróg,

kształtowanie metalu w nowy materiał o różnych kształtach, średnicach i kształtach

W produkcji subtrakcyjnej osiągnięcie kształtów zależy od usunięcia materiału,

charakterystyczny w porównaniu z metodami produkcji dodatków, które obejmują dodanie,

warstwy i deformacji materiałów w celu uzyskania określonego kształtu.

W przeciwieństwie do formowania wtryskowego, w którym materiał jest wstrzykiwany w innym stanie materii

Używając formy i kształtując w określony sposób.

Szczegóły produktu

Obróbka CNC z aluminium

Aluminium jest doskonałym materiałem do obróbki CNC ze względu na wysoką obróbkę, elastyczność,

Oferuje wyjątkową przewodność cieplną i elektryczną,

niska gęstość i wrodzona odporność na korozję.

Wykończenie i przetwarzanie aluminiowe

Aluminium można również anodować w celu dodatkowej ochrony powierzchni i estetycznego wykończenia.

Zastosowania części z aluminium CNC

Nasze bogate doświadczenie w produkcji, obejmujące miliony komponentów dla różnych zastosowań,

wykazuje szczególne zainteresowanie i umiejętności w następujących branżach specjalistycznych:

1. Lotnictwo i lotnictwo: Z precyzją na pierwszym miejscu, nasze komponenty spełniają rygorystyczne kryteria

Zapewnia niezawodność i wydajność w kluczowych zastosowaniach.

2Od podstawowych komponentów silnika po skomplikowane systemy, nasza sprawdzona wiedza w zakresie

Produkcja wysokiej jakości części znacząco przyczynia się do efektywności i bezpieczeństwa

technologii motoryzacyjnych.

3Maszyny przemysłowe: Nasze możliwości obejmują produkcję komponentów napędzających

maszyny przemysłowe, zapewniając trwałość i precyzję w celu spełnienia wieloaspektowych wymagań

procesów produkcyjnych.

4Elektronika użytkowa: doskonale produkujemy komponenty do elektroniki użytkowej.

przyczynianie się do rozwoju i funkcjonalności najnowocześniejszych urządzeń elektronicznych.

5. Robotika i automatyka: W ciągle zmieniającym się krajobrazie robotyki i automatyki, nasza precyzja

Komponenty odgrywają kluczową rolę, zwiększając bezproblemowe działanie i wydajność systemów robotycznych.

6Medyczne: Precyzja ma pierwszeństwo w branży medycznej, a nasze specjalnie zaprojektowane

Komponenty spełniają rygorystyczne standardy zastosowań medycznych, sprzyjając ciągłemu postępowi

technologii medycznych.

Nasze niezachwiane zaangażowanie w doskonałość i specjalistyczną wiedzę w tych branżach pozycji

Zapewniamy, że nasze komponenty zawsze spełniają wyjątkowe wymagania

i standardów każdego sektora.

Profil przedsiębiorstwa

Częste pytania

1Jakie są minimalne i maksymalne wymiary, które możesz wykonywać?

Nasze usługi obróbki CNC obejmują zarówno frezowanie (3-osiowe, 3+2-osiowe i 5-osiowe) jak i obrócenie

procesów.

W przypadku frezowania CNC 3/3+2 osi możemy obrócić części o wymiarach do 2000 x 1500 x 200 mm

W przypadku frezowania 5-osiowego maksymalny rozmiar części wynosi 650 x 650 x 300 mm

(25,5 x 25,5 x 11,8 cali).

Jeśli chodzi o obróbka CNC, możemy obsługiwać części o maksymalnej średnicy 431 mm.

W przypadku mniejszych części zalecamy minimalny rozmiar około

10 x 10 x 10 mm (0,39 x 0,39 x 0,39 cali).

Dodatkowo wymiary elementów nie powinny spadać poniżej 0,5 mm.

Jeśli masz wymagania wykraczające poza to

limit, nie wahaj się skontaktować z naszym zespołem sprzedaży dla specjalistycznej pomocy.

2Czynniki wpływające na koszty obróbki CNC:

Koszty obróbki części CNC zależą od kilku kluczowych czynników, w tym:

1Materiał: Zmiany w kosztach materiałów wynikają z tego, że niektóre materiały, takie jak aluminium, są bardziej

Kosztowo efektywne w porównaniu z innymi, takimi jak Inconel, ze względu na zwiększone zużycie narzędzi i wolniejsze cięcie

prędkości.

2Złożoność: Części o skomplikowanych cechach wiążą się z wyższymi kosztami obróbki.

na przykład są znacznie droższe do obróbki w porównaniu z płaskimi powierzchniami.

3Tolerancje: rygorystyczne tolerancje wymiarowe zwiększają koszty obróbki.

ściśle ograniczone tolerancje w odniesieniu do elementów niekrytycznych mogą przyczyniać się do zwiększenia kosztów obróbki CNC.

4Wykończenie powierzchniowe: osiągnięcie wykończenia lustrzanego wymaga specjalistycznych narzędzi i strategii obróbki,

wydłużenie czasu obróbki i w konsekwencji zwiększenie kosztów.

5Ilość: produkcja w małych ilościach jest z natury wyższa niż produkcja w dużych

Początkowe koszty konfiguracji i programowania są rozłożone na większą liczbę

części w produkcji wielkoskalowej.

3Jakie są warunki wysyłki?

Nasze standardowe warunki wysyłki są Ex Works (EXW) zarówno dla szybkiego prototypowania, jak i regularnej produkcji

Oznacza to, że po opuszczeniu naszych placówek klient bierze na siebie odpowiedzialność

za transport, odprawy celne i wszelkie powiązane opłaty.

W przypadku przesyłek ekspresowych stosujemy system Delivered Duty Unpaid (DDU), w którym klient odpowiada za

płacenie należności celnych przywozowych po przyjeździe towarów do miejsca przeznaczenia.