Servizio di lavorazione di parti di macchinari CNC

L'elaborazione CNC avviene attraverso processi sottrattivi, in cui la materia prima viene lavorata fino al suo

La formazione finale è effettuata mediante la rimozione del materiale, che consiste nella perforazione di buchi, di lotti di perforazione e di percorsi, e

modellare il materiale metallico in nuovi materiali con diverse dimensioni, diametri e forme.

Nella fabbricazione sottrattiva, la realizzazione di forme dipende dalla rimozione di materiale, un

caratteristica distintiva rispetto ai metodi di fabbricazione additiva che comportano l'aggiunta,

stratificazione e deformazione dei materiali per ottenere una forma specifica.

È anche in contrasto con lo stampaggio ad iniezione, dove il materiale viene iniettato in uno stato di materia diverso

usando uno stampo e modellato in una forma predeterminata.

Dettagli del prodotto

Lavorazione CNC con alluminio

L'alluminio è un materiale eccellente per la lavorazione CNC a causa della sua elevata lavorabilità, duttilità,

E' dotato di un ottimo rapporto resistenza/peso, con una straordinaria conducibilità termica ed elettrica.

bassa densità e resistenza alla corrosione.

Finitura e post-elaborazione dell'alluminio

L'alluminio può anche essere anodizzato per una protezione superficiale aggiuntiva e finiture estetiche.

Applicazioni di parti in alluminio CNC

La nostra vasta esperienza di produzione, che copre milioni di componenti per diverse applicazioni,

mostra una particolare attenzione e competenza nei seguenti settori specializzati:

1Aerospaziale e Aviazione: con precisione all'avanguardia, i nostri componenti soddisfano i criteri più rigorosi

La Commissione ha adottato una proposta di regolamento (CE) del Consiglio che modifica il regolamento (CE) n.

2. Automotive: dai componenti essenziali del motore ai sistemi complessi, la nostra comprovata esperienza in

La produzione di parti di alta qualità contribuisce in modo significativo all'efficienza e alla sicurezza delle

tecnologie automobilistiche.

3- Macchine industriali: le nostre capacità si estendono alla produzione di componenti che alimentano

Le macchine industriali, garantendo la durata e la precisione per soddisfare le esigenze poliedriche di

processi di produzione.

4Consumer Electronics: eccelliamo nella realizzazione di componenti per l'elettronica di consumo, attivamente

contribuire al progresso e alla funzionalità dei dispositivi elettronici all'avanguardia.

5. Robotica e automazione: nel panorama in continua evoluzione della robotica e dell'automazione, la nostra precisione

I componenti svolgono un ruolo fondamentale, migliorando il funzionamento senza interruzioni e l'efficienza dei sistemi robotici.

6Medica: la precisione ha la precedenza nell'industria medica, e il nostro

I componenti soddisfano i più severi standard delle applicazioni mediche, favorendo un continuo progresso

tecnologie sanitarie.

La nostra dedizione incrollabile all'eccellenza e alla conoscenza specializzata in queste posizioni industriali

Il nostro obiettivo è quello di garantire che i nostri componenti soddisfino costantemente i requisiti unici

e le norme di ciascun settore.

Profilo aziendale

Domande frequenti

1Quali sono le dimensioni minime e massime che puoi lavorare?

I nostri servizi di lavorazione CNC comprendono sia la fresatura (3 assi, 3 + 2 assi e 5 assi) che la tornitura

processi.

Per la fresatura CNC 3/3+2 assi, possiamo lavorare parti con dimensioni fino a 2000 x 1500 x 200 mm

(78,7 x 59,0 x 7,8 pollici). Nel caso della fresatura a 5 assi, la dimensione massima della parte è di 650 x 650 x 300 mm

(25,5 x 25,5 x 11,8 pollici).

Quando si tratta di tornitura CNC, possiamo gestire parti con un diametro massimo di 431 mm.

Per le parti più piccole, si raccomanda una dimensione minima di circa

10 x 10 x 10 mm (0,39 x 0,39 x 0,39 pollici).

Inoltre, le dimensioni delle caratteristiche non dovrebbero scendere al di sotto di 0,5 mm.

Se avete esigenze che vanno oltre questo

Limit, non esitate a contattare il nostro team di vendita per assistenza specializzata.

2. Fattori che influenzano i costi di lavorazione CNC:

Il costo dell'elaborazione CNC di una parte è influenzato da diversi fattori chiave, tra cui:

1Materiale: le variazioni dei costi dei materiali si verificano in quanto alcuni materiali, come l'alluminio, sono più costosi.

più conveniente per la macchina rispetto ad altri come Inconel a causa dell'usura maggiore degli utensili e del taglio più lento

velocità.

2. complessità: le parti con caratteristiche complesse comportano costi di lavorazione più elevati.

ad esempio, sono notevolmente più costose da macchinare rispetto alle superfici piane.

3Tolleranze: Tolleranze dimensionali rigorose aumentano i costi di lavorazione.

Le tolleranze strette sulle caratteristiche non critiche possono contribuire ad aumentare le spese di lavorazione CNC.

4Finitura superficiale: la realizzazione di finiture a specchio richiede strumentazione e tecniche di lavorazione specializzate.

L'aumento del tempo di lavorazione e di conseguenza dei costi.

5Quantità: la produzione a basso volume comporta un costo per parte più elevato rispetto a quella a grande volume

Ciò è dovuto al fatto che i costi iniziali di installazione e programmazione sono distribuiti su un numero maggiore di

di parti in produzione di grandi volumi.

3Quali sono i termini di spedizione?

I nostri termini di spedizione standard sono Ex Works (EXW) per la prototipazione rapida e la produzione regolare

Questo significa che una volta che la merce ha lasciato i nostri locali, il cliente assume la responsabilità

per spedizione, sdoganamento e tutte le spese connesse.

Per le spedizioni espresse, utilizziamo il sistema Delivered Duty Unpaid (DDU), in cui il cliente è responsabile

il pagamento dei dazi all'importazione all'arrivo delle merci nella destinazione.