Części precyzyjne z miedzi CNC Obróbka CNC Skręcanie na zamówienie Części CNC Części metalowe

Części precyzyjne z miedzi CNC Obróbka CNC Skręcanie na zamówienie Części CNC Części metalowe

Najbardziej korzystne zastosowanie obróbki CNC polega na jednorazowych zadaniach produkcyjnych i

Produkcja średniej wielkości od kilkuset do 1000 części.

Dla opłacalności zalecamy stosowanie obróbki CNC do obróbki metalu

Dodatkowo, gdy elementy wymagają wyjątkowo ścisłych tolerancji,

Wybór preferowany to obróbka CNC.

Szczegóły produktu

mosiądz jest stopem metalowym znanym ze swoich niskich właściwości tarcia, wyjątkowej przewodności elektrycznej,

i charakterystyczny złoty wygląd.

Materiał ten ma dobrą obróbkę, dzięki czemu nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań, w tym:

wymagają niskiego tarcia i wysokiej przewodności elektrycznej.

Wykończenie i przetwarzanie następne miedzi

360 Brass ma błyszczący żółty wykończenie, które różni się w zależności od chropowitości powierzchni.

Można go ręcznie polerować, aby zwiększyć połysk, lub wystrzelać media, aby uzyskać bardziej matową teksturę.

Zastosowania części miedzianych CNC

Proces obrócenia jest stosowany do produkcji elementów obrotowych, zazwyczaj osiosymetrycznych,

o szerokiej gamie cech, takich jak otwory, rowki, nitki, kucyki, różne stopnie średnicy,

i wyprzedzone powierzchnie.

Produkty wykonane wyłącznie poprzez obrób często obejmują wyroby produkowane w niewielkich ilościach,

Szczególnie w przypadku prototypów, takich jak specjalnie zaprojektowane wały i elementy mocujące.

Obrót jest często wykorzystywany jako drugorzędna procedura w celu włączenia lub poprawy cech na

składników początkowo wytworzonych przy użyciu innej techniki.

Przykłady wyrobów wytworzonych poprzez obrót obejmują wały biegów, wały kurczowe, kijki baseballowe,

miski, kijki, tabliczki, instrumenty muzyczne i nogi do stołów i krzeseł.

Profil przedsiębiorstwa

Częste pytania

1Jakie są minimalne i maksymalne wymiary, które możesz wykonywać?

Nasze usługi obróbki CNC obejmują fresowanie CNC (3-osiowe, 3+2-osiowe i 5-osiowe), a także obróbka.

W przypadku frezowania CNC 3/3+2 osi możemy obrócić części o wymiarach do 2000 x 1500 x 200 mm

W przypadku frezowania 5-osiowego maksymalny rozmiar części wynosi 650 x 650 x 300 mm

(25,5 x 25,5 x 11,8 cali).

W przypadku obróbki CNC możemy obsługiwać części o maksymalnej średnicy 431 mm (17 cali) i długości

990 mm. Zalecane minimalne wymiary części wynoszą około 10 x 10 x 10 mm

(0,39 x 0,39 x 0,39 cala), a wymiary elementów nie powinny być mniejsze niż 0,5 mm.

Należy pamiętać, że nasza platforma ma ograniczenie maksymalnego rozmiaru części 1000 mm (39 cali).

Jeśli Twój projekt wymaga wymiarów przekraczających ten limit, skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży, aby omówić

specyficzne potrzeby.

2Ile kosztuje obróbka CNC?

Koszt obróbki CNC zależy od takich czynników, jak złożoność, ilość i czas realizacji.

W celu dokładnej oceny najlepszym podejściem jest złożenie modelu 3D CAD, który umożliwia nam

interaktywną ofertę wraz z informacjami zwrotnymi dotyczącymi projektowania w celu zapewnienia możliwości produkcji (DFM).

W szczególności nasze wykorzystanie oprogramowania własnego i zautomatyzowanych procesów montażu eliminuje wstępne

W związku z powyższym wprowadzono nowe zasady dotyczące kosztów zakupu.

od 1 do 200 części jest opłacalne.

Chociaż ceny mogą być porównywalne lub nieco wyższe niż w przypadku druku 3D, obróbka CNC oferuje wyższe

właściwości materiału i wykończenia powierzchni.

3Dlaczego wybrać obróbkę CNC?

Obróbka CNC ma kilka zalet, dzięki czemu jest preferowanym rozwiązaniem produkcyjnym:

1Szybkość: obróbka CNC jest znana ze swoich szybkich możliwości produkcyjnych, umożliwiających szybkie tworzenie

części końcowego użytku.

2Dokładność: Dokładność obróbki CNC zapewnia wysokiej jakości i dokładne części, ściśle

tolerancji i specyfikacji.

3. wszechstronność: obróbka CNC jest wszechstronnym procesem odpowiednim dla szerokiej gamy materiałów i części

Może obsługiwać różne geometrie i wzory.

4. Wydajność kosztowa: w przeciwieństwie do tradycyjnych metod produkcji, obróbka CNC nie wymaga

Kosztowne narzędzia lub skomplikowane instalacje, przyczyniające się do oszczędności kosztów.