সিএনসি ব্রাস যথার্থ যন্ত্রাংশ সিএনসি মেশিনিং কাস্টম টার্নিং সিএনসি যন্ত্রাংশ ধাতু টার্ন অংশ

সিএনসি ব্রাস যথার্থ যন্ত্রাংশ সিএনসি মেশিনিং কাস্টম টার্নিং সিএনসি যন্ত্রাংশ ধাতু টার্ন অংশ

সিএনসি মেশিনিংয়ের সবচেয়ে সুবিধাজনক প্রয়োগ এককালীন উত্পাদন কাজে এবং

কয়েকশ থেকে এক হাজার অংশের মধ্যে মাঝারি পরিমাণের উৎপাদন।

খরচ কার্যকারিতা জন্য, আমরা দৃঢ়ভাবে ধাতু crafting জন্য CNC যন্ত্রপাতি ব্যবহার সুপারিশ

অতিরিক্তভাবে, যখন আপনার উপাদানগুলি অত্যন্ত শক্ত সহনশীলতার প্রয়োজন হয়,

সিএনসি মেশিনিং সবচেয়ে পছন্দসই বিকল্প।

পণ্যের বিবরণ

ব্রাস একটি ধাতু খাদ যা তার কম ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য, ব্যতিক্রমী বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা,

এবং স্বতন্ত্র স্বর্ণের চেহারা।

এই উপাদানটি ভাল মেশিনযোগ্যতা প্রদান করে, যা এটিকে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যা

কম ঘর্ষণ এবং উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রয়োজন।

ব্রাস ফিনিশিং এবং পোস্ট-প্রসেসিং

360 ব্রাসের একটি চকচকে হলুদ ফিনিস রয়েছে যা পৃষ্ঠের রুক্ষতার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।

এটি তার চকচকেতা বাড়ানোর জন্য হাতে পোলিশ করা যেতে পারে, বা মিডিয়াটি আরও ম্যাট টেক্সচারের জন্য বিস্ফোরিত হতে পারে।

সিএনসি ব্রাস পার্টস এর অ্যাপ্লিকেশন

টার্নিং প্রক্রিয়াটি ঘূর্ণন উপাদানগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, সাধারণত অক্ষ-সমতুল্য,

বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য যেমন গর্ত, গর্ত, থ্রেড, কোপ, বিভিন্ন ব্যাসের ধাপ,

আর সুবিন ্ যস ্ ত প ্ রাচীর ।

প্রায়শই ছোট পরিমাণে উত্পাদিত পণ্যগুলিকে কেবল টার্নিংয়ের মাধ্যমে তৈরি পণ্যগুলি অন্তর্ভুক্ত করে,

বিশেষ করে প্রোটোটাইপের জন্য, যেমন কাস্টম ডিজাইন করা শ্যাফ্ট এবং ফাস্টেনার।

টার্নিং প্রায়শই একটি মাধ্যমিক পদ্ধতি হিসাবে ব্যবহার করা হয়

মূলত ভিন্ন পদ্ধতিতে নির্মিত উপাদান।

টার্নিংয়ের মাধ্যমে তৈরি আইটেমগুলির উদাহরণগুলি হ'ল কেমশ্যাফ্টস, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টস, বেসবল ব্যাটস,

বাটি, কুই স্টিক, সাইনবোর্ড, বাদ্যযন্ত্র এবং টেবিল এবং চেয়ারের জন্য পা।

কোম্পানির প্রোফাইল

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

1আপনি কোন মেশিনটি ব্যবহার করতে পারবেন তার সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ মাত্রা কত?

আমাদের সিএনসি মেশিনিং পরিষেবাগুলির মধ্যে সিএনসি ফ্রিজিং (3-অক্ষ, 3+2-অক্ষ এবং 5-অক্ষ) পাশাপাশি টার্নিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

3/3 + 2-অক্ষ CNC ফ্রিজিং জন্য, আমরা 2000 x 1500 x 200 মিমি পর্যন্ত মাত্রা সঙ্গে যন্ত্রাংশ করতে পারেন

(৭৮.৭ x ৫৯.০ x ৭.৮ ইঞ্চি) ৫ অক্ষের ফ্রেজিংয়ের ক্ষেত্রে, সর্বোচ্চ অংশের আকার ৬৫০ x ৬৫০ x ৩০০ মিমি

(25.5 x 25.5 x 11.8 ইঞ্চি) ।

সিএনসি টার্নিংয়ের জন্য, আমরা সর্বোচ্চ ব্যাসার্ধ 431 মিমি (17 ইঞ্চি) এবং দৈর্ঘ্য

990 মিমি (39 ইঞ্চি) । প্রস্তাবিত ন্যূনতম অংশের মাত্রা প্রায় 10 x 10 x 10 মিমি

(0.39 x 0.39 x 0.39 ইঞ্চি), এবং বৈশিষ্ট্য মাত্রা 0.5 মিমি কম হওয়া উচিত নয়।

এটা লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে আমাদের প্ল্যাটফর্মের সর্বোচ্চ অংশের আকার 1000 মিমি (39 ইঞ্চি) এর সীমাবদ্ধতা রয়েছে।

আপনার প্রকল্পের এই সীমা অতিক্রম মাত্রা প্রয়োজন হলে, আমাদের বিক্রয় দলের সাথে যোগাযোগ করুন

বিশেষ প্রয়োজন।

2সিএনসি মেশিনিংয়ের খরচ কত?

সিএনসি মেশিনিংয়ের ব্যয় জটিলতা, পরিমাণ এবং নেতৃত্বের সময় যেমন কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয়।

একটি সঠিক মূল্যায়নের জন্য সর্বোত্তম পদ্ধতি হল একটি 3D CAD মডেল জমা দেওয়া, যা আমাদের প্রদান করতে সক্ষম করে

ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারাবিলিটি (ডিএফএম) ফিডব্যাকের সাথে একটি ইন্টারেক্টিভ উদ্ধৃতি।

বিশেষ করে আমাদের মালিকানাধীন সফটওয়্যার এবং স্বয়ংক্রিয় ফিক্সচারিং প্রসেসগুলির ব্যবহার পূর্ববর্তী

এই সহজ পদ্ধতির ফলে ক্রয় পরিমাণের পরিমাণ বাড়তে পারে।

১ থেকে ২০০টি অংশের মধ্যে খরচ কার্যকর।

যদিও দামগুলি 3 ডি প্রিন্টিংয়ের তুলনায় তুলনামূলক বা কিছুটা বেশি হতে পারে, সিএনসি মেশিনিং উচ্চতর অফার দেয়

উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠ শেষ।

3কেন সিএনসি মেশিনিং বেছে নিলেন?

সিএনসি মেশিনিং বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করে, এটি একটি পছন্দসই উত্পাদন সমাধান তৈরি করেঃ

1. গতিঃ সিএনসি মেশিনিং তার দ্রুত উত্পাদন ক্ষমতা জন্য পরিচিত হয়, দ্রুত সৃষ্টির অনুমতি

শেষ ব্যবহারের অংশ।

2. নির্ভুলতাঃ CNC যন্ত্রপাতি যথার্থতা উচ্চ মানের এবং নির্ভুল অংশ নিশ্চিত, টাইট মিটিং

tolerances এবং স্পেসিফিকেশন।

3. বহুমুখিতাঃ সিএনসি মেশিনিং একটি বহুমুখী প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন উপকরণ এবং অংশের জন্য উপযুক্ত

এটি বিভিন্ন জ্যামিতি এবং নকশা পরিচালনা করতে পারে।

4. খরচ-কার্যকারিতাঃ ঐতিহ্যগত উত্পাদন পদ্ধতির বিপরীতে, সিএনসি মেশিনিং প্রয়োজন হয় না

ব্যয়বহুল হার্ড টুলিং বা জটিল সেটআপ, খরচ সাশ্রয় করতে অবদান রাখে।