기하학 비용 절감 팁

부품 기하학과 관련된 제조 비용을 줄이기 위해 다음 팁을 고려하십시오.

1. 단순화 또는 축소 형태:
가능하면 모양을 더 단순하거나 더 작게 만들 수 있습니다.

2작은 세부사항을 최소화합니다.
복잡성 과 가공 시간 을 줄이기 위해 모양 에 대한 복잡 한 세부 사항 을 피 한다.

3코너 최적화:
날카로운 안쪽과 바깥쪽 모서리를 피하십시오.
더 부드러운 가공을 위해 내부와 외부 모서리의 반지름을 증가하십시오.

4재료 효율성:
재료 낭비를 최소화 할 수 있는 모양을 디자인하십시오.
예를 들어, 큰 U 모양의 부분을 세 개의 별도의 섹션으로 나누는 것을 고려하십시오.

중앙에 있는 물질을 낭비하지 않도록 합니다.

5구멍 표준화:
3차원 부품의 경우, 가공을 단순화하기 위해 다양한 구멍 직경의 수를 최소화하십시오.

6복잡한 형태:
길게 튀어나온 모양, 얇은 구간 또는 광범위한 재료 제거 요구 사항을 피하십시오.

7직무 유지 고려 사항:
복잡한 작업 보유 설정을 필요로 하지 않는 부품을 설계합니다.
직사각형 부분 은 가장 실용적 이며, 그 다음 에는 둥근 부분 (밀러 를 필요로 하는) 이 있으며,

복잡한 외부 프로파일과 함께 가공을 위해 설정하는 데 더 많은 시간이 걸립니다.

8슬롯 및 채널 너비:
좁은 구멍과 채널을 넓히고 좁은 영역에는 더 작은 절단 도구가 필요하기 때문에

좀 더 천천히 일해요

9엣지 치료:
CAD 설계에 명시적인 샴퍼 또는 둥근 가장자리를 추가하는 것을 피하십시오.

가공 과정에서 보다 비용 효율적인 방법을 사용하여 해결됩니다.

10융합 튀김:
깊은 주머니 안에, 벽에 가까운 돌출을 연결 (예를 들어, 장착 기둥) 벽에

주머니 안의 별도의 "섬"을 제거합니다.

이러한 기하학 기반의 비용 절감 전략을 구현하면 보다 효율적이고 비용 효율적인 CNC 가공 프로세스를 위해 부품 디자인을 최적화하는 데 도움이 될 수 있습니다.