ブランド名: | CRIDA |
モデル番号: | OEM |
MOQ: | 1pc |
価格: | 交渉可能 |
支払条件: | T/T、L/C、D/A、D/P、T/T、Western Union、MoneyGram |
供給能力: | 10000pcs/月 |
OEM精密CNC機械加工部品 CNC機械部品製造サービス
製品 説明
Cridaは、高品質な非標準金属部品と精密機械加工サービスの提供を専門としています。 10年近くの業界経験を持ち、信頼できる機械加工ソリューションを求めるクライアントにとって信頼できるパートナーです。 当社の主なサービスには、CNC機械加工、CNC旋盤およびフライス加工、板金、真空鋳造、3Dプリンティングなどがあります。 CNC旋盤、フライス加工、ワイヤーカット、レーザーカットなど、幅広いプロセスを実行できます。 これにより、さまざまな種類のプロジェクトに対して効率的で正確な機械加工ソリューションを提供できます。 当社は、高品質基準の維持、環境への配慮、継続的な改善を優先しています。
当社の製品は、自動車、電子機器、医療、産業オートメーション、消費者向け製品などの業界で使用されています。 当社は、各クライアントの特定の要件を満たすソリューションを提供することに専念しており、精度、費用対効果、タイムリーな納品に重点を置いています。 当社は、クライアントとの長期的なパートナーシップを構築することに尽力しています。 当社の能力の継続的な強化、リーン生産方式、顧客第一のアプローチを通じて、クライアントの期待に一貫して応え、信頼できる結果を提供することを目指しています。
利点
コンピュータプログラミングを通じて工作機械のすべての動きを制御し、部品のサイズ、形状、精度が加工プロセス全体で高度に一貫性を保つようにすることで、人的ミスの可能性を減らします。
当社のCNC機械加工は、少量生産や試作製品においても、短納期と最小限の投資という点で比類のない利点があります。 市場のニーズに柔軟に対応し、必要な部品を迅速に製造できます。
当社のCNC機械加工機は、複雑な形状を製造できます。これは、ロボット部品加工におけるさまざまな複雑な構造部品にとって特に重要です。 たとえば、可動ロボットアーム、高解像度光学イメージングシステム、手術用ロボットのセンサーと制御システムはすべて、複雑な形状と精密な寸法制御を必要とし、当社のCNC機械加工技術はこれらの要件を満たすことができます。
当社のCNC機械加工自動化プロセスは、手作業を大幅に削減し、生産効率を向上させ、人的ミスのリスクを軽減できます。
当社のCNC機械加工機は、金属(ステンレス鋼、チタン合金など)、プラスチック、複合材料など、さまざまな材料に適しています。 同時に、部品の多様性に対する需要を満たすために、複雑な形状と構造を持つ部品の製造も実現できます。
カスタマイズされたニーズに迅速に対応できます。 3DスキャンとCADモデリング技術を通じて、患者の身体的特性に合わせて補綴具や補助具をカスタマイズし、機器の完全な適合性と機能性を確保できます。
技術的パラメータ
サービス | CNC旋盤、CNCフライス加工、レーザーカット、曲げ、ワイヤーカット、スタンピング、放電加工(EDM)。 |
材料 | チタン、アルミニウム、ステンレス鋼、銅/真鍮、鉄、あらゆる種類の合金、プラスチックなど。 |
機械 | 3 / 4 / 5軸CNCマシニングセンター |
粗さ | Ra 0.1-Ra3.2 |
主なプロセス | 旋盤、CNCフライス加工 |
マイクロ機械加工の有無 | マイクロ機械加工 |
表面処理 | メッキ、ブラッシング、研磨、陽極酸化、サンドブラスト、ローレット加工、または顧客の要件 |
図面形式 | IGS、STP、STEP、X_T、DWG.Pro/E、PDF、JPG |
許容誤差 | +0.01mm-+0.05mm |
色 | カスタマイズされた色 |
アプリケーション | 自動車、電子機器、デジタル通信、WAv、航空宇宙。 自転車、空気圧工具、油圧。 自動機器など |
MOQ | 数量制限なし; 小口注文も可能 |
納期 | 5~25日、数量による |
技術サポートとサービス
Cridaは、精密CNC部品のライフサイクル全体にわたって、顧客に技術サポートとサービスシステムを提供し、研究開発から運用と保守までのクローズドループ保証を専門的な能力で構築します。 技術サポート段階では、専門家チームがプロジェクトの初期段階に深く介入し、部品の用途シナリオと性能要件を分析することにより、材料選択の提案、プロセスパス計画、設計の製造可能性の最適化、および多軸機械加工シミュレーション技術を提供して、構造変形のリスクを事前に回避します。 さまざまな業界のニーズに合わせてカスタマイズされた5軸プログラミングサービスが提供され、工作機械の特性に基づいてツールパスが最適化され、リアルタイムの切削パラメータ調整と組み合わせて加工効率が30%向上します。 同時に、CNC操作、CAMソフトウェアアプリケーション、および機器のメンテナンスを網羅する体系的なトレーニングコースが提供され、仮想シミュレーションプラットフォームに基づいてオペレーターのオンザジョブサイクルが50%短縮され、顧客が独立した技術能力を構築するのに役立ちます。
アフターサービスシステムは、「迅速な対応+品質のトレーサビリティ」を中心に展開しています。 プロセス全体で三次元測定器を使用して100%検査を行い、テストレポートを商品に同梱します。 顧客からのフィードバックには24時間以内に対応し、技術者が48時間以内にオンサイトサービスまたはリモート診断を通じて問題を解決します。 性能の一貫性を確保するために、メンテナンスプロセスでは純正アクセサリーを使用しています。
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