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Luogo di origine | Dongguan, Cina |
Marca | Yexin |
Certificazione | ISO9001:2015 |
Numero di modello | ST42 |
La lavorazione CNC, che sta per lavorazione a controllo numerico informatico, è la rimozione automatica
di materiale proveniente da materie prime guidate da istruzioni generate da computer.
Questo processo è versatile, compatibile con materiali che vanno dalla schiuma di poliuretano espanso a
le superleghe di nichel. Le applicazioni comuni per l'elaborazione CNC comprendono la fabbricazione di vari componenti,
fabbricazione di mobili ornamentali e produzione di pale di turbine.
Il costo della lavorazione CNC dipende da fattori quali la precisione richiesta, la qualità della superficie,
la quantità, la selezione dei materiali e la complessità complessiva della parte.
Dettagli del prodotto
Abbiamo la capacità di lavorare con una grande varietà di materiali nella lavorazione CNC, come il carbonio
leghe, alluminio, ottone, acciaio inossidabile, leghe ricche di nichel e materie plastiche di ingegneria.
Il nostro team è dedicato a guidarvi nella scelta del materiale più adatto per il vostro particolare
Anche se state pensando a materiali fuori dalla nostra lista standard,
Siamo ben attrezzati per fornire assistenza e competenza per ottenere i migliori risultati.
Materiali comuni | |
Nome | Descrizione |
Aluminici | Alta lavorabilità e duttilità, buon rapporto resistenza/peso. |
Acciaio inossidabile | Alta resistenza alla trazione, resistente alla corrosione e alla temperatura. |
Acciaio tenero | Alta lavorabilità e saldabilità, alta rigidità. |
Altri prodotti | Basso attrito, eccellente conduttività elettrica, aspetto dorato. |
Acciaio | Eccellente conduttività termica ed elettrica. |
Titanio | Ottimo rapporto resistenza/peso, utilizzato nell'industria aerospaziale, automobilistica e medica. |
POM | Alta rigidità, alta precisione, basso attrito, facile da lavorare. |
ABS | Termoplastico comune, resistente agli urti, facile da lavorare. |
Fabbricazione a partire da fibre sintetiche | Eccellenti proprietà meccaniche, resistenza termica, chimica e all'abrasione. |
Tolleranze di tornitura CNC | ||
Limiti per le dimensioni nominali | Prodotti di plastica | Metalli |
0.5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
Oltre 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
Oltre 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
Da 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
Da 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
Da 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
Da 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
Oltre 2000 mm a 4000 mm | ±2,0 mm | |
* Indicare chiaramente le tolleranze per dimensioni nominali inferiori a 0,5 mm sul disegno tecnico. |
Applicazioni tipiche della tornitura CNC
Le macchine CNC svolgono un ruolo fondamentale in molteplici settori, tra cui l'aerospaziale, le parti automobilistiche
produzione,produzione di macchine mediche, trasporti, difesa, nautica, petrolio e gas, e
elettronica.
In tutti questi settori, l'elaborazione CNC è emersa come catalizzatore dell'efficienza, consentendo la produzione di massa
L'impatto della tecnologia va dalla realizzazione di componenti complessi
per applicazioni aerospaziali per garantire la precisione nella produzione di dispositivi medici, mostrando la
la versatilità e l'importanza delle macchine CNC nei moderni processi industriali.
Profilo aziendale
Domande frequenti
1Il costo della lavorazione CNC di una parte è determinato da vari fattori, tra cui:
1Materiale: la scelta dei materiali comporta variazioni di costo, con materiali come l'alluminio che sono più
Infine, la produzione di macchinari è più economica rispetto ad altri prodotti come Inconel, a causa di fattori quali l'usura degli attrezzi e la
velocità di taglio.
2. complessità: le parti con disegni complessi comportano costi di lavorazione più elevati.
Le forme delle superfici, ad esempio, influenzano in modo significativo le spese complessive di lavorazione.
3Tolleranze: la precisione richiesta dalle tolleranze dimensionali influisce sui costi di lavorazione CNC.
L'imposizione di tolleranze eccessivamente rigide per le caratteristiche non critiche può portare a un'inutile escalation dei costi.
4Finitura superficiale: la realizzazione di finiture speculari richiede attrezzature specializzate e strategie di lavorazione.
L'aumento del tempo di lavorazione e, di conseguenza, dei costi.
5. quantità: il volume di produzione è un fattore determinante dei costi.
In questo caso, il costo di produzione è più elevato per parte, poiché i costi iniziali di installazione e di programmazione sono distribuiti su una produzione più piccola.
Corri, corri.
2Fornisci stampi per l'esportazione?
Sì, forniamo stampi per l'esportazione.
Questo si traduce in una dimensione di base uniforme per gli attrezzi, e i clienti
La Commissione ritiene che la Commissione debba essere in grado di accogliere strumenti di tale dimensione per una integrazione senza soluzione di continuità nelle proprie macchine.
3Quali sono le dimensioni minime e massime che puoi lavorare?
I nostri servizi di lavorazione CNC comprendono sia la fresatura (3 assi, 3 + 2 assi e 5 assi) che la tornitura
Per la fresatura CNC a 3/3+2 assi, possiamo lavorare parti con dimensioni fino a
2000 x 1500 x 200 mm (78,7 x 59,0 x 7,8 pollici).
Nel caso della fresatura a 5 assi, la dimensione massima della parte è di 650 x 650 x 300 mm (25,5 x 25,5 x 11,8 pollici).
Quando si tratta di tornitura CNC, possiamo gestire parti con un diametro massimo di 431 mm.
Per le parti più piccole, si raccomanda una dimensione minima di circa
10 x 10 x 10 mm (0,39 x 0,39 x 0,39 pollici).
Inoltre, le dimensioni delle caratteristiche non dovrebbero scendere al di sotto di 0,5 mm. Si prega di notare che la nostra piattaforma è limitata
a una dimensione massima di 1000 mm (39 pollici) per le parti.
Sentitevi liberi di contattare il nostro team di vendita per assistenza specializzata.
Contattici in qualunque momento