CNC Precision Milling Part Stainless Steel CNC Machining Part Titanium CNC

Bagian Mesin

Mesin CNC merupakan teknologi manufaktur subtraktif yang dominan di industri saat ini

industri, menyediakan metode yang sangat serbaguna dan kuat untuk pembuatan logam pribadi

Dengan menggunakan model CAD, mesin CNC secara tepat menghilangkan material dari padat

Blok menggunakan berbagai alat pemotong.

Rincian produk

Mesin pemesinan CNC menunjukkan kemampuan untuk memotong berbagai bahan, termasuk

aluminium, perunggu, tembaga, keramik, kayu lapis, berbagai paduan baja, batu, kayu, seng, dan lainnya

bahan rekayasa.

Fleksibilitas ini membuat mesin CNC pilihan yang ideal untuk menghasilkan prototipe dalam produk

Hal ini memungkinkan penyesuaian yang tepat dan cepat sampai mencapai produk akhir yang diinginkan.

Aplikasi Bagian Milling CNC

CNC milling berdiri sebagai landasan dalam manufaktur, menawarkan efisiensi, presisi, dan

Penghapusan tenaga kerja manual. bengkel mesin memainkan peran penting dalam menyediakan layanan penting untuk

prototipe dan produksi penuh.

Industri elektronik sangat bergantung pada mesin CNC untuk memproduksi komponen seperti elektronik

Dalam sektor komersial, kepala pemotong CNC berkontribusi pada

produksi yang hemat biaya dari berbagai bagian, membantu perusahaan dalam mengurangi biaya produksi dan menghemat

waktu.

Industri minyak dan gas menggunakan mesin CNC secara luas untuk produksi komponen seperti

Industri medis mendapat manfaat dari penggilingan CNC di

menciptakan berbagai komponen, dari implan hingga perangkat medis.

dengan kebutuhannya yang konstan untuk presisi, merangkul bagian mesin CNC untuk pembuatan kompleks dan

Komponen khusus yang merupakan bagian integral dari peralatan aerospace.

Profil Perusahaan

FAQ's

1Biaya pemesinan CNC bagian dibentuk oleh berbagai faktor, termasuk:

1Bahan: Pemilihan bahan membawa variasi biaya, dengan bahan seperti aluminium

lebih ekonomis untuk mesin dibandingkan dengan yang lain seperti Inconel, dikaitkan dengan faktor seperti alat

kecepatan keausan dan pemotongan.

2Kompleksitas: Bagian yang memiliki desain yang rumit menimbulkan biaya pemesinan yang lebih tinggi.

Misalnya, kompleksitas bentuk permukaan sangat mempengaruhi biaya pengolahan secara keseluruhan.

3Toleransi: Keakuratan yang diminta oleh toleransi dimensi mempengaruhi biaya mesin CNC.

Menetapkan toleransi yang terlalu ketat pada fitur non-kritis dapat menyebabkan peningkatan biaya yang tidak perlu.

4. Penyelesaian permukaan: Mencapai penyelesaian cermin membutuhkan alat khusus dan strategi pemesinan,

memperpanjang waktu pemesinan dan akibatnya meningkatkan biaya.

5Jumlah: Volume produksi adalah penentu utama biaya.

lebih mahal per bagian, karena biaya instalasi dan pemrograman awal didistribusikan selama produksi yang lebih kecil.

2. Bagian mesin presisi dan garis panduan akhir:

Bagian mesin kami mematuhi standar presisi, dengan toleransi lokal +.005

Hal ini perlu dicatat bahwa toleransi dapat bervariasi untuk

bagian yang lebih besar, terutama dengan pertimbangan untuk flatness setelah perawatan panas.

Sebuah "As Milled" akhir untuk bagian CNC membutuhkan minimal permukaan akhir dari 125.

Menjaga toleransi dimensi 0,010 ̊ dan toleransi sudut 1 °.

berlabel sebagai fitur dalam model CAD dapat diolah berdasarkan diameter yang ditentukan.

Yang penting, perawatan permukaan seperti anodisasi, peledakan manik-manik, iritisasi, lapisan bubuk, dll.

hanya akan diterapkan setelah pembayaran dan pengakuan eksplisit.

3Berapa banyak bea impor yang harus saya bayar untuk barang-barang saya?

Jumlah bea impor untuk barang Anda tidak standar dan bervariasi berdasarkan beberapa faktor.

Di Australia, pengenalan peraturan CHAFTA baru memungkinkan penerapan secara bertahap

Tarif impor sangat berbeda dan ditentukan oleh jenis barang yang

Secara global, sebagian besar negara mematuhi kode Sistem Harmonisasi (HS) internasional, yang

mengkategorikan hampir semua barang perdagangan komersial.