गैर-मानक कस्टम तांबे के भागों सीएनसी परिशुद्धता मिलिंग धातु मशीनिंग भाग

गैर मानक कस्टम तांबे के भाग सीएनसी परिशुद्धता भागों मिलिंग धातु मशीनिंग भाग

सीएनसी मशीनिंग घटाव विनिर्माण का एक रूप है जो स्वचालित रूप से सामग्री को हटा देता है

कंप्यूटर द्वारा उत्पन्न निर्देशों के आधार पर कच्चे माल से।

दो प्रकारों में वर्गीकृतः एक है कि काटने के घूर्णन के दौरान कच्चे स्टॉक स्थिर रखता है

उपकरण, और दूसरा जो एक स्थिर उपकरण के खिलाफ इसे स्थानांतरित करते हुए कच्चे स्टॉक को घुमाता है।

इन विधियों के विभिन्न अनुकूलन और संकरों का उपयोग भागों के निर्माण के लिए किया जाता है

जटिल विशेषताएं।

उत्पाद का विवरण

हम कस्टम-निर्मित उत्पादों के उत्पादन में विशेषज्ञ हैं और सतह उपचार सेवाएं प्रदान करते हैं

हमारे ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं और उद्योग के मानकों को पूरा करने के लिए अनुकूलित।

हमारे व्यापक समाधान दोनों कुशल और लागत प्रभावी हैं, हमें एक-स्टॉप

एकीकृत सेवाएं प्रदान करने की क्षमता और क्षमता के साथ गंतव्य।

सीएनसी मशीनिंग अनुप्रयोग

1. फास्टनरोंः
भागों को जोड़ने और सुरक्षित करने के लिए आवश्यक आवश्यक घटक जैसे पेंच, बोल्ट और नट

विभिन्न उद्योगों में असेंबली का उत्पादन सीएनसी टर्निंग से किया जा सकता है।

2वाल्व और वाल्व के घटक:
सीएनसी मोड़ने से वाल्व के शरीर, तने, सीट और जटिल घटक तैयार किए जा सकते हैं

द्रव नियंत्रण प्रणालियों में प्रयोग किया जाता है।

3उपकरण के घटक:
दक्षता बढ़ाने के लिए मशीनिंग संचालन में उपयोग किए जाने वाले सम्मिलन, उपकरण धारक और निकाय

सटीकता सीएनसी मोड़ के साथ सटीक बनाया जा सकता है।

4ऑटोमोबाइल पार्ट्स:
सीएनसी टर्निंग का उपयोग विभिन्न ऑटोमोटिव भागों के उत्पादन में किया जाता है, जिसमें इंजन भी शामिल है

घटक, पल्ली, ब्रैकेट और विशेष भाग।

सीएनसी टर्निंग मशीनों की अनुकूलन क्षमता उन्हें विनिर्माण के लिए अमूल्य बनाती है

विभिन्न उद्योगों की दक्षता और परिशुद्धता में योगदान देने वाले विभिन्न भागों की एक विस्तृत श्रृंखला।

कंपनी प्रोफ़ाइल

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1सीएनसी मशीनिंग पैरामीटर के लिए त्वरित संदर्भ

सीएनसी मशीनिंग पैरामीटर, जो मशीन ऑपरेटरों द्वारा जी-कोड जनरेशन के दौरान महत्वपूर्ण रूप से निर्धारित किए जाते हैं,

सीएनसी मशीनों के निर्माण आकार और सटीकता को शामिल करते हुए उन्हें 3डी प्रिंटर से अलग करते हैं।

सीएनसी मिलिंग सिस्टम एक उदार निर्माण क्षेत्र प्रदान करते हैं, जो आयामों तक भागों को मशीनिंग करने में सक्षम हैं

दूसरी ओर, सीएनसी टर्निंग सिस्टम विशेष हैं।

Ø 500 मिमी (Ø 20 ̊) तक के व्यास वाले मशीनिंग भागों में।

सीएनसी मशीनिंग उच्च सटीकता और तंग सहिष्णुता प्रदान करने में उत्कृष्ट है।

एक औसत मानव बाल (± 0.025 मिमी या.001 ¢) के व्यास के आधे से भी कम सहिष्णुता प्राप्त करें।

ऐसे मामलों में जहां तकनीकी चित्रों में निर्दिष्ट सहिष्णुताएं नहीं होती हैं, ऑपरेटर आमतौर पर मशीन भागों का उपयोग करते हैं।

0.125 मिमी (0.005 ̊) की सटीकता के साथ

2सीएनसी मशीनिंग सामग्री लागत को समझना:

सीएनसी मशीनिंग सामग्री की लागत चयनित सामग्री से प्रभावित होती है, प्रत्येक सामग्री के साथ

अद्वितीय भौतिक गुणों के आधार पर अपनी खुद की मूल्य टैग।

सीएनसी मशीनिंग के लिए विविध लागत परिदृश्य में योगदान देता है।

धातु भागों के उत्पादन के लिए एल्यूमीनियम 6061 सबसे लागत प्रभावी विकल्प के रूप में उभरा है।

यदि लागत दक्षता सर्वोपरि है, तो एबीएस सबसे किफायती विकल्प है।

लागत गतिशीलता में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, जिसका उदाहरण स्टेनलेस स्टील द्वारा दिया गया है।

एल्यूमीनियम के लिए मशीनिंग जटिलता बढ़ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप एक उच्च समग्र लागत होती है।

3सीएनसी मशीनिंग के लाभ:

सीएनसी मशीनिंग अपने कई लाभों के लिए बाहर खड़ा है, जो इसे विनिर्माण में पसंदीदा विकल्प बनाता हैः

1गतिः सीएनसी मशीनिंग एक त्वरित उत्पादन प्रक्रिया प्रदान करती है, जिससे कुशल उत्पादन की अनुमति मिलती है

अंतिम उपयोग के भाग।

2. सटीकताः सीएनसी मशीनिंग की सटीकता और सटीकता उच्च गुणवत्ता वाले, विश्वसनीय भागों को सुनिश्चित करती है जो

सख्त विनिर्देशों को पूरा करें।

3बहुमुखी प्रतिभा: सीएनसी मशीनिंग अत्यधिक बहुमुखी है, जो विभिन्न प्रकार की सामग्री को संभालने में सक्षम है

और जटिल भागों को आसानी से बनाया।

4. लागत प्रभावी: मुख्य लाभों में से एक इसकी लागत दक्षता है।

महंगी हार्ड टूलींग और विस्तृत सेटअप की आवश्यकता है, जिससे यह विभिन्न प्रकार के उपकरणों के लिए एक लागत प्रभावी समाधान बन जाता है।

उत्पादन की मात्रा।