कस्टम स्टील पार्ट टर्निंग सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स सीएनसी मशीन पार्ट्स सीएनसी मशीनिंग सेवा

उच्च परिशुद्धता मशीनिंग सेवाएँ कस्टम धातु निर्माण मशीन भाग मोड़

तेजी से सीएनसी पार्ट्स आपूर्तिकर्ता

सीएनसी मशीनिंग के फायदे
सीएनसी मशीनिंग, एक घटाने वाली विनिर्माण प्रक्रिया दोनों प्रोटोटाइपों के लिए कई फायदे प्रदान करती है

और उत्पादन घटकों.

1. सटीकता और स्थिरता
2. संकीर्ण सहिष्णुता
3उच्च-गुणवत्ता वाली सामग्री
4तेजी से बदलाव, एक दिन में
5बड़ी मात्रा में लागत-कुशलता
6उन्नत सौंदर्यशास्त्र और सामग्री गुणों के लिए व्यापक पोस्ट-प्रोसेसिंग विकल्प

उत्पाद का विवरण

सीएनसी मशीनिंग के लिए मैं किस कच्चे माल का उपयोग कर सकता हूँ?

लगभग किसी भी मजबूत और ठोस सामग्री को सीएनसी मशीनिंग के अधीन किया जा सकता है, जिसमें हल्के और ठोस सामग्री भी शामिल हैं।

स्टेनलेसइस्पात, एल्यूमीनियम, पीतल, तांबा, मैग्नीशियम, टाइटेनियम, और इंजीनियरिंग प्लास्टिक की एक विस्तृत श्रृंखला।

विशेष उद्योग

हमने सभी प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए लाखों भागों का निर्माण किया है,

लेकिन हम इन क्षेत्रों में विशेष रूप से जानकार हैं।

1एयरोस्पेस और विमानन
2. ऑटोमोबाइल
3औद्योगिक मशीनरी
4उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स
5. रोबोटिक्स और स्वचालन
6चिकित्सा

कंपनी प्रोफ़ाइल

सीएनसी मशीनिंग के फायदे

सीएनसी मिलिंग और टर्निंग अत्यधिक सटीक और दोहराए जाने योग्य प्रक्रियाएं हैं जो तंग सहिष्णुता प्राप्त कर सकती हैं

विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर +/- 0.001′′ से 0.005′′ तक।

सीएनसी मशीनों को 24 घंटे काम करने के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है, जो उन्हें ऑन-डिमांड पार्ट के लिए आदर्श बनाता है

उत्पादन।

सीएनसी मशीनिंग सेवाएं विशेष रूप से कस्टम सीएनसी भागों के निर्माण के लिए मूल्यवान हैं, चाहे वह प्रतिस्थापन के लिए हो

पुराने घटकों या ग्राहकों को विशेष उन्नयन प्रदान करना।

इसके अतिरिक्त, सीएनसी मशीनिंग कर सकते हैंएक बार के भागों के उत्पादन से लेकर 10 से अधिक रनों तक कुशलतापूर्वक स्केल करना,000

इकाइयां।

सीएनसी मशीनीकृत भागों के लिए टर्नअराउंड समय उल्लेखनीय रूप से कम हो सकता है, अक्सर एक दिन के रूप में तेजी से,औरके साथ

शिपिंग और वितरण, समय सीमा एक सप्ताह के भीतर पूरा किया जा सकता है।

सीएनसी प्रौद्योगिकी का एक और महत्वपूर्ण लाभ इसके द्वारा प्राप्त किए जा सकने वाले यांत्रिक गुणों में निहित है।

इंजेक्शन मोल्डिंग या एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग जैसी प्रक्रियाओं के विपरीत जो थर्मल रूप से बदल सकती हैं

सामग्री,सीएनसी मशीनिंग चयनित धातु या प्लास्टिक के सभी वांछनीय यांत्रिक गुणों को संरक्षित करती है

द्वाराहटानाथोक से सामग्री।

सीएनसी मिलिंग और मोड़ 50 से अधिक औद्योगिक ग्रेड सामग्री के साथ काम कर सकते हैं, एल्यूमीनियम सहित, पीतल,

कांस्य,टाइटेनियम, स्टेनलेस स्टील, पीईईके, एबीएस और जिंक। सीएनसी मशीनिंग के लिए प्राथमिक आवश्यकता है

किसामग्री में पर्याप्त कठोरता होती है ताकि इसे प्रभावी ढंग से तय किया जा सके और काटा जा सके।

सीएनसी मशीनिंग की चुनौतियाँ

जबकि सीएनसी मशीनिंग उच्च प्रदर्शन क्षमताएं प्रदान करती है, कुछ चुनौतियां हैं जिन पर विचार किया जाना चाहिए।

ज्यामितीय जटिलता लागतों को प्रभावित कर सकती है, सीएनसी के लिए सरल और बड़े भागों को अधिक लागत प्रभावी बना सकती है

मोल्डिंग और मोल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए। उपकरण की पहुंच के कारण डिजाइन सीमाएं उत्पन्न हो सकती हैं,

जटिलता में मशीनों की धुरी की संख्या पर निर्भर करता है।

असल में, अधिक अक्ष अधिक जटिल सुविधाओं के निर्माण के लिए अनुमति देते हैं।

एक और चुनौती सीएनसी मशीनिंग की प्रारंभिक लागत है।और

टर्नों के लिए प्रशिक्षित पेशेवरों की विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है।

हालांकि, इस सेटअप लागत को तय किया जा सकता है और जब कई भागों के लिए उपयोग किया जाता है तो यह अधिक किफायती हो जाता है।

लागत बचत को कम करने के द्वारा भी प्राप्त किया जा सकता हैभाग की स्थिति बदलना।

बहुआयामी के लिएज्यामिति, 5-अक्ष या उच्चतर पर मशीनिंग कभी कभी अधिक लागत प्रभावी हो सकता है

क्योंकि इससेमैनुअल रीपोजिशनिंग चरण।

इसके अतिरिक्त, अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में वायर ईडीएम मशीनिंग विधि अपेक्षाकृत धीमी और महंगी हो सकती है।

यह विद्युत प्रवाहकीय सामग्रियों तक ही सीमित है, जो लागू सामग्रियों की सीमा को कम कर सकता है।