![]() |
Τόπος καταγωγής | Dongguan, Κίνα |
Μάρκα | Yexin |
Πιστοποίηση | ISO9001:2015 |
Αριθμό μοντέλου | CNC51 |
Τεχνουργημένα εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας Προμηθευτές υψηλής ποιότητας εξατομικευμένη στροφή CNC
Επεξεργασία Αλουμινίου Μέρος 6061
Η στροφή CNC είναι μια υποτραπτική διαδικασία κατασκευής που περιλαμβάνει την περιστροφή μιας μεταλλικής ράβδου ενώ
Εφαρμόζεται εργαλείο κοπής στο υλικό για να αφαιρεθεί το πλεονάζον υλικό και να διαμορφωθεί σε τελικά μέρη.
Οι μηχανές μας CNC είναι εξοπλισμένες με δυνατότητες εργαλείων ζωντανή, επιτρέποντας για την επεξεργασία των επίπεδων
χαρακτηριστικά και τρύπες στο εργασιακό κομμάτι.
Επιπλέον, μπορούν να εκτελεστούν και οι δύο εξωτερική διάμετρος (OD) και εσωτερική διάμετρος (ID) πεταμένα.
Μετά την ολοκλήρωση, τα γυρισμένα μέρη μπορούν είτε να διατηρήσουν την εμφάνισή τους ως μηχανήματα, παρουσιάζοντας
βλεπτά σημάδια εργαλείου ή υποβάλλονται σε διαδικασία εκτόξευσης με χάντρες για πιο ομαλό φινίρισμα.
Μετά την ολοκλήρωση της παραγωγής, τα εξαρτήματα υποβάλλονται σε επιθεώρηση, συσκευάζονται και αμέσως
Αποστέλλεται για παράδοση.
Λεπτομέρειες για το προϊόν
Υλικά κατάλληλα για στροφή CNC
Η στροφή CNC είναι μια ευπροσάρμοστη διαδικασία μηχανικής που μπορεί να λειτουργήσει αποτελεσματικά με διάφορα υλικά.
Αυτά τα υλικά περιλαμβάνουν μέταλλα όπως αλουμίνιο, χάλυβα, χαλκό και τιτάνιο,καθώς και πλαστικά
όπως ακρυλικό, νάιλον και πολυανθρακικό.
Κοινά υλικά | |
Ονομασία | Περιγραφή |
Αλουμίνιο | Υψηλή μηχανικότητα και ευελιξία, καλή σχέση αντοχής προς βάρος. |
Ατσάλι ατσάλι | Υψηλή αντοχή στη τράβηξη, ανθεκτική στη διάβρωση και θερμοκρασία. |
Ελαφρύ χάλυβα | Υψηλή μηχανική και συγκολλησιμότητα, υψηλή δυσκαμψία. |
Σιδηρουργικό κράμα | Το μείγμα χρωμίου, μολυβδενίου και μαγγανίου παρέχει αντοχή, καλή αντοχή στη στροφή και στην κόπωση |
Άλλες χημικές ουσίες | Χαμηλή τριβή, εξαιρετική ηλεκτρική αγωγιμότητα, χρυσή εμφάνιση. |
Χάλυβα | Εξαιρετική θερμική και ηλεκτρική αγωγιμότητα. |
Τιτάνιο | Εξαιρετική αναλογία αντοχής προς βάρος, χρησιμοποιείται στις αεροδιαστημικές, αυτοκινητοβιομηχανικές και ιατρικές βιομηχανίες. |
ΠΟΜ | Υψηλή δυσκαμψία, υψηλή ακρίβεια, χαμηλή τριβή, εύκολο στη μηχανή. |
ABS | Τεχνολογικά απλό, ανθεκτικό στις συγκρούσεις, εύκολο στη μηχανή. |
Νάιλον | Εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, ανθεκτικές σε θερμικές, χημικές και συσσωρευτικές επιπτώσεις. |
Ανεπάρκειες στροφής CNC | ||
Περιορισμοί ονομαστικού μεγέθους | Πλαστικά | Μεταλλικά |
0.5mm* έως 3mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
Πάνω από 3 mm έως 6 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
Πάνω από 6 mm έως 30 mm | ±0,2 mm | ±0,10 mm |
Πάνω από 30 mm έως 120 mm | ±0,3 mm | ±0,15 mm |
Πάνω από 120 mm έως 400 mm | ±0,5 mm | ±0,20 mm |
Πάνω από 400 mm έως 1000 mm | ±0,8 mm | ±0,30 mm |
Πάνω από 1000 mm έως 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,50 mm |
Πάνω από 2000 mm έως 4000 mm | ±2,0 mm | |
*Παρακαλείστε να υποδείξετε σαφώς στις τεχνικές σας σχεδίασεις τις ανοχές για ονομαστικά μεγέθη κάτω των 0,5 mm. |
Εφαρμογές της Στροφής CNC
Οι ακόλουθες βιομηχανίες κερδίζουν περισσότερο από την επεξεργασία CNC:
1Ιατρική 2. Ηλεκτρονική 3. Εκδόσεις
4- Μεταφορές - ξυλουργική - κατασκευές
7Γεωργία 8. Αεροδιαστημική 9. Κατασκευή
10- Αυτοκινητοβιομηχανία 11.
Προφίλ εταιρείας
Γενικές ερωτήσεις
1Το CNC γίνεται ακριβό;
Το κόστος της στροφής CNC μπορεί να ποικίλει σε μεγάλο βαθμό με βάση παράγοντες όπως η πολυπλοκότητα του μέρους,
το υλικό που επιλέχθηκε, τη ρύθμιση της μηχανής και τον όγκο παραγωγής.
Η παροχή ακριβούς εκτίμησης του κόστους χωρίς λεπτομερείς πληροφορίες είναι μια πρόκληση.
2. Επιλογές επιφανειακής τελικής επεξεργασίας για γυρισμένα μέρη
Τα γυρισμένα μέρη συνήθως παρουσιάζουν μια εξαιρετικά ομαλή επιφάνεια.
όταν επεξεργάζονται με στροφείο, τείνουν να έχουν σημαντικά πιο ομαλή επιφάνεια σε σύγκριση με την επεξεργασμένη επιφάνεια
στο φρεαρί.
Αυτό είναι ένας βασικός παράγοντας που πρέπει να ληφθεί υπόψη κατά την επιλογή της κατάλληλης μεθόδου μηχανικής για τα μέρη που είναι
κατάλληλο για οποιαδήποτε προσέγγιση.
Οι περιοχές που είναι επεξεργασμένες με ζωντανά εργαλεία, συμπεριλαμβανομένων των επίπεδων και των τρυπών, ενδέχεται να παρουσιάζουν ορατά σημάδια εργαλείων.
Για όσους το επιθυμούν, τα μεταλλικά μέρη μπορούν να υποβληθούν σε μια ήπια διαδικασία εκτόξευσης χάντρες, με αποτέλεσμα μια καλή
Στην περίπτωση σκληρών μετάλλων όπως ο χάλυβας και ο ανοξείδωτος χάλυβας, οι άκρες μπορούν επίσης να αφαιρεθούν
με μια διαδικασία εκτόξευσης με ελαφριά χάντρες για την εξάλειψη των μεταλλικών κομματιών και την εξομάλυνση οποιωνδήποτε κοφτερών ή
Ακατάλληλες περιοχές.
3. Τα πλεονεκτήματα της διαδικασίας στροφής
Η διαδικασία στροφής προσφέρει αρκετά πλεονεκτήματα, μεταξύ των οποίων:
1Η ευελιξία των υλικών: Αν και χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία των μετάλλων, η στροφή μπορεί να εφαρμοστεί σε
Το υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή των υλικών είναι ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένου του ξύλου και των πλαστικών, γεγονός που το καθιστά εξαιρετικά ευπροσάρμοστη διαδικασία.
2Εξαιρετική ανοχή: Η στροφή μπορεί να επιτύχει εξαιρετικά υψηλές ανοχές, εξασφαλίζοντας την ακρίβεια στηνΤο
κατασκευασμένα μέρη.
Χρησιμοποιείται συχνά για την προσθήκη ακριβών χαρακτηριστικών περιστροφής σε εξαρτήματα των οποίων τα βασικά χαρακτηριστικάΤα σχήματα έχουν
σχηματίζονται με άλλες μεθόδους.
3. Σύντομος χρόνος προετοιμασίας: Η στροφή είναι γνωστή για τον γρήγορο χρόνο προετοιμασίας.
Η διάρκεια από την τοποθέτηση της παραγγελίας μέχρι την τελική παράδοση, μειώνεται σημαντικά λόγω της αποτελεσματικότητας της
τη διαδικασία στροφής.
4Δεν απαιτείται εξειδικευμένος χειριστής: Η λειτουργία μιας μηχανής στροφής, ιδιαίτερα ενός κυλίνδρου CNC, δεν απαιτεί εξειδικευμένο χειρισμό.
Οι μηχανικοί μπορούν να ολοκληρώσουν ένα καθορισμένο πρόγραμμα κατάρτισης και να αποκτήσουν
πιστοποίηση από διαπιστευμένους οργανισμούς βιομηχανικής κατάρτισης για την αποτελεσματική χειρισμό των lathes CNC.
5- Ρυθμιζόμενος ρυθμός αφαίρεσης υλικών: Η στροφή επιτρέπει ευέλικτη ρύθμιση των ρυθμών αφαίρεσης υλικών.
Τα πριόνια μπορούν να λειτουργούν με διαφορετικές ταχύτητες με βάση το υλικό που επεξεργάζεται και το επιθυμητό τέλος
Το προϊόν, παρέχοντας μεγαλύτερο έλεγχο και προσαρμοστικότητα στη διαδικασία παραγωγής.
Μας ελάτε σε επαφή με ανά πάσα στιγμή