OEM CNC draaiende delen van roestvrij staal frezen van staal bewerkte delen CNC bewerken van auto-onderdelen

OEM CNC draaiende delen van roestvrij staal freesstaal bewerkte delen CNC-bewerking

Autoonderdelen Messing Aluminium CNC-onderdelen

Ons CNC-draaiproces maakt de snelle productie van aangepaste prototypes en eindgebruik mogelijk

productieonderdelen, vaak met een omlooptijd van slechts 1 dag.

Met behulp van een CNC draaibank uitgerust met live tooling mogelijkheden, kunnen we efficiënt machine verschillende

kenmerken, met inbegrip van axiale en radiale gaten, vlakken, groeven en gletsjes.

CNC-draaien wordt gewoonlijk gebruikt voor de volgende toepassingen:

Functionele prototypes en eindgebruikscomponenten.
onderdelen met cilindrische kenmerken.
onderdelen met axiale en radiale gaten, vlakken, groeven en gletsjes.

Productgegevens

Bij het draaiproces worden voornamelijk metalen als primaire materialen gebruikt.

Deze metalen omvatten legeringsstaal, koolstofstaal, gietijzer, roestvrij staal, aluminium, koper,

Magnesium en zink.

Deze veelzijdige methode kan evenwel ook worden toegepast op machine­plastic­onderdelen en -werkzaamheden.

met een scala aan andere materialen, waaronder keramiek, composiet, thermoplasten en thermosets.

CNC-bewerkingstoleranties

Typische bewerkingstoleranties liggen binnen het bereik van ± 0,005 inch of 0,13 millimeter.

Toleranties zijn de toegestane variatie voor een specifieke afmeting.

Als een CNC-bewerkingsmiddel bijvoorbeeld een tolerantie van ± 0,01 millimeter heeft, betekent dit dat het gereedschap

kan afwijken met 0,01 millimeter in elke snit.

Als u een tekening heeft, kan onze CNC-bewerkingsservice CNC-onderdelen met toleranties bereiken

zo strak als ± 0,0002 inch.

Bij gebrek aan een tekening worden alle CNC-onderdelen vervaardigd volgens ons ISO 2768 medium

We kunnen ook werken met nog strengere toleranties, zoals ± 0,025 millimeter of ± 0.001

inches, wanneer een technische tekening kritische kenmerken specificeert.

Toepassingen van CNC-draaien

Het draaien wordt gebruikt voor het maken van rotatiecomponenten, meestal asymmetrisch, met diverse

kenmerken zoals gaten, groeven, draden, aftakelingen, verschillende diameterniveaus en zelfs ingewikkelde

gecontouriseerde oppervlakken.

Producten die geheel door bewerking zijn vervaardigd, omvatten vaak onderdelen die in beperkte mate nodig zijn voor de productie van een product.

de hoeveelheden, met name voor prototypes, zoals op maat ontworpen assen en bevestigingsstukken.

Bovendien dient het draaien vaak als een secundair proces voor het introduceren of verbeteren van de

kenmerken van onderdelen die aanvankelijk met een alternatieve methode zijn vervaardigd.

Sommige voorbeelden van door draaien geproduceerde artikelen omvatten nokkenassen, krukassen, honkbal

vleermuzieken, schalen, tekenstokjes, bordjes, muziekinstrumenten, alsmede tafel- en stoelbenen.

Profiel van het bedrijf

Vragen en antwoorden

1. Welke filletgrootte wordt toegevoegd wanneer het 3D-model geen specifieke fillet specificeert

Of tekenen?

Als een bepaalde filéstraal niet is gespecificeerd in het 3D-model of de tekening, geeft u dan uw

In afwezigheid van specifieke instructies wordt de filleradius door de machinist toegevoegd.

op basis van hun beoordeling van de gemakkelijkheid van bewerking.

Als algemene richtlijn mogen de radius van de verticale binnenkant van de rand meer dan een derde van de diepte bedragen.

De interne horizontale randen kunnen scherp worden gelaten of een straal van 0,5 mm tot 1 mm hebben.

2In welke sectoren werk je meestal?

Onze uitgebreide ervaring strekt zich uit over een breed scala van industrieën, waardoor het moeilijk is om die industrieën precies te identificeren.

We hebben niet gediend.

Onze klantenkring bestaat uit fabrikanten van zware apparatuur, algemene commerciële ondernemingen,

In het kader van het programma voor de verbetering van de gezondheidszorg en de gezondheidszorg in de Europese Gemeenschappen is de Commissie van mening dat de

anderen.

Hoewel onze klantenbasis zich uitstrekt over de Verenigde Staten, Europa en wereldwijd, delen ze een

gemeenschappelijke vereiste: hoogwaardige bewerkte onderdelen die aan de specificaties voldoen en aan de termijnen voldoen,

en budgetvriendelijk blijven.

3Wat is uw normale doorlooptijd?

Onze standaard doorlooptijd, die de offerte, productie en verzending voor schroefmachine

De productie van onze producten duurt meestal ongeveer een week.

meer dan 99%.

In bepaalde situaties, waar factoren als gereedschap, metingen en materiaal beschikbaarheid gunstig afstemmen,

We kunnen voor spoedbestellingen en versnelde productie zorgen.

Vraag gerust naar de mogelijkheid om uw bestelling te bespoedigen!

4Voordelen van CNC-bewerking

CNC-bewerking biedt een aantal belangrijke voordelen:

1. Rapid Prototyping: CNC-bewerking maakt snelle prototyping mogelijk, waardoor snelle iteratie en

het testen van ontwerpen.

2Efficiënte productie: het is uitstekend in het snel produceren van full-scale productieonderdelen, die voldoen aan grote

de volumevraag efficiënt.

3. Precision en nauwkeurigheid: CNC-bewerking levert uitzonderlijke nauwkeurigheid en nauwkeurigheid, waardoor

Strenge toleranties voor onderdelen van alle maten.

4Flexibiliteit: het biedt maximale flexibiliteit op het gebied van volume, prijzen, doorlooptijden en materiaal

en afwerking van de opties.

Kies voor CNC-bewerking voor veelzijdige, precieze en efficiënte productieoplossingen.