2023-10-17
De kosten van CNC-bewerkingsprojecten worden beïnvloed door verschillende factoren die een belangrijke rol spelen bij de kostenraming.
Fabrikanten die de kosten doeltreffend willen beheren en hun processen willen optimaliseren, moeten zich bewust zijn van de volgende belangrijke elementen die de bewerkingskosten bepalen:
1Materiaalkeuze:
De keuze van de grondstof heeft een directe invloed op de bewerkingskosten.
Verschillende materialen hebben verschillende kosten, beschikbaarheid en bewerkingskenmerken.
Hoogwaardige legeringen kunnen duurder zijn dan gewone metalen.
De beschikbaarheid van materialen heeft invloed op de prijsstelling en voor de berekening van de kosten is het essentieel om rekening te houden met het soort materiaal.
2Complexiteit van het ontwerp:
De complexiteit van het bewerkte onderdeel heeft invloed op de kostenbepaling.
Ingewikkelde kenmerken, strakke toleranties en complexe geometrieën vereisen geavanceerde bewerkingstechnieken, gespecialiseerde gereedschappen en langere bewerkingstijden.
De productie van complexe onderdelen vereist extra precisie en expertise, waardoor de totale kosten stijgen.
3. Bewerkingstijd:
De bewerkingstijd is een cruciale kostenfactor.
Langere bewerkingstijden leiden tot hogere kosten.
De bewerkingstijd omvat de cyclustijd, de insteltijd en de algehele productie-efficiëntie.
Het optimaliseren van processen om de cyclustijd te verminderen en de installatie-efficiëntie te verbeteren, vermindert de kosten en verbetert de productiviteit.
4. Machine-tools:
De keuze en het beheer van machinewerktuigen beïnvloeden de bewerkingskosten.
Er moeten rekening worden gehouden met de kosten van gereedschappen, met inbegrip van aankoop, onderhoud en vervanging van snijgereedschappen.
De levensduur van het snijgereedschap en de overstaptijd beïnvloeden de productie-efficiëntie en de kosten.
De kosten voor de juiste keuze van gereedschappen, onderhoud en optimalisatie.
5Volume en batchgrootte:
Het productievolume en de batchgrootte hebben een directe invloed op de bewerkingskosten.
De schaalvoordelen zijn van toepassing op grotere productievolumes, waardoor de kosten per onderdeel worden verlaagd.
Het is van cruciaal belang om het volume in evenwicht te brengen met de installatietijd; kleine partijen kunnen hogere kosten hebben als gevolg van de langere installatietijd, terwijl grotere volumes profiteren van lagere kosten per onderdeel.
6Arbeidskosten:
De arbeidskosten, met inbegrip van de lonen van CNC-bewerkingsingenieurs en -operatoren, dragen aanzienlijk bij aan de uitgaven.
Er is behoefte aan vakkundige bedieners met expertise in CNC-programmering, -installatie en -operatie.
Arbeidsintensieve werkzaamheden of complexe onderdelenvereisten kunnen extra arbeidskosten met zich meebrengen.
7Overheadkosten:
Overheadkosten in verband met CNC-bewerkingen hebben invloed op de totale kostenberekeningen.
Deze kosten omvatten de kosten van de installatie, de kosten van de nutsvoorzieningen, de administratieve kosten, de kwaliteitscontrole en de inspectie.
Het beheer en optimaliseren van algemene kosten is van vitaal belang voor kostenbeheersing en concurrentievermogen.
8- Schroot en herbewerking:
De kosten van schroot en herbewerking zijn cruciale overwegingen.
Materiaalverspilling als gevolg van fouten of afwijkingen van de specificaties verhoogt de kosten.
Effectieve kwaliteitscontrolemaatregelen, nauwkeurige bewerkingstechnieken en robuuste inspectieprocessen minimaliseren schroot en herbewerking, waardoor de totale bewerkingskosten worden verminderd.
Het begrijpen en analyseren van deze factoren stelt de fabrikanten in staat om verbeteringsgebieden te identificeren, kostenbesparende maatregelen te nemen,en optimaliseren van CNC-bewerkingsprocessen voor verbeterde efficiëntie en winstgevendheid.
Contacteer op elk ogenblik ons
