CNC Ss304 Stainless Steel CNC Metal Machining Turnery Phần 5 trục CNC

Dịch vụ máy

Trong một ý nghĩa rộng hơn, CNC gia công tạo ra các bộ phận với độ khoan độ chính xác và ấn tượng

Nó phù hợp với các nhiệm vụ cá nhân và sản xuất khối lượng thấp đến trung bình

Tuy nhiên, nó áp đặt nhiều hạn chế thiết kế hơn.

so với in 3D, chủ yếu là do tính chất trừ của nó.

Chi tiết sản phẩm

Vật liệu phù hợp với CNC

CNC quay là một quy trình gia công linh hoạt có thể làm việc hiệu quả với các vật liệu khác nhau.

Những vật liệu này bao gồm kim loại như nhôm, thép, đồng và titan,cũng như nhựa

như acrylic, nylon và polycarbonate.

Ứng dụng điển hình của máy quay CNC

Sự linh hoạt của máy CNC là rõ ràng vì nó thấm nhuần nhiều ngành công nghiệp, bao gồm

Không gian hàng không, ô tô, điện tử tiêu dùng, robot và nông nghiệp, nơi nhu cầu

các bộ phận kim loại chính xác là cao.

Ngoài ra, gia công CNC là nền tảng trong các quy trình sản xuất các thiết bị y tế,

Các sản phẩm gia dụng, và các ứng dụng tiêu dùng khác nhau.

năng lượng và dầu mỏ và khí đốt, thiết lập CNC gia công như một phổ biến và cơ bản

phương pháp sản xuất trên quy mô toàn cầu.

Hồ sơ công ty

Câu hỏi thường gặp

1Các bạn đảm bảo tiêu chuẩn thẩm mỹ nào?

Tiếp tục các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt, các bộ phận CNC gia công của chúng tôi trải qua tiêu chuẩn deburring và

Các chỉ định rõ ràng trong bản vẽ kỹ thuật là cần thiết cho bất kỳ

những cạnh nên được để lại sắc nét.

Các bề mặt được đảm bảo là không bị lỗi, đảm bảo không có vết trầy xước, vết nứt, vết bẩn,

bề mặt quan trọng (phía chính (a), như đã nêu

trong bản vẽ kỹ thuật) sẽ được hoàn toàn không có các bước máy và các dấu hiệu khác.

Ở mặt thứ cấp (b), các dấu vết treo nhỏ và tối đa 2 khuyết tật nhỏ được xem xét trong

Ngoài ra, một loạt các phương pháp sau chế biến và hoàn thiện có thể được áp dụng

để tăng độ dẻo dai bề mặt, thẩm mỹ thị giác và chống mòn cho các bộ phận máy CNC.

2Chi phí gia công CNC phụ thuộc vào một loạt các yếu tố, một số trong đó là

Dưới đây:

1- Vật liệu: Việc lựa chọn vật liệu mang lại sự thay đổi chi phí, với các vật liệu như nhôm là nhiều hơn

kinh tế để máy so với những người khác như Inconel, do các yếu tố như

Tốc độ cắt.

2Sự phức tạp: Các bộ phận có thiết kế phức tạp phải chịu chi phí gia công cao hơn.

Ví dụ, sự phức tạp của hình dạng bề mặt ảnh hưởng đáng kể đến chi phí gia công tổng thể.

3. Độ khoan dung: Độ chính xác được yêu cầu bởi độ khoan dung kích thước ảnh hưởng đến chi phí gia công CNC.

Việc áp dụng các độ khoan dung quá chặt đối với các tính năng không quan trọng có thể dẫn đến tăng chi phí không cần thiết.

4. Xét mặt: Để đạt được kết thúc gương đòi hỏi các công cụ chuyên môn và các chiến lược gia công,

kéo dài thời gian gia công và do đó tăng chi phí.

5Số lượng: Kích thước sản xuất là một yếu tố quyết định chi phí.

chi phí thiết lập ban đầu và chi phí lập trình được phân phối trên một loạt sản xuất nhỏ hơn.

3- Những gì là dung nạp của bạn cho các bộ phận gia công?

Các bộ phận gia công của chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn chính xác, có tính năng +.005 ¢/-.005 ¢ dung nạp địa phương

Nó là đáng chú ý rằng dung nạp có thể khác nhau cho các loại vật liệu khác nhau.

Các bộ phận lớn hơn, đặc biệt là với những cân nhắc về tính phẳng sau khi xử lý nhiệt.

Một kết thúc "As Milled" cho các bộ phận CNC đòi hỏi một kết thúc bề mặt tối thiểu là 125.

Các bộ phận chế tạo duy trì dung sai kích thước 0,010 ̊ và dung sai góc 1 °.

Các lỗ được thâm nhập không được dán nhãn rõ ràng như các tính năng trong mô hình CAD có thể được gia công dựa trên các

Điều quan trọng nhất, các phương pháp xử lý bề mặt như anodizing, blasting hạt, iriditing,

lớp phủ bột, v.v., sẽ chỉ được áp dụng sau khi thanh toán rõ ràng và xác nhận.