CNC Machining Phần nhỏ CNC Machining chính xác Stainless Steel Milling

Các bộ phận máy

Máy CNC đại diện cho công nghệ sản xuất trừu chủ yếu trong ngành công nghiệp ngày nay

công nghiệp, cung cấp một phương pháp cực kỳ linh hoạt và mạnh mẽ để chế tạo kim loại cá nhân

Sử dụng các mô hình CAD, máy CNC chính xác loại bỏ vật liệu từ rắn

khối sử dụng các công cụ cắt khác nhau.

Chi tiết sản phẩm

CNC gia công chủ yếu sử dụng vật liệu từ ba loại chính: nhựa, kim loại mềm,

và kim loại cứng.

Ngành công nghiệp chuyên ngành

Máy CNC cung cấp các khả năng không thể sánh được, cho phép tạo ra các thiết kế phức tạp với

độ chính xác đặc biệt.

Độ chính xác này làm cho máy xay CNC trở thành một trong những kỹ thuật sản xuất tiên tiến nhất.

Dưới đây là một cái nhìn thoáng qua về phạm vi đa dạng của các bộ phận có thể được chế tạo bằng cách sử dụng máy xay CNC:

1. Các thành phần hàng không vũ trụ: Các thành phần xe hạ cánh và cấu trúc thân máy bay được thiết kế chính xác

đối với máy bay, đảm bảo an toàn và độ tin cậy.
2Các thành phần ô tô: Sản xuất bảng điều khiển, trục và khuôn cho ô tô

công nghiệp, góp phần vào hiệu quả và đổi mới của phương tiện.
3Điện tử tiêu dùng: Xây dựng các thành phần như vỏ cho các thiết bị điện tử tiêu dùng,

duy trì sự cân bằng giữa chức năng và thẩm mỹ.
4- Các thành phần y tế: Sản xuất máy chính xác các dụng cụ phẫu thuật và chỉnh hình, đáp ứng các yêu cầu

các yêu cầu nghiêm ngặt của ngành y tế về chất lượng và độ chính xác.
5. Phân bộ máy dầu khí: Sản xuất các bộ phận quan trọng như van, thanh và chân cho dầu và khí đốt

lĩnh vực khí đốt, đảm bảo độ bền và hiệu suất trong môi trường khó khăn.
6- Xây dựng nguyên mẫu và mô hình: Xây dựng nguyên mẫu và mô hình nhanh cho việc phát triển sản phẩm, cho phép

cho việc thử nghiệm và tinh chỉnh thiết kế hiệu quả.
7Các tác phẩm điêu khắc: Các sáng tạo và tác phẩm điêu khắc nghệ thuật, thể hiện tính linh hoạt của CNC

chuyển đổi các thiết kế kỹ thuật số thành các hình thức hữu hình.
8Thiết kế đồ nội thất: Xây dựng các bộ phận chính xác cho đồ nội thất, đảm bảo chất lượng và tính nhất quán trong sản phẩm

sản xuất các thiết kế phức tạp.
9- Công nghiệp gỗ: Công việc gỗ chính xác, cho phép tạo ra các chi tiết và hoàn thành tinh tế

Các thành phần bằng gỗ.
Khả năng thích nghi của máy xay CNC trải qua một loạt các ngành công nghiệp, làm cho chúng

không thể thiếu trong việc sản xuất các bộ phận đòi hỏi cả sự phức tạp và chính xác.

Hồ sơ công ty

Câu hỏi thường gặp

1Các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí gia công CNC:

Chi phí gia công CNC của một bộ phận bị ảnh hưởng bởi một số yếu tố chính, bao gồm:

1Vật liệu: Sự thay đổi chi phí vật liệu phát sinh khi một số vật liệu, chẳng hạn như nhôm, có giá cao hơn.

hiệu quả chi phí để máy so với những người khác như Inconel do gia tăng trang điểm công cụ và cắt chậm hơn

tốc độ.

2Sự phức tạp: Các bộ phận có các tính năng phức tạp phải chịu chi phí gia công cao hơn.

ví dụ, đáng kể đắt hơn để máy so với bề mặt phẳng.

3- Khoan dung: Khoan dung kích thước nghiêm ngặt leo thang chi phí gia công.

Sự khoan dung chặt chẽ đối với các tính năng không quan trọng có thể góp phần làm tăng chi phí gia công CNC.

4. Xét bề mặt: Để đạt được kết thúc gương đòi hỏi công cụ chuyên môn và gia công

chiến lược, kéo dài thời gian gia công và sau đó tăng chi phí.

5Số lượng: Sản xuất khối lượng nhỏ vốn có chi phí cao hơn mỗi phần so với khối lượng lớn

Điều này là do chi phí thiết lập và lập trình ban đầu được phân phối trên một

số lượng các bộ phận trong sản xuất khối lượng lớn.

2- Những gì là dung nạp của bạn cho các bộ phận gia công?

Đối với các bộ phận gia công, độ khoan dung của chúng tôi thường tuân thủ +.005 / -.005

Nó là quan trọng để lưu ý rằng những độ khoan dung này có thể khác nhau

cho các bộ phận lớn, đặc biệt là liên quan đến tính phẳng sau khi xử lý nhiệt.

Đối với kết thúc "As Milled", một kết thúc bề mặt tối thiểu là 125 được duy trì cho các bộ phận CNC.

Các bộ phận được chế tạo có dung sai kích thước 0,010 ̊ và dung sai góc 1 °.

Các lỗ đục không được chỉ định rõ ràng là các tính năng trong mô hình CAD có thể được gia công đến

đường kính được chỉ định.

Ngoài ra, không có phương pháp xử lý bề mặt, chẳng hạn như anodizing, hạt nổ, iriditing, lớp phủ bột,

vv, sẽ được áp dụng trừ khi được thanh toán rõ ràng và xác nhận.

3. Tại sao chọn CNC gia công?

Việc chọn máy CNC mang lại tốc độ, độ chính xác và tính linh hoạt.

nổi bật vì nó nhanh chóng cung cấp các bộ phận sử dụng cuối cùng ở bất kỳ khối lượng nào mà không yêu cầu

đầu tư đáng kể vào công cụ cứng hoặc thiết lập tốn kém.