Obróbka CNC Małe części Obróbka precyzyjna CNC Fresowanie stali nierdzewnej

Części maszyn

Obróbka CNC stanowi dominującą technologię wytwarzania subtrakcyjnego w dzisiejszych

przemysłu, zapewniając wyjątkowo wszechstronną i solidną metodę tworzenia indywidualnego metalu

Wykorzystując modele CAD, maszyny CNC precyzyjnie eliminują materiał z materiału stałego

bloki z wykorzystaniem różnych narzędzi do cięcia.

Szczegóły produktu

Obróbka CNC wykorzystuje głównie materiały z trzech głównych kategorii: tworzyw sztucznych, metali miękkich,

i metali twardych.

Przemysł specjalistyczny

Maszyny CNC oferują niezrównane możliwości, umożliwiając tworzenie skomplikowanych projektów z

Wyjątkowa precyzja.

Ta precyzja sprawia, że frezowanie CNC jest jedną z najbardziej zaawansowanych technik produkcyjnych.

Oto kilka części, które można wykonać za pomocą frezarek CNC:

1. Komponenty lotnicze: precyzyjnie zaprojektowane części podwozia lądowania i konstrukcje kadłubów

w przypadku statków powietrznych, zapewniając bezpieczeństwo i niezawodność.
2. Komponenty samochodowe: Produkcja paneli sterujących, osi i form dla samochodów

W związku z tym należy zwrócić uwagę na fakt, że w przypadku pojazdów z silnikiem silnikowym, które są wprowadzane do użytku przez przemysł, przyczyniają się one do zwiększenia efektywności i innowacyjności pojazdów.
3. Elektronika użytkowa: Produkcja komponentów, takich jak obudowy urządzeń elektronicznych użytkowych,

utrzymanie równowagi między funkcjonalnością a estetyką.
4. składniki medyczne: precyzyjne obróbki przyrządów chirurgicznych i ortezy, spełniające wymagania

w zakresie wysokiej jakości i dokładności.
5. Części maszyn do produkcji ropy naftowej i gazu: Produkcja części krytycznych, takich jak zawory, pręty i szpilki do produkcji ropy naftowej i gazu

w sektorze gazowym, zapewniając trwałość i wydajność w trudnych warunkach.
6Prototypowanie i modelowanie: szybkie prototypowanie i modelowanie w celu opracowania produktu, umożliwiające

w celu skutecznego testowania i udoskonalania projektów.
7. rzeźby: twórczość artystyczna i rzeźby, pokazujące wszechstronność frezowania CNC w

przekształcanie projektów cyfrowych w namacalne formy.
8Meble: Produkcja precyzyjnych elementów mebli, zapewniająca jakość i spójność w produkcji

Produkcja skomplikowanych projektów.
9. drewniania: precyzyjne drewnianie umożliwiające tworzenie szczegółowych i precyzyjnie wykończonych

drewniane elementy.
Możliwość adaptacji frezarek CNC obejmuje szerokie spektrum gałęzi przemysłu, co czyni je

Nieodzowne w produkcji części wymagających zarówno złożoności, jak i dokładności.

Profil przedsiębiorstwa

Częste pytania

1Czynniki wpływające na koszty obróbki CNC:

Koszty obróbki części CNC zależą od kilku kluczowych czynników, w tym:

1Materiał: Zmiany w kosztach materiałów wynikają z tego, że niektóre materiały, takie jak aluminium, są bardziej

Kosztowo efektywne w porównaniu z innymi, takimi jak Inconel, ze względu na zwiększone zużycie narzędzi i wolniejsze cięcie

prędkości.

2Złożoność: Części o skomplikowanych cechach wiążą się z wyższymi kosztami obróbki.

na przykład są znacznie droższe do obróbki w porównaniu z płaskimi powierzchniami.

3Tolerancje: rygorystyczne tolerancje wymiarowe zwiększają koszty obróbki.

ściśle ograniczone tolerancje w odniesieniu do elementów niekrytycznych mogą przyczyniać się do zwiększenia kosztów obróbki CNC.

4Wykończenie powierzchniowe: W celu uzyskania wykończenia lustrzanego wymagane jest specjalistyczne narzędzia i obróbki

W związku z tym Komisja uznaje, że istnieje konieczność wprowadzenia nowych strategii, zwiększających czas obróbki, a następnie zwiększających koszty.

5Ilość: produkcja w małych ilościach jest z natury wyższa niż produkcja w dużych

Początkowe koszty konfiguracji i programowania są rozmieszczone na większym obszarze.

liczba części w produkcji wielkoskalowej.

2Jakie są tolerancje dla części obróbkowych?

W przypadku części obróbkowych nasze tolerancje zazwyczaj są zgodne z lokalnymi tolerancjami + 0,005 ± 0,005 ± 0,005 ± 0,005 ± 0,005 ± 0,005 ± 0,005 ± 0,005

Ważne jest, aby pamiętać, że te tolerancje mogą się różnić.

dla dużych części, zwłaszcza w odniesieniu do płaskości po obróbce cieplnej.

W przypadku wykończenia "As Milled" utrzymuje się minimalne wykończenie powierzchni 125 dla części CNC.

Części wytworzone mają tolerancję wymiarową 0,010 ̊ i tolerancję kątową 1°.

Otwory, które nie są wyraźnie określone jako elementy w modelu CAD, mogą być obrobione do

określonych średnic.

Dodatkowo, brak obróbki powierzchniowej, takiej jak anodowanie, strzelanie, iryting, powłoka proszkowa,

itd., będą stosowane, chyba że wyraźnie zapłacone i potwierdzone.

3Dlaczego wybrać obróbkę CNC?

Wybór obróbki CNC zapewnia szybkość, dokładność i wszechstronność.

wyróżnia się tym, że szybko dostarcza części końcowego użytku w dowolnej objętości bez konieczności

znaczne inwestycje w twardy narzędzie lub kosztowne instalacje.