Các bộ phận đồng chính xác cao CNC chế tạo CNC máy xay bộ phận CNC dịch vụ gia công

Máy gia công CNC thể hiện khả năng cắt một loạt các vật liệu, bao gồm

nhôm, đồng, đồng, gốm, gỗ dán, hợp kim thép khác nhau, đá, gỗ, kẽm và các loại khác

vật liệu kỹ thuật.

Sự linh hoạt này làm cho CNC gia công là một sự lựa chọn lý tưởng để tạo ra nguyên mẫu trong sản phẩm

Nó cho phép điều chỉnh chính xác và nhanh chóng cho đến khi đạt được sản phẩm cuối cùng mong muốn.

Chi tiết sản phẩm

Đồng, một hợp kim bao gồm đồng và kẽm là một vật liệu rất được tìm kiếm cho các loại vật liệu khác nhau.

các thành phần.

Độ chính xác kích thước đặc biệt của nó, độ bền, độ bền và khả năng chống ăn mòn làm

Nó là một lựa chọn được yêu cầu rộng rãi cho các sản phẩm dựa trên đồng.

Xếp kết và sau chế biến đồng

360 đồng có một kết thúc màu vàng bóng mượt mà thay đổi tùy thuộc vào độ thô của bề mặt.

Nó có thể được đánh bóng bằng tay để tăng độ bóng của nó, hoặc phương tiện được thổi để có kết cấu mờ hơn.

Ứng dụng của các bộ phận đồng CNC

CNC gia công được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm hàng không vũ trụ, ô tô, tiêu dùng

Điện tử, robot, nông nghiệp, thiết bị y tế, đồ gia dụng, năng lượng, dầu khí.

Nó là một quy trình sản xuất phổ biến và thiết yếu trên toàn cầu.

Hồ sơ công ty

Câu hỏi thường gặp

1Anh có thể vẽ cho tôi không?

Mặc dù chúng tôi không cung cấp một dịch vụ thiết kế sản phẩm độc lập, chúng tôi thực hiện thiết kế cho

Điều này liên quan đến hợp tác với khách hàng của chúng tôi để

tối ưu hóa bản vẽ 2D và 3D của họ, đảm bảo khả năng sản xuất tốt hơn, giải quyết xung đột thiết kế,

và giảm thiểu chi phí sản xuất. Khám phá hướng dẫn về cách chuẩn bị bản vẽ CAD của bạn cho

sản xuất.

2- Những gì là dung nạp của bạn cho các bộ phận gia công?

Sự khoan dung của chúng tôi đối với các bộ phận gia công được nêu dưới đây:

Các độ khoan dung địa phương +.005 / -.005 được áp dụng trên hầu hết các hình học trong kim loại, trong khi nhựa

có sự thay đổi dung sai +/- 0,010". Các thông số kỹ thuật dung sai có thể khác nhau đối với các bộ phận lớn,

đặc biệt là liên quan đến sự phẳng sau khi xử lý nhiệt.

Đối với các bộ phận CNC có kết thúc "As Milled", yêu cầu kết thúc bề mặt tối thiểu là 125.

Các bộ phận được chế tạo tuân thủ độ khoan dung kích thước 0,010 ̊ và độ khoan độ góc 1 °.

Các lỗ trục không được xác định rõ ràng là các tính năng trên mô hình CAD được trích dẫn có thể được gia công để

đường kính được chỉ định trong mô hình đó.

Các phương pháp xử lý bề mặt (ví dụ: anodize, blast hạt, iridite, lớp phủ bột, vv) sẽ không được áp dụng

trừ khi được thanh toán và ghi nhận cụ thể.

3Chi phí máy CNC là bao nhiêu?

Chi phí gia công CNC phụ tùng phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm:

1. Vật liệu: Các vật liệu khác nhau đi kèm với chi phí khác nhau.

đắt hơn do gia tăng hao mòn công cụ và tốc độ cắt chậm hơn so với kinh tế hơn

các lựa chọn như nhôm.

2Sự phức tạp: Các bộ phận có các tính năng phức tạp phải chịu chi phí gia công cao hơn.

hình dạng, ví dụ, góp phần tăng chi phí so với bề mặt phẳng đơn giản hơn.

3. Sự khoan dung: Các yêu cầu khoan dung kích thước chặt chẽ góp phần làm tăng chi phí.

Không cần thiết xác định độ khoan nhượng chặt chẽ trên các tính năng không quan trọng có thể làm tăng CNC gia công

chi phí không có giá trị gia tăng.

4. Xét bề mặt: Để đạt được kết thúc gương đòi hỏi các công cụ và chiến lược chuyên biệt,

kéo dài thời gian gia công và sau đó tăng chi phí.

5Số lượng: Sản xuất với khối lượng nhỏ vốn có chi phí cao hơn cho mỗi phần do sự phân tán của

chi phí thiết lập ban đầu và chương trình trên một số lượng nhỏ hơn.

lợi thế chi phí vì chi phí thiết lập này được phân phối trên nhiều bộ phận.