![]() |
Nguồn gốc | Đông Quan, Trung Quốc |
Hàng hiệu | Yexin |
Chứng nhận | ISO9001:2015 |
Số mô hình | CNC95-2 |
CNC Lathe Milling Parts Dịch vụ gia công CNC tùy chỉnh Thép không gỉ CNC
Các bộ phận gia công xoắn các bộ phận nhôm
Các máy xay CNC của chúng tôi, hoặc máy xay CNC, có khả năng sản xuất các bộ phận ở hầu hết mọi hình dạng,
sử dụng nhiều vật liệu khác nhau.
Từ kim loại mềm như nhôm đến kim loại cứng như thép,và thậm chí cả nhựa như acetal,
chúng tôi cung cấp các dịch vụ mài hiệu quả về chi phí.
Cho dù bạn yêu cầu một phần duy nhất, một lô các nguyên mẫu, hoặc một đơn đặt hàng sản xuất đầy đủ, chúng tôi có bạn
được bảo vệ.
Chi tiết sản phẩm
Các vật liệu được sử dụng phổ biến nhất trong máy xay CNC là kim loại, chẳng hạn như nhôm, đồng hoặc thép
và nhựa như ABS, acrylic, polycarbonate và polypropylene.
Các vật liệu phổ biến cho máy CNC | |
Vật liệu | Tính chất |
Nhôm | 2024: Chống mệt mỏi tốt và sức mạnh; độ dẻo dai tuyệt vời ở mức độ sức mạnh trung bình đến cao; cải thiện độ dẻo dai gãy |
6061: Khả năng gia công tuyệt vời, chi phí thấp và linh hoạt | |
7075: Sức mạnh cao, độ cứng, trọng lượng thấp và chịu nhiệt | |
Thép không gỉ | Khả năng gia công tuyệt vời và đồng nhất xuất sắc; khả năng chế biến và hàn tốt, độ dẻo dai và có thể hình thành cao |
Hợp kim thép | Trộn crôm, molybden và mangan tạo ra độ dẻo dai, sức mạnh xoắn và mệt mỏi tốt |
Đồng | Hợp kim đồng / kẽm linh hoạt và hấp dẫn với màu vàng ấm thích hợp với hình thành / vẽ nghiêm trọng |
Titanium | Tỷ lệ sức mạnh và trọng lượng tuyệt vời, được sử dụng trong các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, ô tô và y tế |
Đồng | Độ dẻo dai cao và độ dẫn điện và nhiệt cao; phát triển mờ bề mặt xanh lá cây hấp dẫn theo thời gian |
ABS | Chống va chạm tuyệt vời, đặc tính cơ học tốt, nhạy cảm với dung môi |
Nhựa nhựa | Tính chất cơ học tuyệt vời, độ dẻo dai cao, chống ẩm kém |
POM | Độ cứng cao, đặc tính nhiệt và điện tuyệt vời, tương đối mong manh |
Độ khoan dung máy CNC
Độ khoan dung tiêu chuẩn của chúng tôi là 0,05 micron, đáp ứng các yêu cầu của hầu hết các thương mại
và các ứng dụng công nghiệp.
Hãy tự do liên hệ với chúng tôi nếu bạn yêu cầu độ khoan dung chặt chẽ hơn cho các dự án cụ thể.
Độ khoan dung máy xay CNC | ||
Giới hạn kích thước danh nghĩa | Nhựa | Kim loại |
0.5mm* đến 3mm | ±0,1mm | ±0,05mm |
Hơn 3mm đến 6mm | ±0,1mm | ±0,05mm |
Hơn 6mm đến 30mm | ±0,2mm | ±0,10mm |
Hơn 30mm đến 120mm | ±0,3mm | ±0,15mm |
Hơn 120mm đến 400mm | ±0,5mm | ±0,20mm |
Hơn 400mm đến 1000mm | ±0,8mm | ±0,30mm |
Hơn 1000mm đến 2000mm | ±1,2mm | ±0,50mm |
Hơn 2000mm đến 4000mm | ±2,0mm | |
*Vui lòng chỉ rõ độ khoan dung cho kích thước danh nghĩa,dưới 0,5mm trên bản vẽ kỹ thuật của bạn. |
Ứng dụng phổ biến của các bộ phận máy xay CNC
CNC gia công là một quá trình sản xuất để có được các bộ phận chính xác, cho dù cho prototyping
hoặc sản xuất sử dụng cuối cùng.
Nó được sử dụng rộng rãi trong toàn bộ ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, y tế, ô tô cho khả năng nhanh chóng
sản xuất các bộ phận chính xác trong các vật liệu cấp sản xuất, chẳng hạn như:
1. vỏ và vỏ kín
2. đệm
3. thiết bị gắn kết để sản xuất
4. bánh răng và vòng bi
5Các thành phần cơ khí bên trong
6. dụng cụ y tế
Hồ sơ công ty
7 Ưu điểm chính của CNC Machining
1. Tối thiểu đến không chất thải vật liệu:CNC machining nổi bật với hiệu quả và tối thiểu
sự lãng phí mà nó tạo ra.
Nhờ độ chính xác và chính xác của nó, các bộ phận được thiết kế đúng cách hiếm khi dẫn đến các vết cắt bị lỗi,
đáng kểgiảm nhu cầu loại bỏ các thành phần bị hư hỏng.
Máy CNC xuất sắc trong cắt và góc độ chính xác,giảm thiểu chất thải vật liệu.
2. Chứng minh độ chính xác đặc biệt và kết quả không có lỗi:Chọn chính xác là một trong những lợi ích chính
củaMáy CNC.
Với các hướng dẫn máy tính chính xác hướng dẫn quá trình, máy CNC liên tụcsản xuất
kết quả giống hệt nhau, khớp chặt chẽ.
Độ chính xác này đặc biệt có giá trị cho việc tạo ra các bộ phận với độ khoan dung chặt chẽ, hầu như loại bỏ
sai lầm của con người.
3Sản xuất nhanh và hiệu quả:Máy CNC cung cấp tốc độ và hiệu quả đáng chú ý
trong sản xuất.
Những cỗ máy này có thể sản xuất sản phẩm với tốc độ nhanh hơn nhiều so với các phương pháp truyền thống,
và một sốthậm chí có thể tải và dỡ hàng không cần sự can thiệp của con người.
Điều này dẫn đến tiết kiệm chi phí đáng kể và tăng năng suất trong khi đảm bảo
chất lượng.
4. Lắp ráp nhanh hơn:Các thành phần được sản xuất bằng máy CNC dễ lắp ráp hơn.
Nhờ sự chính xác và nhất quán của các quy trình CNC, các bộ phận đồng hành phù hợp với nhau chính xác
nhưđược thiết kế trong mô hình máy tính.
Quá trình gia công nhanh chóng làm giảm thời gian chờ đợi cho các bộ phận hoàn thành, hợp lý hóa việc lắp ráp
quá trình với nhu cầu tối thiểu về việc lắp đặt và điều chỉnh rộng rãi.
5. An toàn tăng cường:CNC gia tăng an toàn trong sản xuất bằng cách loại bỏ đáng kể
rủi rotừ sàn cửa hàng.
Tự động hóa loại bỏ nhiều rủi ro liên quan đến gia công bằng tay,và thiên nhiên kín đáo
của máy CNC làm giảm thêm nguy cơ chấn thương.
6. Giảm tiêu thụ năng lượng:CNC gia công là hiệu quả năng lượng, sử dụng ít hơn đáng kể
Theo EPA, CNC gia công
tiêu thụchỉ khoảng một phần bảy năng lượng được sử dụng bởi các phương pháp truyền thống.
Sự kết hợp của tốc độ và tiêu thụ năng lượng thấp hơn làm cho máy CNC thân thiện với môi trường
thân thiện.
7Chi phí sản xuất thấp hơn:CNC là chi phí hiệu quả, hiệu quả và chính xác.
ít hơnnguyên liệu thô so với gia công thông thường.
Chuyển sang công nghệ CNC có thể dẫn đến giảm lỗi, chi phí sản xuất thấp hơn và
cuối cùngchi phí sản phẩm thấp hơn, làm cho nó trở thành một lựa chọn hấp dẫn về mặt kinh tế cho sản xuất
Các bộ phận và sản phẩm.
Liên lạc chúng tôi bất cứ lúc nào