Заказные детали с высокой точностью с ЧПУ Обработка деталей с ЧПУ Обработка деталей с ЧПУ Свинцовые детали

Заказные детали с высокой точностью с ЧПУ Обработка деталей с ЧПУ Обработка деталей с ЧПУ Свинцовые детали

CNC-обработка, сокращение от компьютерного цифрового управления обработкой, является вычитающим производством

процесс, который использует слияние компьютеризированного управления и машинного инструмента для систематического удаления

слои из твердого материала.

Программированные инструкции для желаемых металлических резков совпадают с конкретными инструментами и машинами,

автоматическое регулирование процесса обработки.

Подробная информация о продукции

Медь славится своей исключительной обрабатываемостью, что делает ее отличным выбором для станковой обработки.

Его универсальность и желательные свойства расширяют его применение в различных отраслях промышленности, в том числе

сантехника, электротехника и медицина.

Бронза обладает впечатляющей долговечностью и предпочтительна своей легкостью обработки.

простота обработки делают его распространенным выбором для производства деталей в широком диапазоне

приложения.

Окончание и последующая обработка латуни

360 Brass имеет блестящую желтую окраску, которая варьируется в зависимости от шероховатости поверхности.

Он может быть отполирован вручную, чтобы увеличить его блеск, или взорван для получения более матовой текстуры.

Применения деталей из латуни с ЧПУ

CNC-товарные машины демонстрируют впечатляющую универсальность в производстве различных деталей с

разные сложности.

Некоторые примеры деталей, которые могут быть эффективно изготовлены с помощью CNC-обработки, включают:

1. валы и оси:
Степной обработки хорошо подходит для производства длинных цилиндрических деталей, таких как валы и оси,

обычно используется в таких отраслях, как автомобильная и аэрокосмическая промышленность.

2. Покрытия и подшипники:
Точные бусинги и подшипники, имеющие решающее значение для уменьшения трения и облегчения гладкости

вращающее движение в механических сборах, может быть изготовлено с помощью CNC-обработки.

3Коннекторы и фитинги:
CNC-обработка позволяет производить соединители, фитинги и соединения, используемые в сантехнике,

гидравлические системы и электрические приложения.

Профиль компании

Часто задаваемые вопросы

1Какие минимальные и максимальные размеры вы можете обрабатывать?

Наши услуги по обработке с помощью ЧПУ охватывают фрезерные станки с помощью ЧПУ (3-осевой, 3+2-осевой и 5-осевой), а также

Для 3/3+2-осе CNC фрезирования мы можем обрабатывать детали размером до

2000 x 1500 x 200 мм (78,7 x 59,0 x 7,8 дюйма).

В случае 5-осевого фрезера максимальный размер части составляет 650 x 650 x 300 мм (25,5 x 25,5 x 11,8 дюйма).

Для CNC обработки мы можем обрабатывать детали с максимальным диаметром 431 мм и длиной

990 мм (39 дюйма).

Рекомендуемые минимальные размеры деталей составляют примерно 10 x 10 x 10 мм (0,39 x 0,39 x 0,39 дюйма),

и размеры элементов не должны быть ниже 0,5 мм.

Важно отметить, что наша платформа имеет ограничение максимального размера деталей 1000 мм (39 дюймов).

Если ваш проект требует размеров, превышающих этот предел, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой по продажам, чтобы обсудить ваши

особые потребности.

2- Сколько стоит станковая обработка?

На стоимость станков с ЧПУ влияют такие факторы, как сложность, количество и время выполнения.

Для точной оценки лучший подход заключается в представлении 3D-модели CAD, позволяющей нам предоставить

Интерактивная котировка вместе с обратной связью по проектированию для изготовления (DFM).

В частности, наше использование проприетарного программного обеспечения и автоматизированных процессов фиксации исключает предварительные

Это упрощенный подход позволяет покупать

от 1 до 200 деталей экономически эффективным.

Хотя цены могут быть сопоставимыми или немного выше, чем 3D-печать, CNC-обработка предлагает

превосходные свойства материала и поверхностная отделка.

3Какова общая текстура поверхности фрезовых и поворотных деталей?

В области станковой обработки CNC общая текстура поверхности обрабатываемых фрезовых деталей обычно

показывает шероховатость примерно 3,2 мкм (1,6 мкм для относительно новых машин).

С другой стороны, поворачиваемые детали могут достичь более тонкой поверхности с шероховатостью 0,8 мкм.

Примечательно, что этот уровень качества поверхности достигается без необходимости регулирования скорости обработки.