Precyzyjne szybkie prototypowanie SLA SLS Drukowanie 3D części Mikromaszynowa

Precyzyjne usługi szybkiego prototypowania SLA SLS z tworzyw sztucznych w technologii 3D

Produkt Opis

Usługa druku 3D SLA i SLS firmy Crida łączy najnowocześniejszą technologię z dedykowanym wsparciem klienta, aby przekształcić Twoją wizję w precyzyjnie wykonaną rzeczywistość. Od szybkich prototypów po części produkcyjne do użytku końcowego, nasz zespół prowadzi Cię na każdym kroku — oferując fachowe porady dotyczące optymalizacji projektu, doboru materiałów (żywice inżynieryjne do proszków nylonowych) i wykończeń po obróbce. Priorytetem jest dla nas Twój harmonogram, zapewniając szybkie terminy realizacji i przejrzystą komunikację, gwarantując, że projekty spełniają rygorystyczne standardy jakości dla branż takich jak medyczna, lotnicza i motoryzacyjna. Niezależnie od tego, czy rozwiązujesz problemy ze złożoną geometrią, czy skalujesz produkcję niskoseryjną, nasi responsywni specjaliści od wsparcia zapewniają rozwiązania dostosowane do Twoich potrzeb technicznych i budżetowych. Doświadcz bezproblemowej współpracy, proaktywnego rozwiązywania problemów i niezawodnych rezultatów — wszystko po to, aby zmaksymalizować sukces Twojego projektu. Zaufaj firmie Crida, aby uzyskać spokój ducha od projektu po dostawę.

Zalety naszych usług druku 3D SLA SLS

1. Precyzja i jakość: Ścisłe tolerancje (±0,1 mm), gładkie wykończenia, izotropowe części SLS.

2. Wszechstronność materiałowa: Ponad 100 opcji dla wytrzymałości, elastyczności, biokompatybilności lub odporności na ciepło.

3. Szybkość wprowadzenia na rynek: Ekspresowe prototypowanie + skalowalna produkcja.

4. Efektywność kosztowa: Brak opłat za oprzyrządowanie + optymalizacja partii.

5. Fachowe doradztwo: DFM, rozwiązywanie problemów i dostosowywanie wykończenia (szlifowanie, barwienie, uszczelnianie).

6. Bezpieczeństwo i zgodność: Pełna ochrona własności intelektualnej (NDA), certyfikowane w branży przepływy pracy.

Parametry techniczne

Wsparcie techniczne i usługi

Wsparcie dla usług druku 3D SLA/SLS firmy Crida zapewnia kompleksową wiedzę specjalistyczną, aby zapewnić precyzję, niezawodność i optymalną wydajność. Nasi inżynierowie prowadzą Cię przez optymalizację projektu — dopracowując grubość ścianek, konstrukcje podporowe i tolerancje (±0,1–0,15 mm), aby uniknąć wypaczeń lub awarii. Zapewniamy wskazówki dotyczące nauki o materiałach, wybierając specjalistyczne żywice (wytrzymałe, elastyczne, biokompatybilne) dla SLA lub proszki nylonowe (PA12, PA11-GF) dla SLS w oparciu o potrzeby funkcjonalne, takie jak odporność na ciepło/chemikalia. W przypadku rozwiązywania problemów z procesem rozwiązujemy wyzwania, takie jak niepełne spiekanie, naprężenia termiczne lub niespójności powierzchni poprzez skalibrowane parametry lasera, kontrolowane środowiska i obróbkę końcową (utwardzanie UV, piaskowanie). Rygorystyczna walidacja jakości obejmuje kontrole dokładności wymiarowej, testy naprężeń i certyfikaty specyficzne dla branży. Niezależnie od tego, czy skalujesz prototypy do produkcji, czy pokonujesz złożone geometrie, proaktywne wsparcie firmy Crida minimalizuje ryzyko i maksymalizuje integralność części — przekształcając przeszkody techniczne w bezproblemowe wyniki.

Kluczowe usługi techniczne:
Przed drukiem:
– Analiza Design for Manufacturability (DFM)
– Naprawa plików i optymalizacja topologii

Materiał i proces:
– Wybór żywicy/proszku (ponad 100 opcji)
– Precyzyjne dostrajanie parametrów (grubość warstwy, moc lasera)

Obróbka końcowa:
– Usuwanie podpór, wyżarzanie, barwienie i uszczelnianie

Zapewnienie jakości:
– Skanowanie CT (na żądanie), testy rozciągania, raportowanie zgodne z ISO

Współpracuj z firmą Crida, aby uzyskać wiedzę specjalistyczną w zakresie SLA/SLS, która zapewnia sukces za pierwszym razem.

FAQ

• P: Jaka jest różnica między SLA a SLS?
• O:SLA wykorzystuje lasery UV do utwardzania żywic w płynie — idealne do prototypów o wysokim stopniu szczegółowości, form i gładkich wykończeń (dokładność ±0,1 mm). SLS spaja proszki nylonowe laserami — idealne do złożonych, funkcjonalnych części o wysokiej wytrzymałości i bez potrzeby stosowania podpór.

• P: Jakie materiały oferujecie?
• O:SLA: Żywice inżynieryjne (wytrzymałe, elastyczne, odporne na ciepło, biokompatybilne).

SLS: PA12, PA11-GF, TPU i kompozyty.

• P: Czy możecie obsłużyć duże/złożone geometrie?
• O:Tak! SLS doskonale sprawdza się w zagnieżdżaniu skomplikowanych części; SLA rejestruje drobne szczegóły (np. kanały mikroprzepływowe).

• P: A co z wykończeniem powierzchni i trwałością?
• O:SLA: Powierzchnie przypominające szkło; SLS: Lekko ziarniste, ale o doskonałych właściwościach mechanicznych. Obróbka końcowa (szlifowanie, barwienie, uszczelnianie) poprawia obie.

• P: Czasy realizacji?
• O:Prototypy: 24–72 godziny; Partie produkcyjne: 3–7 dni.

• P: Wytyczne dotyczące projektowania?
• O:Zapewniamy bezpłatną analizę DFM — optymalizację grubości ścianek, podpór (SLA) i otworów ucieczkowych (SLS).

• P: Zapewnienie jakości?
• O:Kontrole wymiarowe, certyfikaty materiałowe i testy naprężeń (zgodne z ISO).