Srebrne części tłoczone ze stali nierdzewnej, aluminium i mosiądzu, dostosowane z tolerancjami 0,01 mm

Niestandardowa część metalowa do tłoczenia ze stali nierdzewnej, mosiądzu, aluminium, miedzi, stopu niklowo-cynkowego, stopu niklowo-srebrnego

Produkt Opis

Specjalizujemy się we wszystkich rodzajach obróbki blachy/tłoczenia i prasowania metali i możemy produkować niestandardowe części metalowe prasowane. Wykorzystujemy różnorodne materiały, w tym odporną na korozję stal nierdzewną, lekkie aluminium, wytrzymałe stopy i mosiądz. i inne sektory, przestrzegając protokołów zarządzania jakością certyfikowanych zgodnie z normą ISO 9001:2015. Komponenty przechodzą specjalistyczne ulepszenia powierzchni, takie jak szczotkowanie w celu uzyskania jednolitej tekstury, galwanizacja w celu odporności na korozję, piaskowanie w celu uzyskania matowego wykończenia i obróbka drutem w celu udoskonalenia krawędzi. Z minimalną ilością zamówienia (MOQ) wynoszącą 1 sztukę, wspieramy zarówno walidację prototypów, jak i produkcję wielkoseryjną, umożliwiając klientom ekonomiczne testowanie projektów przed skalowaniem.

Nasz zakład produkcyjny łączy zaawansowaną technologię z wiedzą inżynieryjną, aby dostarczać rozwiązania do tłoczenia z tolerancjami ±0,05 mm. Technicy wykorzystują prasy serwo CNC, matryce progresywne i systemy pomiaru laserowego do utrzymania precyzji wymiarowej w złożonych geometriach. Dedykowany dział kontroli jakości wdraża wieloetapową weryfikację: certyfikację surowców, kontrolę wymiarową w procesie za pomocą CMM. To systematyczne podejście, zarządzane przez specjalistów od metalurgii, zapewnia zerowy defekt w zastosowaniach o dużym obciążeniu. Utrzymujemy bezkompromisowe zaangażowanie w przekraczanie oczekiwań klientów poprzez rozwiązania oparte na wartości – optymalizację projektów pod kątem produkcji, redukcję odpadów i utrzymywanie przejrzystej komunikacji przez cały cykl życia projektu. Naszą misją jest przekształcenie Państwa specyfikacji w bezbłędnie wykonane, konkurencyjne cenowo komponenty, które działają w wymagających warunkach.

Zalety

1. Ekspertyza w zakresie zastosowań
2. Koordynacja niestandardowego programu badawczo-rozwojowego
3. Konkurencyjna cena
4. Ciągła obsługa i wsparcie

5. Możliwość obsługi od szybkiego prototypowania po produkcję na dużą skalę
6. Ekspertyza w zakresie różnych materiałów, takich jak stal, aluminium, stal nierdzewna i miedź
7. Własne opcje wykończenia powierzchni, takie jak malowanie proszkowe, galwanizacja i anodowanie

8. Zróżnicowani, bogato doświadczeni wykwalifikowani pracownicy
9. Jakość, niezawodność i długa żywotność produktu

10. Zapewnia całodobową obsługę posprzedażną, aby zapewnić użytkownikom najbardziej satysfakcjonujące produkty.

11. Globalna usługa dostawy

Parametry techniczne

Sprzęt AGD, części samochodowe, sprzęt przemysłowy, sprzęt elektryczny, części mechaniczne,

Części metalowe, komponenty samochodowe, elektronika komputerowa, komponenty elektroniczne, inżynieria lądowa, budownictwo,
Przemysł morski, produkty ogrodnicze, przemysł wojskowy itp.
Wsparcie techniczne i usługi

Crida zapewnia całodobowe wsparcie techniczne od inżynierów, którzy prowadzą każdy etap Twojego projektu tłoczenia metali. Usługi obejmują bezpłatną analizę w celu optymalizacji projektów pod kątem tłoczności, wskazówki dotyczące doboru materiałów (stal nierdzewna, aluminium, egzotyki) i walidację prototypów. Rozwiązujemy problemy z oprzyrządowaniem – takie jak kontrola sprężynowania, minimalizacja zadziorów i optymalizacja matryc progresywnych – za pomocą oprogramowania symulacyjnego i wewnętrznej wiedzy metalurgicznej. Podczas produkcji nasz zespół przeprowadza audyty procesów w czasie rzeczywistym za pośrednictwem pras z obsługą IoT, zapewniając tolerancje wymiarowe (±0,05 mm) i zgodność z normami ISO 9001:2015. Oferujemy również optymalizację parametrów tłoczenia w celu zmniejszenia wskaźnika złomu nawet o 30%, przy jednoczesnym zachowaniu wydajności czasu cyklu.

W przypadku problemów w terenie, Crida dostarcza rozwiązania szybkiego reagowania: Analiza awarii

Rozwiązywanie problemów na miejscu: globalna wysyłka techników w celu regulacji matryc lub kalibracji prasy. Niestandardowe harmonogramy renowacji narzędzi i wymiany komponentów. Programy szkoleniowe dotyczące najlepszych praktyk tłoczenia, konserwacji narzędzi i kontroli jakości (GD&T, CMM).
Wszystkie wsparcia obejmują kompleksową dokumentację (certyfikaty materiałowe, raporty z działaniami naprawczymi) i są objęte gwarancją odpowiedzi w ciągu 1 godziny.

FAQ

P: Czy jesteś fabryką czy firmą handlową?

• A:
• 50% przedpłaty, saldo przed wysyłką. P: Jakiego rodzaju usługi możesz świadczyć?

• A:
• 50% przedpłaty, saldo przed wysyłką. P: Jakich informacji potrzebujesz do wyceny?

• A:
• 50% przedpłaty, saldo przed wysyłką. 1. Szczegółowe rysunki (STEP, CAD, SOLID Works, DXF, PDF)

2. Wymagania dotyczące materiału (SUS, SPCC, AL, SECC, SGCC)
3. Obróbka powierzchniowa (malowanie proszkowe, galwanizacja, piaskowanie, polerowanie, utlenianie, szczotkowanie itp.)
4. Ilość (na zamówienie/miesiąc/rok)
5. Wszelkie specjalne wymagania lub wymagania, takie jak pakowanie, dostawa, etykiety itp.
P: Co powinniśmy zrobić, jeśli nie mamy rysunków?

• A:
• Prosimy o przesłanie próbki do naszej fabryki, a następnie możemy ją skopiować lub zapewnić lepsze rozwiązania. Prosimy o przesłanie zdjęć lub szkiców z wymiarami (grubość, długość, wysokość i szerokość), plik CAD lub 3D zostanie wykonany dla Ciebie po złożeniu zamówienia.P: Jak długo powinniśmy czekać na wycenę?

• A:
• 50% przedpłaty, saldo przed wysyłką. P: Jaki jest Twój termin płatności?

• A:
• 50% przedpłaty, saldo przed wysyłką. Warunki płatności za dużą produkcję masową mogą być negocjowane.