![]() |
Miejsce pochodzenia | Dongguan, Chiny |
Nazwa handlowa | Yexin |
Orzecznictwo | ISO9001:2015 |
Numer modelu | CNC96-1 |
Obróbka CNC, czyli obróbka komputerowo-liczno sterowana, polega na automatycznym
usunięcie materiału ze surowca na podstawie instrukcji generowanych komputerowo.
Ten wszechstronny proces można zastosować do niemal każdego materiału, począwszy od poliuretanu rozszerzonego
Stosowanie CNC obejmuje wytwarzanie części
do różnych gałęzi przemysłu, mebli ozdobnych i produkcji łopatek turbin.
Koszt związany z obróbką CNC jest silnie wpływany przez takie czynniki, jak wymagana precyzja,
jakość powierzchni, ilość, skład materiału oraz ogólna złożoność części.
Szczegóły produktu
Maszyny frezowe CNC doskonale obcinają szeroki zakres materiałów, w tym aluminium, brąz,
miedzi, ceramiki, sklejki, różnych rodzajów stali, kamienia, drewna, cynku i licznych inżynierii
materiałów.
Ta wszechstronność sprawia, że są idealne do tworzenia prototypów podczas rozwoju produktu.
Dzięki frezowaniu CNC, można łatwo dopasować i dokonać precyzyjnych regulacji, aż osiągnie
pożądany produkt końcowy, zapewniający dokładność i wydajność w całym procesie produkcji.
Wspólne materiały | |
Nazwa | Opis |
Aluminiowe |
Wysoka obrabialność i elastyczność, dobry stosunek siły do masy. |
Pozostałe |
Wysoka wytrzymałość na rozciąganie, odporność na korozję i temperaturę. |
Stal łagodna |
Wysoka obrabialność i spawalność, wysoka sztywność. |
Z miedzi |
Niskie tarcie, doskonała przewodność elektryczna, złoty wygląd. |
Miedź |
Doskonała przewodność cieplna i elektryczna. |
Tytanium |
Doskonały stosunek siły do masy, stosowany w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i medycznym. |
ABS |
Powszechny termoplastyk, odporny na uderzenia, łatwy do obróbki. |
Wykończenia powierzchni | ||
Nazwa | Dotyczy: | Znaki obróbki |
W formie obrobionej | Metali, tworzywa sztuczne | Widoczne, lekkie zadrapania na powierzchni |
Gładkie obróbki | ||
Obróbka metalowa | Metali | Lekko widoczne |
Polerowanie | Metali | Wyrzucane na powierzchniach podstawowych |
Wyrzucanie wierszy | Metali | Zdejmowane do celów niekosmetycznych, zdejmowane na powierzchniach pierwotnych do celów kosmetycznych |
Szczotkowanie | Metali | |
Anodowanie typu II | Aluminiowe | |
Anodowanie typu III | Aluminiowe | Widoczne pod anodowaniem |
Czarny tlenek | Miedź, stal nierdzewna, stal stopowa, stal narzędziowa, stal łagodna | Widoczne |
Powłoka powłoka | Metali | Usunięte |
Szczotkowane + elektropolitykowane | Pozostałe | Usuwane na powierzchniach pierwotnych |
Przemysł specjalistyczny
1Komponenty lotnicze: Precyzyjnie zaprojektowane części podwozia lądowania i kadłub
strukturyw przypadku statków powietrznych, zapewniając bezpieczeństwo i niezawodność.
2. Komponenty samochodowe: Produkcja paneli sterujących, osi i form dla samochodów
W związku z tym należy zwrócić uwagę na fakt, że w przypadku pojazdów z silnikiem silnikowym, które są wprowadzane do użytku przez przemysł, przyczyniają się one do zwiększenia efektywności i innowacyjności pojazdów.
3Elektronika użytkowa: Produkcja komponentów, takich jak obudowy do elektroniki użytkowej
urządzenia,utrzymanie równowagi między funkcjonalnością a estetyką.
4. składniki medyczne: precyzyjne obróbki przyrządów chirurgicznych i ortezy, spełniające wymagania
w zakresie wysokiej jakości i dokładności.
5. Części maszyn naftowych i gazowych: Produkcja części krytycznych, takich jak zawory, pręty i szpilki do oleju
a takżew sektorze gazowym, zapewniając trwałość i wydajność w trudnych warunkach.
6Prototypowanie i modelowanie: szybkie prototypowanie i modelowanie w celu opracowania produktu, umożliwiające
dlaskuteczne testowanie i doskonalenie projektów.
7. rzeźby: twórczość artystyczna i rzeźby, pokazujące wszechstronność frezowania CNC w
przekształcanie projektów cyfrowych w namacalne formy.
8Meble: Produkcja precyzyjnych elementów mebli, zapewniająca jakość i spójność w produkcji
Produkcja skomplikowanych projektów.
9. drewniania: precyzyjne drewnianie umożliwiające tworzenie szczegółowych i precyzyjnie wykończonych
drewniane elementy.
Możliwość adaptacji frezarek CNC obejmuje szerokie spektrum gałęzi przemysłu, co czyni je
Nieodzowne w produkcji części wymagających zarówno złożoności, jak i dokładności.
Profil przedsiębiorstwa
Częste pytania
1Ile kosztują materiały do obróbki CNC?
Różnorodność dostępnych materiałów do obróbki CNC wprowadza zmienność kosztów,
Wpływają na nie zarówno specyficzne właściwości materiału, jak i jego ogólne cechy.
Przy wyborze części metalowych aluminium 6061 jest opłacalnym wyborem.
W przypadku projektów budżetowych ABS wyróżnia się jako najbardziej ekonomiczna opcja.
Ważne jest, aby zauważyć, że trudności z obróbką mają kluczową rolę w ustalaniu kosztów.
Materiały takie jak stal nierdzewna, są twardsze od aluminium, stanowią większe wyzwania związane z obróbką,
co prowadzi do eskalacji ogólnych kosztów.
2Jakie są tolerancje dla części obróbkowych?
Nasze normy dla części obróbkowych obejmują lokalne tolerancje + 0,005 ‰/- 0,005 ‰ w większości
metalowe geometrie i +/- 0,010" w przypadku tworzyw sztucznych.
Należy zauważyć, że tolerancje te mogą się różnić dla większych części, zwłaszcza w odniesieniu do płaskości po podgrzaniu.
W celu uzyskania wykończenia "As Milled" dla części CNC wymagane jest minimalne wykończenie powierzchni
z 125.
Części wytworzone mają tolerancję wymiarową 0,010 ̊ i tolerancję kątową 1°.
Otwory, które nie są wyraźnie oznaczone jako elementy w modelu CAD, mogą być obrobione zgodnie z:
Należy zwrócić uwagę na obróbki powierzchniowe, w tym anodyzację, strzelanie,
Irydytu, powlekania proszkowego itp. będą stosowane tylko w przypadku wyraźnej zapłaty i potwierdzenia.
3Możesz zrobić dla mnie rysunki?
Chociaż nie oferujemy samodzielnej usługi projektowania produktu, prowadzimy projekt dla
W tym celu ściśle współpracujemy z naszymi klientami, aby
Optymalizuj ich rysunki 2D i 3D, rozwiązuj konflikty projektowe i zminimalizuj koszty produkcji.
Sprawdź nasze wytyczne dotyczące przygotowania rysunków CAD do produkcji.
4Jak zapewniacie jakość moich części?
Po potwierdzeniu zamówienia przeprowadzamy dokładny przegląd projektu do produkcji (DFM) w celu określenia
wszelkie potencjalne problemy, które mogą mieć wpływ na jakość części.
i weryfikacji przy użyciu zaawansowanego sprzętu badawczego.
Przed wysyłką tworzone są raporty końcowe.
W celu zapewnienia, że dane z inspekcji są przekazywane w czasie rzeczywistym, umożliwiając nam współpracę w celu rozwiązania wszelkich problemów związanych z jakością, które mogą wystąpić.
powstają w trakcie procesu produkcji.
Skontaktuj się z nami w dowolnym momencie