Aanpassingen voor CNC-onderdelen Bewerking Freesmachine CNC-onderdeel Bewerking CNC-onderdelen voor vrachtwagens

CNC-bewerking, dat staat voor Computer Numerical Control-bewerking, omvat de geautomatiseerde bewerking van de

verwijdering van materiaal uit de grondstoffen op basis van computergegenereerde instructies.

Dit veelzijdige proces kan worden toegepast op bijna elk materiaal, variërend van uitgebreid polyurethaan

De meest voorkomende toepassingen van CNC-bewerking zijn onder meer de vervaardiging van onderdelen

voor verschillende industrieën, siermeubelen en de productie van turbinebladen.

De kosten van CNC-bewerking worden sterk beïnvloed door factoren zoals de vereiste precisie,

de oppervlaktekwaliteit, de hoeveelheid, de materiaalcompositie en de algemene complexiteit van het onderdeel.

Productgegevens

CNC-freesmachines zijn uitstekend in het snijden van een breed scala aan materialen, waaronder aluminium, brons,

koper, keramiek, multiplex, diverse soorten staal, steen, hout, zink en talrijke technische

materialen.

Deze veelzijdigheid maakt ze perfect voor het maken van prototypes tijdens productontwikkeling.

Met CNC-freesmachines kunt u eenvoudig fijn afstemmen en precieze aanpassingen maken totdat u

het gewenste eindproduct, dat gedurende het gehele productieproces nauwkeurigheid en efficiëntie biedt.

Gespecialiseerde industrieën

1. Luchtvaartcomponenten: nauwkeurig ontworpen landingsgestelcomponenten en romp

structurenvoor luchtvaartuigen, het waarborgen van veiligheid en betrouwbaarheid.

2. Automobielcomponenten: productie van besturingspanelen, assen en malen voor de automobielindustrie

De Commissie is van mening dat de Commissie de nodige maatregelen moet nemen om de veiligheid van de voertuigen te waarborgen.

3. Consumentenelektronica: Vervaardiging van onderdelen zoals behuizingen voor consumentenelektronica

apparaten,het handhaven van een evenwicht tussen functionaliteit en esthetiek.

4- Medische onderdelen: Precisiebewerking van chirurgische instrumenten en orthotica, die voldoen aan de eisen van de

de strenge eisen van de medische industrie voor kwaliteit en nauwkeurigheid.

5. Olie- en gasmachineonderdelen: vervaardiging van kritieke onderdelen zoals kleppen, staven en pinnen voor de olie

ende gassector, waarbij duurzaamheid en prestaties in uitdagende omgevingen worden gewaarborgd.

6. Prototyping en modellen: Rapid prototyping en modellen voor productontwikkeling, waardoor

voorhet efficiënt testen en verfijnen van ontwerpen.

7Beeldhouwkunst: Kunstschilderijen en beeldhouwwerken, die de veelzijdigheid van CNC-freeswerk in

het transformeren van digitale ontwerpen in tastbare vormen.

8Meubels: het maken van precieze onderdelen voor meubels, waarbij de kwaliteit en consistentie van de producten worden gewaarborgd.

de productie van complexe ontwerpen.

9Houtbewerking: Houtbewerking met een hoge precisie, waardoor gedetailleerde en fijn afgewerkte houtstukken kunnen worden gemaakt.

houten onderdelen.

De aanpasbaarheid van CNC-freesmachines strekt zich uit over een breed spectrum van industrieën.

Het is onmisbaar bij de vervaardiging van onderdelen die zowel complexiteit als nauwkeurigheid vereisen.

Profiel van het bedrijf

Vragen en antwoorden

1Hoeveel kosten CNC-bewerkingsmaterialen?

De verscheidenheid aan materialen die voor CNC-bewerking beschikbaar zijn, brengt variabiliteit in de kosten met zich mee.

de specifieke materiële eigenschappen en de algemene kenmerken van het materiaal.

Bij de keuze voor metalen onderdelen is aluminium 6061 een kosteneffectieve keuze.

Voor budgetbewuste projecten is ABS de meest economische optie.

Het is essentieel op te merken dat bewerkingsmoeilijkheden een cruciale rol spelen bij de bepaling van de kosten.

Materialen als roestvrij staal, die harder zijn dan aluminium, vormen grotere bewerkingsproblemen.

Dit leidt tot een toename van de totale kosten.

2Wat zijn uw toleranties voor bewerkte onderdelen?

Onze normen voor bewerkte onderdelen omvatten + 0,005 ̊/- 0,005 ̊ lokale toleranties voor de meeste

metalen geometrieën en +/- 0,010" voor kunststoffen.

Deze toleranties kunnen voor grotere onderdelen verschillen, met name wat de vlakheid na verhitting betreft.

Het bereiken van een "As Milled" afwerking voor CNC-onderdelen vereist een minimale oppervlakteafwerking

van 125.

Vervaardigde onderdelen moeten voldoen aan een afmetingstolerantie van 0,010 ̊ en een hoekstolerantie van 1°.

Gekapte gaten die niet expliciet als kenmerken in het CAD-model zijn aangeduid, kunnen worden bewerkt volgens:

Het is belangrijk dat de oppervlaktebehandeling, met inbegrip van anodisatie, kraalblazen,

de toepassing van iritisatie, poedercoating, enz. is uitsluitend mogelijk indien uitdrukkelijk betaald en bevestigd.

3Kun je tekeningen maken?

Hoewel we geen stand-alone productontwerp dienst, we doen het uitvoeren van Design voor

Dit houdt in dat we nauw samenwerken met onze klanten om de kwaliteit van de producten te verbeteren.

Op deze manier kunnen zij hun 2D en 3D tekeningen optimaliseren, ontwerpproblemen oplossen en de productiekosten minimaliseren.

Bekijk onze richtlijnen voor het maken van CAD-tekening voor de productie.

4Hoe zorg je voor de kwaliteit van mijn onderdelen?

Na de orderbevestiging voeren we een grondige Design for Manufacturing (DFM) review uit om te bepalen

de in het onderdeel aangebrachte materialen worden strikt gecontroleerd;

en verificatie met behulp van geavanceerde testapparatuur.

De laatste inspectieverslagen worden vóór de verzending gegenereerd.

In het kader van de inspectieprocedure kunnen wij de gegevens van de inspectie in realtime verzamelen, zodat wij kunnen samenwerken om eventuele kwaliteitsproblemen op te lossen die kunnen ontstaan.

ontstaan tijdens het productieproces.