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| 원래 장소 | 동완, 중국 |
| 브랜드 이름 | Yexin |
| 인증 | ISO9001:2015 |
| 모델 번호 | ST88 |
CNC 가공은 전통적인 가공과는 다르게 동일한 금속 절단,
밀링, 굴착, 밀링 및 다른 금속 형성 및 제거 기능, 그러나 주요 차이
기술력 있는 기계관의 수동 조작 대신 컴퓨터 수치 제어 를 이용 하는 것 입니다.
전통적인 기계 작업은 기계 장관이 기계를 조작하고 제거하는 수동 접근 방식을 포함한다.
또는 설계자와 엔지니어의 사양에 따라 금속을 형성합니다.
이 과정은 돌기 바퀴, 다이얼, 스위치, 턱, 비스 및 절단과 같은 다양한 도구를 사용합니다.
단단한 강철, 탄화물, 산업용 다이아몬드 같은 재료로 만든 도구입니다.
CNC 가공에서 자동화된 프로세스는 프로그래머가 개발한 코드에 의해 구동되며,
첫 절단부터 다음 반복까지 일관된 정확성.
일반적으로 디지털 제조 및 때때로 소량 생산, CNC 가공에 사용됩니다.
수정 및 다양한 재료에 대한 쉬운 수정 및 변경을 허용합니다.
전통적인 가공은 여전히 관련성이 있지만, CNC 가공은
제조, 제조 및 산업 생산의 향상된 정확성과 자동화 때문입니다.
제품 세부 정보
CNC 턴링은 다양한 재료와 효과적으로 작동 할 수있는 다재다능한 가공 과정입니다.
이 재료 들 에는 알루미늄, 강철, 청동, 티타늄 과 같은 금속 과 플라스틱 이 포함 됩니다
아크릴, 나일론, 폴리카보네이트 등입니다.
| 일반 재료 | |
| 이름 | 설명 |
| 알루미늄 | 높은 가공성과 유연성, 좋은 강도/중량 비율 |
| 스테인리스 스틸 | 높은 견고성, 부식 및 온도 저항성 |
| 가벼운 강철 | 높은 가공성과 용접성, 높은 경직성. |
| 금속 | 마찰이 낮고 전기 전도성이 뛰어나고 금색으로 보입니다. |
| 구리 | 열전도와 전기전도도 훌륭합니다. |
| 티타늄 | 우수한 강도 중량 비율, 항공우주, 자동차 및 의료 산업에서 사용됩니다. |
| POM | 높은 튼튼성, 높은 정확성, 낮은 마찰, 가공하기 쉽습니다. |
| ABS | 일반적인 열탄화, 충격 저항성, 가공하기 쉽습니다. |
| 나일론 | 우수한 기계적 특성, 열, 화학 및 가열 저항성. |
| CNC 회전 용도 | ||
| 명목 크기의 한계 | 플라스틱 | 금속 |
| 0.5mm* ~ 3mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
| 3mm에서 6mm 이상 | ±0.1mm | ±0.05mm |
| 6mm에서 30mm 이상 | ±0.2mm | ±0.10mm |
| 30mm에서 120mm 이상 | ±0.3mm | ±0.15mm |
| 120mm에서 400mm 이상 | ±0.5mm | ±0.20mm |
| 400mm에서 1000mm 이상 | ±0.8mm | ±0.30mm |
| 1000mm에서 2000mm 이상 | ±1.2mm | ±0.50mm |
| 2000mm에서 4000mm 이상 | ±2.0mm | |
| * 0.5mm 이하의 명목 크기의 허용값을 기술 도면에 명확히 표시하십시오. | ||
CNC 턴링의 전형적인 응용
CNC 회전 서비스는 다양한 산업, 특히 운송 부문에서 중추적인 역할을 합니다.
항공우주, 자동차, 대중교통, 철도 및 기관차, 군사 및 트럭 운송.
이 부문에서는 중요한 운송 장비의 설계에 CNC 기계가 사용되고 있습니다.
헤드너츠, 기어 빈 공간, 베어링 블록, 레버, 축 및 로터 등
건설 산업에서는, CNC 기계는 견고한 볼트와 스크루를
무연강과 알루미늄과 같은 금속은 무거운 용량용 용도로 필수적입니다.
또한 CNC 회전 서비스는 다양한 자동차 부품의 생산에 필수적입니다.
실린더 헤드, 연결 막대, 캄 샤프트와 같은 엔진 부품, 변속기 부품
셰프트와 링, 그리고 스윙 바, 제어 팔, 그리고 넥타이 막대 끝과 같은 서스펜션 구성 요소.
항공 산업 또한 크게 CNC 회전 부품에 의존, 사용자 정의를 위해 그들을 활용
그리고 탐사선, 결합 연결 장치, 고정 장치, 엔진 및 항공기 부품의 제작, 종종
극한 온도에도 견딜 수 있기 때문에 티타늄을 선택했습니다.
회사 프로파일
자주 묻는 질문
1마감, 조립, 포장 및 물류 지원과 같은 다른 서비스를 제공합니까?
우리는 원활하고 비용 효율적인 생산 과정을 보장하기 위해 서비스의 완전한 범위를 제공합니다
작업의 마무리부터 물류 지원에 이르기까지
접착, 밀링, 마무리, 조립, 창고, 포장 및 정해진 시간에 배달.
우리의 목표는 포괄적이고 번거로움이 없는 생산 프로세스를 제공하는 것입니다.
여러분의 비즈니스 우선순위에 집중할 수 있도록
2제 자신의 재료를 제작에 사용할 수 있나요?
당신은 생산에 자신의 재료를 사용할 수 있는 유연성을 가지고 있습니다.
우리의 기계의 능력에 대해
3기계가 만들 수 있는 최소와 최대 크기는 무엇일까요?
우리의 CNC 가공 서비스는 두 마일링 (3 축, 3 + 2 축, 5 축) 및 턴 포함
프로세스
3/3 + 2 축 CNC 프레싱에 우리는 2000 x 1500 x 200mm까지 크기의 부품 가공 할 수 있습니다
(78.7 x 59.0 x 7.8 인치) 5 축 프레싱의 경우 최대 부품 크기는 650 x 650 x 300 mm입니다.
(25.5 x 25.5 x 11.8 인치)
CNC 턴링에 관해서는 최대 지름 431mm (17 in) 의 부품을 처리 할 수 있습니다.
더 작은 부품의 경우, 우리는 약의 최소 크기를 권장합니다.
10 x 10 x 10 mm (0.39 x 0.39 x 0.39 인치). 추가로 특징의 크기는 아래로 떨어지지 않아야합니다.
0.5mm. 우리의 플랫폼은 부품의 최대 크기 1000mm (39 in.) 에 제한되어 있음을 참고하십시오.
이 한계를 넘어 요구 사항이 있다면, 우리의 전문 판매 팀에 연락하는 것을 자유자재로 느껴
지원.
4CNC 가공 재료의 가격은 얼마인가요?
CNC 가공은 다양한 재료 선택의 폭을 제공하며, 다양한 옵션에 따라 다양한 비용을 초래합니다.
재료의 가격 범위는 넓으며 물리적 특성 및 특정 요소와 같은 요인에 의해 영향을 받습니다.
각 재료의 특성에 따라 알루미늄 6061은 금속 부품 중에서 가장 경제적인 제품으로 주목받고 있습니다.
비용이 가장 중요한 요소라면 ABS는 가장 경제적인 선택으로 나타납니다.
또한 가공의 편의성은 비용에 크게 영향을 미칩니다.
알루미늄에 비해 더 높은 가공 난이도가 높아서 전체 비용의 증가에 기여합니다.
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