Servizi di lavorazione di componenti CNC Fresatura di parti di alluminio

Servizio di tornitura CNC a basso costo

Parti di alluminio avanzato personalizzare parti di lavorazione CNC

L'elaborazione CNC comprende varie configurazioni di macchine, ma tutte condividono una caratteristica comune:

principio di funzionamento.

Un software specializzato traduce un modello 3D in un insieme di istruzioni, noti come codici G, che

guidare la macchina CNC nella creazione della parte desiderata.

Una volta che la macchina e' messa in moto, funziona autonomamente con il minimo coinvolgimento umano.

Il processo di caricamento è limitato principalmente al caricamento del materiale, allo scarico del pezzo finito e, se necessario, alla regolazione del

l'orientamento del pezzo da lavorare o i dispositivi di accesso alle aree precedentemente inaccessibili.

Dettagli del prodotto

Le macchine CNC eccellono nel taglio di una vasta gamma di materiali, tra cui alluminio, bronzo, rame,

ceramica, compensato, diversi tipi di acciaio, pietra, legno, zinco e numerosi materiali di ingegneria.

Questa versatilità li rende perfetti per la realizzazione di prototipi durante lo sviluppo del prodotto.

Con la fresatura CNC, è possibile regolare facilmente e effettuare regolazioni precise fino a raggiungere il

il prodotto finale desiderato, offrendo precisione ed efficienza durante tutto il processo di fabbricazione.

Ecco una panoramica completa dei materiali più diffusi

Finitura superficiale

Siamo specializzati nella produzione di prodotti su misura e offriamo servizi di trattamento superficiale

Sviluppato per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti e gli standard del settore.

Le nostre soluzioni complete sono efficienti e convenienti, rendendoci una destinazione unica

con la capacità e la capacità di fornire servizi integrati.

Industria specializzata

I servizi di lavorazione CNC trovano applicazioni in vari settori, rispondendo a esigenze specifiche e

richieste:

1Trasporti: il tornitorio CNC svolge un ruolo vitale nella fabbricazione di componenti per l'aerospaziale,

per l'automobile,settore dei trasporti di massa, ferroviario, delle locomotive, militare e dei trasporti su camion.

Queste industrie si affidano alle macchine CNC per produrre parti essenziali come noccioline, spazi bianchi,

cuscinettoblocchi, leve, assi e rotori per apparecchiature di trasporto.

2- Costruzione: l'industria delle costruzioni richiede componenti robusti in grado di resistere a

pesantecarichi.

La lavorazione CNC è spesso utilizzata per la fabbricazione di bulloni e viti a partire da materiali come

acciaio inossidabile e alluminio, essenziali per i lavori di montaggio e di fissaggio.

3. automotive: i servizi di tornitura CNC sono indispensabili nel settore automobilistico, producendo prodotti critici per la produzione di

autoparti, comprese le testate dei cilindri, le barre di collegamento, gli alberi a camme, i componenti di trasmissione come

Fabbricazione- eAnelli, parti di sospensione quali barre oscillatrici, bracci di comando, estremità delle aste, nonché varie

elementi qualibuste e bulloni.

4Aviazione: l'industria aeronautica si basa fortemente su parti girate CNC per la personalizzazione e la

produzionedi sonde, connettori di giunzione, elementi di fissaggio e componenti di motori e aeromobili.

Molti componenti aeronautici utilizzano il titanio per la sua capacità di resistere alle temperature estreme

Le variazioni, che lo rendono un materiale preferito per applicazioni critiche.

Profilo aziendale

Riduzione dei costi di lavorazione CNC: strategie complete di efficienza

Per ottenere una riduzione dei costi nell'elaborazione CNC è necessario un approccio olistico che ottimizzi vari tipi di macchinari.

aspetti del processo di fabbricazione.

Con l'implementazione delle seguenti strategie di risparmio dei costi, i produttori possono migliorare l'efficienza e

massimizzare gli sforzi di ottimizzazione dei costi:

1Collaborazione con i fornitori:

Collaborare con i fornitori di macchine CNC per esplorare opportunità di risparmio.
Negoziare prezzi favorevoli, in particolare per gli acquisti di materiali alla rinfusa.

Ottimizzare la logistica della catena di approvvigionamento, migliorare i tempi di consegna e ridurre i costi di trasporto promuovendo

forti relazioni con i fornitori.

Sfruttare l'esperienza dei fornitori per soluzioni innovative e raccomandazioni di risparmio di costi.

2- Ottimizzazione del design:

Progettazione di parti con la possibilità di fabbricazione in mente per ridurre i costi di lavorazione CNC.
Semplificare il processo di lavorazione semplificando la geometria, riducendo al minimo le tolleranze

il numero di operazioni.

Collaborare con gli ingegneri di progettazione per ottimizzare la progettazione di parti per la lavorazione CNC, con conseguente riduzione

tempo di produzione, requisiti di attrezzatura e costi complessivi.

3Selezione e standardizzazione dei materiali:

Selezionare attentamente materiali convenienti che soddisfano le specifiche per ridurre il materialespese.

Standardizzare le opzioni di materiali in tutte le linee di prodotto per semplificare gli appalti, ridurre al minimo gli sprechi e

aumentare l'efficienza di lavorazione.

4Ottimizzazione dei processi:

Ottimizzare il processo di lavorazione valutando e perfezionando vari aspetti della produzione.
Concentrati sull'ottimizzazione del percorso degli strumenti, riducendo al minimo il tempo di installazione, migliorando l'utilizzo della macchina,

e l'attuazione dei principi di produzione snella.

Migliorare la produttività e ridurre i costi ottimizzando i percorsi degli strumenti, riducendo i movimenti inutili,

e l'attuazione di strategie efficaci di mantenimento del lavoro e di cambio degli strumenti.

Implementare tecniche di produzione snella come 5S, mappatura del flusso di valore e

iniziative di miglioramento.

5Automazione e robotica:

Integrare automazione e robotica nei processi di lavorazione CNC per migliorare l'efficienza e ridurre

costi del lavoro.

Permettere ai sistemi automatizzati di gestire compiti ripetitivi, consentendo agli operatori qualificati di concentrarsi su

operazioni complesse.

L'impiego della robotica per una lavorazione precisa e coerente, che porta a parti di qualità superiore e riduce

Scartamento.

Abbracciare l'automazione e la robotica per aumentare il throughput, ridurre le spese di manodopera e migliorare i processi

controllo.

Adottando queste strategie di risparmio di costi, i produttori possono ridurre efficacemente l'elaborazione CNC

le spese pur mantenendo standard di produzione di alta qualità, ottenendo in ultima analisi un vantaggio competitivo

sul mercato.