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कस्टम एल्यूमीनियम सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स एनोडाइज्ड सीएनसी मेटल टर्निंग मशीन

पार्ट्स प्रोसेसिंग सेवाएं

एल्यूमीनियम का उपयोग करने के फायदे

अपनी उत्कृष्ट मशीनीकरण क्षमता के अतिरिक्त, एल्यूमीनियम कई विशेषताओं को प्रदर्शित करता है जो

यह मशीनिंग कार्यों में उपयोग के लिए उपयुक्त है, जैसेः

1उत्कृष्ट संक्षारण और रासायनिक प्रतिरोध
2उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात
3. अच्छी गर्मी और विद्युत चालकता
4. आसानी से मशीनीकृत
5गर्मी और प्रकाश को प्रतिबिंबित करता है

उत्पाद का विवरण

एल्यूमीनियम के साथ सीएनसी मशीनिंग

एल्यूमीनियम अपनी उच्च मशीनीकरण क्षमता, लचीलापन,

यह उत्कृष्ट थर्मल और विद्युत चालकता प्रदान करता है,

कम घनत्व और संक्षारण प्रतिरोध।

एल्यूमीनियम का परिष्करण और बाद का प्रसंस्करण

एल्यूमीनियम को अतिरिक्त सतह संरक्षण और सौंदर्य परिष्करण के लिए भी एनोडाइज किया जा सकता है।

सीएनसी एल्यूमीनियम भागों के अनुप्रयोग

एल्यूमीनियम कई धातु उत्पादों और घटकों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प हैः

1. ऑटो पार्ट्स 2. ऑप्टिकल रिफ्लेक्टर 3. एयरक्राफ्ट पार्ट्स

4. प्रकाश व्यवस्था 5. इलेक्ट्रॉनिक संलग्नक

6. इंजन भागों 7. हैंडल और knobs

कंपनी प्रोफ़ाइल

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. एनोडाइजिंग का प्रयोग किसके लिए किया जाता है?

एनोडाइजिंग एक प्रक्रिया है जो एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह पर एल्यूमीनियम ऑक्साइड परत बनाती है,

एल्यूमीनियम ऑक्साइड की कठोरता के कारण इसके पहनने के प्रतिरोध को काफी बढ़ाता है।

एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम ऐसे परिदृश्यों में अनुप्रयोग पाता है जहां पहनने के प्रतिरोध महत्वपूर्ण है, जैसे कि

निरंतर गति में और अन्य सामग्रियों के संपर्क में रहने वाले घटकों के लिए।

युग्मन निकाय, स्टॉप फ्लैंज और वाल्व।

एल्यूमीनियम की छिद्रपूर्ण प्रकृति के कारण एल्यूमीनियम को रंगने के लिए भी इस्तेमाल किया जाता है।

एनोडाइजेशन के दौरान बनाई गई ऑक्साइड परत कुछ रंगों को अवशोषित करने की अनुमति देती है, जिससे अनुकूलन संभव हो जाता है

एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए रंगों के।

इससे घुंडी और शरीर के आवास जैसे उत्पादों में एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम को डाई करने की संभावनाएं खुलती हैं।

इसके अतिरिक्त, एल्यूमीनियम ऑक्साइड, एल्यूमीनियम की तुलना में कम चालक होने के कारण, विद्युत इन्सुलेशन के रूप में कार्य कर सकता है।

यह सुविधा इलेक्ट्रिक कार बैटरी टर्मिनल और केबल पिन जैसे अनुप्रयोगों में उपयोगिता पाता है, जहां

विद्युतअलगाव आवश्यक है।

2सीएनसी मशीनिंग के लिए पोस्ट-प्रोसेसिंग और सतह खत्म

सीएनसी-मशीन भागों के रूप में वे मशीन से बाहर आते हैं अक्सर दृश्यमान उपकरण निशान प्रदर्शित करते हैं, एक विशेषता है कि

अपने विशिष्ट भाग आवश्यकताओं के साथ संरेखित नहीं हो सकता है।

सौभाग्य से, सतह को बढ़ाने के उद्देश्य से कई प्रकार की पोस्ट-प्रोसेसिंग तकनीकें हैं।

उपस्थिति और ऊंचा करने के गुण जैसे पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, और रासायनिक

प्रतिरोध।

एनोडाइजिंग, बीड ब्लास्टिंग और पाउडर कोटिंग जैसे तरीकों से धातु को शुद्ध करने के लिए व्यवहार्य विकल्प उपलब्ध हैं।

अपने कस्टम भागों की अंतिम प्रस्तुति, जिससे आप वांछित सतह गुणवत्ता प्राप्त कर सकते हैं और

प्रदर्शन विशेषताएं।

3सामान्य वितरण समय और उद्धरण प्रक्रिया क्या है?

वितरण का समय भागों की जटिलता के आधार पर निर्धारित किया जाता है।

नेतृत्व समय आमतौर पर 2-3 दिन है। भागों की जटिलता बढ़ने के साथ, नेतृत्व समय भिन्न हो सकता है

उच्च जटिलता वाले भागों के लिए 5 से 15 दिनों के समय की आवश्यकता हो सकती है।

इसी प्रकार, उद्धरण प्रक्रिया आपके डिजाइन की जटिलता के आधार पर भिन्न होती है। उद्धरण हो सकते हैं

1 कार्यदिवस के भीतर प्रदान की जाती है, या अधिक जटिल के लिए 3 या अधिक कार्यदिवस लग सकते हैं।

डिजाइन।

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