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Herkunftsort | Dongguan, China |
Markenname | Yexin |
Zertifizierung | ISO9001:2015 |
Modellnummer | SM50 |
Die CNC-Bearbeitung findet ihre beste Anwendung in einmaligen Fertigungsprojekten und in der
Die Produktion umfaßt eine Bandbreite von mehreren hundert bis zu 1000 Teilen.
Es zeichnet sich als die wirtschaftlich rentabelste Option für die Herstellung von Metallprototypen aus.
Dabei ist die CNC-Bearbeitung die ideale Wahl, wenn die Teile in
Diese Frage erfordert außergewöhnlich hohe Toleranzen.
Einzelheiten zum Produkt
CNC-Maschinen werden für eine Vielzahl von Materialien eingesetzt, von denen jede eine optimale
Bearbeitungsparameter (Geschwindigkeiten und Einspeisungen) für eine erfolgreiche Verarbeitung.
Zu den am häufigsten verwendeten Materialien gehören:
1Metall:
Metall ist das am häufigsten verwendete Material in der CNC-Bearbeitung.
die Fähigkeit, nahezu alle Metallarten zu schneiden, von der Freimachanisierungsplatte bis zur Hochleistungsplatte
Metallbearbeitung bietet verschiedene Anwendungen, von der Einspritzung
Formen zur Herstellung von Wellen und Zahnrädern.
2Kunststoff:
Obwohl die meisten Kunststoffteile durch Spritzgießen hergestellt werden, werden sie mit CNC-Bearbeitung
Dies gilt auch für die Herstellung von spezifischen Kunststoffbauteilen.
(Acrylonitrilbutadienstyrol), Nylon und Polycarbonat.
In den letzten Jahren haben sich die Unternehmen in den Bereichen
Die Kommission ist der Auffassung, daß die Kommission in diesem Zusammenhang eine Reihe von Maßnahmen ergreifen muß, um die
3- Wo ist er?
Die CNC-Router werden vorwiegend zum Schneiden von Holz verwendet und sind im allgemeinen kostengünstiger als
Die CNC-Bearbeitung von Holz wird üblicherweise für dekorative
Zwecke mit Anwendungen wie Möbel, Fensterrahmen und Zierplatten.
4Schaum:
Polyurethanschaum, ob geschlossen oder offen, wird häufig in CNC-Bearbeitungsanwendungen verwendet.
CNC-Router können Schaumblöcke schneiden, um eine sichere Verpackung für hochwertige Produkte zu schaffen.
Ein Beispiel ist die Verwendung von Schaumstoff in Werkzeugkästen, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge während des Transports sicher bleiben.
5. Verbundwerkstoffe:
CNC-Maschinen werden häufig in der Verarbeitung von Verbundteilen eingesetzt.
Materialien wie Aramid, Glasfaser oder Kohlenstofffaser, die für Schneidwerkzeuge sehr abrasiv sind.
Luft- und Raumfahrt- und Schiffsverbundkomponenten werden für Aufgaben wie das Hinzufügen von Befestigungsmitteln bearbeitet
Löcher und allgemeines Trimmen nach dem Formenprozess.
Allgemeine Materialien für die CNC-Bearbeitung | |
Material | Eigenschaften |
Aluminium | 2024: Gute Ermüdungsbeständigkeit und Festigkeit; ausgezeichnete Zähigkeit bei mittlerer bis hoher Festigkeit; verbesserte Bruchzähigkeit |
6061: Ausgezeichnete Bearbeitbarkeit, geringe Kosten und Vielseitigkeit | |
7075: Hohe Festigkeit, Härte, geringes Gewicht und Hitzebeständigkeit | |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Vielseitige und sehr attraktive Kupfer/Zinklegierung mit warmer gelber Farbe, die sich für eine schwere Formung/Zeichnung eignet |
Kupfer | Hohe Duktilität und hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit; entwickelt im Laufe der Zeit eine attraktive blau-grüne Oberflächenpatine |
Edelstahl | Ausgezeichnete Bearbeitungsfähigkeit und hervorragende Einheitlichkeit; gute Verarbeitungs- und Schweißfähigkeit, hohe Duktilität und Formbarkeit |
Stahllegierung | Mischung aus Chrom, Molybdän und Mangan erzeugt Zähigkeit, gute Torsions- und Erschöpfungskraft |
Stahl mit geringem Kohlenstoffanteil | Hohe Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit, hohe Steifigkeit; gute mechanische Eigenschaften, Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit zu geringen Kosten |
mit einem Durchmesser von | Ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit und Gewicht, in der Luft- und Raumfahrtindustrie, in der Automobilindustrie und in der Medizin |
ABS | Ausgezeichnete Stoßbeständigkeit, gute mechanische Eigenschaften, anfällig für Lösungsmittel |
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm | Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, hohe Zähigkeit, schlechte Feuchtigkeitsbeständigkeit |
POM | Hohe Steifigkeit, ausgezeichnete thermische und elektrische Eigenschaften, relativ brüchig |
CNC-Fräsen Toleranzen | ||
Grenzwerte für die Nenngröße | Kunststoffe | Metalle |
0.5 mm* bis 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
Über 3 mm bis 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
Über 6 mm bis 30 mm | ±0,2 mm | ±0,10 mm |
Über 30 mm bis 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
Über 120 mm bis 400 mm | ±0,5 mm | ±0,20 mm |
Über 400 mm bis 1000 mm | ± 0,8 mm | ±0,30 mm |
Über 1000 mm bis 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,50 mm |
Über 2000 mm bis 4000 mm | ±2,0 mm | |
*Bitte die Toleranzen für die Nenngrößen klar angebenunter 0,5 mm auf Ihrer technischen Zeichnung. |
CNC-Bearbeitungsanwendungen
Das CNC-Fräsen, das für seine Genauigkeit gefeiert wird, findet in verschiedenen Industriezweigen weit verbreitete Verwendung
Ein weiteres Beispiel ist die Entwicklung von Modellen, die sich auf komplexe Konstruktionen beziehen.
1- Luftfahrtkomponenten: Präzisionsbearbeitung für die Herstellung von komplexen und hochtoleranten Bauteilen
Komponenten, die für Luft- und Raumfahrtanwendungen unabdingbar sind.
2Möbel: Herstellung präziser Komponenten für Möbel, von funktionalen Elementen bis hin zu
Ästhetisch komplizierte Designs.
3- Medizinische Komponenten: Herstellung kritischer Teile für medizinische Geräte nach strengen
Qualitäts- und Präzisionsstandards.
4Prototypen: Schnelle Prototypen für die Produktentwicklung, die effiziente Prüfung und Verfeinerung ermöglichen
von Konzepten.
6. Titantätigkeiten: Bearbeitung von Titangruppen, die für ihre Festigkeit und Langlebigkeit bekannt sind, oft
in der Luft- und Raumfahrt, in der Medizin und in der Industrie verwendet.
7Holzbearbeitung: Präzisionsholzbearbeitung zur Herstellung von fein detaillierten und fertigen Holzteilen
für verschiedene Anwendungen.
Die Anpassungsfähigkeit der CNC-Fräsentechnologie macht sie zu einem Eckpfeiler in der modernen Fertigung, der Gastronomie
In den Industriezweigen, in denen komplizierte Konstruktionen und Präzision von größter Bedeutung sind.
Unternehmensprofil
Häufig gestellte Fragen
1Wie kann ich ein Angebot anfordern?
Das Anfordern eines Angebots von uns ist so konzipiert, dass es einfach und problemlos ist.
Wir werden Sie nach Ihrer gewünschten Bearbeitungszeit befragen.
Es ist wichtig, daß die Kommission die erforderlichen Informationen über die Anzahl der Projekte bereitstellt und Raum für eine prägnante Projektbeschreibung bietet.
Außerdem können Sie Ihre Zeichnungsdatei mühelos hochladen.
Whatsapp, oder Telefon, alle notwendigen Kontaktdaten sind bequem auf unserer Kontaktseite verfügbar.
2Welche Dateiformate können Sie akzeptieren?
Wir können die meisten 3D-Dateiformate akzeptieren wie SolidWorks (.sldprt) / ProE (((.prt) / IGES (((.igs) /
STEP (.stp). Wir können auch 2D-Zeichnung (.pdf) oder AutoCAD (.dwg) für das Angebot gegen die Teile mit
Alle anderen Dateiformate sind nicht oben aufgeführt, können aber in AutoCAD/ProE/
SolidWorks / wird auch für uns in Ordnung sein.
3Wie kann ich sicherstellen, dass mein Entwurf vertraulich ist?
Wir können die NDA (Non-Disclosure Agreement) mit unseren Kunden unterschreiben, bevor wir ein Angebot oder eine Platzierung
Ich habe einen Befehl.
4Welche Toleranzen können erreicht werden?
Die Bestimmung der Toleranzen beinhaltet verschiedene Faktoren, und es gibt keinen universellen Satz, der für alle gilt.
Die endgültigen Toleranzen Ihrerseits hängen von Faktoren wie der Größe des Teils ab,
die Konstruktionsgeometrie, die Anzahl und Größe der Merkmale, die Materialeigenschaften, die Oberflächenveredelung und die
gewählten Herstellungsprozess.
Nach der Auftragsbestätigung führen wir eine Design-for-Manufacturing-Überprüfung durch, in der wir Bereiche hervorheben, die
Es ist von Vorteil, wenn Sie kritische
Sie müssen die erforderlichen toleranzbereiche in Ihrem Design berücksichtigen, um mögliche Änderungen zur Verkürzung der Produktionszeit und
Kosten.
Wir bieten allgemeine Toleranzrichtlinien für CNC-Bearbeitung in Metall und Kunststoff, Kunststoffspritze
Formen, CNC-Metalle und Kunststoffspritzgießmaterialien, 3D-Druck von Metallen (+/- 0,5 mm) und
Bei der Vakuumgussung wird eine erwartete Schrumpfungsrate von +/- 0,15% erwartet.
die Spezifikationen müssen in den 2D-Zeichnungen für eine genaue Haftung klar dargelegt werden.
Treten Sie mit uns jederzeit in Verbindung