Aanpassingen voor CNC-metalen onderdelen CNC-bewerking Fresserij Draaibewerking

Verwerking van koper CNC-onderdelen Custom Milling CNC Lathe-onderdelen CNC-bewerking Service

Custom CNC-bewerking is een veelgebruikte subtractieve productietechniek.

Het is zeer gewaardeerd voor zijn vermogen om op maat gemaakte metalen en kunststofcomponenten te maken, geschikt

voor zowel prototyping- als productievereisten.

Door gebruik te maken van CAD- (computer-aided design) modelleringssoftware in combinatie met G-code,

CNC-freesmachines en CNC-draaimachines verwijderen materiaal efficiënt van vaste werkstukken

Met opmerkelijke precisie en efficiëntie.

CNC-machines zijn uitstekend in de productie van robuuste onderdelen die worden gekenmerkt door strikte toleranties en een breed scala van

een reeks van uitzonderlijke materiële eigenschappen, zowel mechanische als chemische

eigenschappen.

Onze op maat gemaakte CNC-bewerking is ideaal geschikt voor individuele projecten en

de productie in middelgrote hoeveelheden, de automatisering en een hoge mate van reproduceerbaarheid.

Productgegevens

Messing is een metaallegering die bekend staat om zijn lage wrijvingseigenschappen, uitzonderlijke elektrische geleidbaarheid,

en een onderscheidend gouden uiterlijk.

Dit materiaal biedt een goede bewerkbaarheid, waardoor het geschikt is voor een breed scala van toepassingen die

Het vereist een lage wrijving en een hoge elektrische geleidbaarheid.

Afwerking en naverwerking van koper

360 Messing heeft een glanzende gele afwerking die varieert afhankelijk van de oppervlakte ruwheid.

Het kan met de hand gepolijst worden om de glans te vergroten, of media worden geblazen voor een meer matte textuur.

Toepassingen van CNC-onderdelen van koper

CNC-bewerking heeft een uitgebreide toepassing in verschillende industrieën.

Het komt veel voor in de luchtvaart, de automobielindustrie, consumentenelektronica, robotica, landbouw,

De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de onderzoeksprocedure.

Bovendien wordt CNC-bewerking op grote schaal gebruikt in de medische industrie, huishoudelijke apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, enz.

De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de evaluatie van de resultaten van de evaluatie.

toepassingen.

Het is een van de meest voorkomende en veelzijdige productieprocessen wereldwijd.

Profiel van het bedrijf

Vragen en antwoorden

1Wat is de algemene oppervlaktekstuur van CNC-gefreesde en gedraaide onderdelen?

Meestal hebben bewerkte bewerkte onderdelen een oppervlakte ruwheid van ongeveer 3,2 μm.

(met een potentieel van 1,6 μm voor nieuwere machines).

Voor gedraaide onderdelen daarentegen is het mogelijk een oppervlaktebuigzaamheid van slechts 0,8 μm te bereiken.

ervoor te zorgen dat niet altijd aanpassingen van de bewerkingssnelheid nodig zijn.

2. Bereikbare toleranties in CNC-bewerking

Onze standaard toleranties voor CNC-bewerking zijn 0,05 micron, geschikt voor de meeste commerciële

en industriële toepassingen

Voor projecten met strengere tolerantievereisten, raadpleegt u ons om uw

specifieke behoeften.

3. Kosten van CNC-bewerking

De kosten van CNC-bewerking van een onderdeel worden beïnvloed door verschillende factoren, waaronder:

1Materiaal: De keuze van het materiaal heeft invloed op de kosten, waarbij materialen als Inconel meer

duur vanwege een verhoogde slijtage van het gereedschap en langzamere bewerking.

2Complexiteit: Complexe kenmerken brengen de kosten omhoog, aangezien het bewerken van ingewikkelde oppervlaktevormen

meer tijdrovend.

3. Toleranties: Strakke afmetingstoleranties verhogen de kosten; het onnodig specificeren ervan

De Commissie is van mening dat de in de richtlijn bedoelde maatregelen in de eerste plaats moeten worden toegepast.

4Oppervlakteafwerking: het bereiken van spiegelafwerkingen vereist gespecialiseerde instrumenten en strategieën, die de

bewerkingstijd en -kosten.

5Hoeveelheid: Bij productie in kleine hoeveelheden zijn de kosten per deel hoger als gevolg van de eerste opzet en programmering

De kosten zijn verdeeld over minder stukken.

4. Levertijd en offerte

Onze levertijden en offertes worden beïnvloed door de complexiteit van uw project.

Voor onderdelen met een lage complexiteit, verwacht een doorlooptijd van 2-3 dagen.

Voor complexe onderdelen kan een doorlooptijd van 5 tot 15 dagen nodig zijn.

Voor eenvoudige ontwerpen is de tijd voor het opstellen van een offerte afhankelijk van de complexiteit.

We kunnen u binnen 1 werkdag of zelfs sneller een offerte geven.

projecten,het offerteproces kan drie of meer werkdagen duren.

Als je een ontwerp hebt dat een beoordeling en een offerte van ons team nodig heeft, aarzel dan niet.

om contact met ons op te nemen.