Hoogprecisie CNC-bewerkingsservice roestvrij staal CNC-bewerkte onderdelen draaien frezen CNC-onderdeel

OEM ODM roestvrij staal CNC-bewerkingsonderdelen Custom Precision Milled Turned Part

CNC-bewerkingsservice voor het draaien van freesonderdelen

CNC-bewerking: voordelen en voordelen

CNC-bewerking, afkorting van Computer Numerical Control-bewerking, is een geavanceerde productie

een proces waarbij computerondersteunde machines worden gebruikt om metalen en andere stoffen nauwkeurig te vormen en te snijden

materialenin ingewikkelde patronen en ontwerpen.

Deze technologie biedt een overvloed aan unieke voordelen, waardoor het onmisbaar is voor verschillende

industrieën.Een van de belangrijkste voordelen van CNC-bewerking is het vermogen om bestaande machines te hervormen en opnieuw te ontwerpen.

delen zonderDe noodzaak om opnieuw te beginnen.

Machinesters maken gebruik van CAD-software om zeer ingewikkelde ontwerpen te maken met

minimale materiaalverspilling bij de vervaardiging van nieuwe onderdelen.

Deze aanpak vermindert niet alleen het afval, maar leidt ook tot kostenbesparingen, dankzij de nauwkeurigheid en

de automatisering die door computers wordt aangeboden, waardoor de afhankelijkheid van menselijke bedieners wordt geëlimineerd.

AfhankelijkIn de meeste toepassingen biedt CNC-bewerking extra waardevolle voordelen.

Productgegevens

De keuze van de grondstof heeft een directe invloed op de bewerkingskosten.
Verschillende materialen hebben verschillende kosten, beschikbaarheid en bewerkingskenmerken.

Hoogwaardige legeringen kunnen duurder zijn dan gewone metalen.
De beschikbaarheid van materialen heeft invloed op de prijsstelling en voor de berekening van de kosten is het essentieel om rekening te houden met het soort materiaal.

Hieronder vindt u een uitgebreid overzicht van de meest gebruikte materialen.

Gespecialiseerde industrieën

CNC-bewerking is een veel voorkomende subtractieve productiemethode, met een breed scala van

De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de maatregelen die zij heeft genomen om de economische en sociale samenhang te verbeteren.

Voornaamste sectoren die CNC-bewerking op grote schaal gebruiken, zijn de luchtvaart,auto's,

de luchtvaart, het vervoer en diverse kritieke domeinen.

De lucht- en ruimtevaartindustrie vraagt bijvoorbeeld de grootste precisie bij het maken van vliegtuigonderdelen

om een onberispelijke functionaliteit en naleving van de ontwerpspecificaties te garanderen.

Profiel van het bedrijf

Vragen en antwoorden

1Hoeveel kost CNC-bewerking?

De kosten van CNC-bewerking van een onderdeel kunnen variëren op basis van verschillende factoren, waaronder:

1Materiaal: De keuze van het materiaal heeft invloed op de kosten, waarbij sommige materialen duurder zijn om te vervaardigen.

machine als gevolg van slijtage van het gereedschap en snijtijden.

2Complexiteit: onderdelen met complexe kenmerken zijn duurder om te bewerken dan eenvoudiger ontwerpen.

3. Toleranties: Strakke afmetingstoleranties verhogen de bewerkingskosten, dus het is essentieel om ze te specificeren

alleen als het nodig is.

4. oppervlakte afwerking: het bereiken van spiegel afwerking vereist gespecialiseerde hulpmiddelen en strategieën die kunnen bijdragen tot

de totale kosten.

5Hoeveelheid: de productie in kleine hoeveelheden is meestal duurder per deel dan de productie in grote hoeveelheden

Dit is te wijten aan de installatie- en programmeringskosten.

2Welke grondstoffen zijn compatibel met CNC-bewerking?

Bijna elk robuust en vast materiaal kan aan CNC-bewerking worden onderworpen, ook zacht en roestvrij

staal, aluminium, messing, koper, magnesium, titanium en een breed scala aan technische kunststoffen.

3. Welke toleranties kunnen met CNC-bewerking worden bereikt?

Onze standaard toleranties zijn 0,05 micron, die voldoen aan de eisen van de meeste commerciële enindustriële

Als u nog strengere toleranties voor specifieke projecten nodig heeft, neem dan gerust contact met ons op.

4Hoe verzekert u de kwaliteit van de onderdelen?

Na bevestiging van de bestelling voeren wij een uitgebreide Design for Manufacturing (DFM) review uit om

en eventuele problemen aanpakken die van invloed kunnen zijn op de kwaliteit van het onderdeel.

We inspecteren en verifiëren ingekomen materialen met behulp van geavanceerde testapparatuur.
We leveren de laatste inspectieverslagen voor de verzending.

Onze real-time inspectiegegevens-uitwisselingsmogelijkheden stellen ons in staat om met u samen te werken bij het aanpakken vankwaliteit

problemen die tijdens de productie kunnen ontstaan.